一种饲料加工用原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工用原料粉碎装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。按满足动物营养需要层面分类，饲料产品可分为：全价配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料。
3.与现有技术相比较存在的问题：在饲料加工过程中需要对其原料进行粉碎操作，现有的粉碎操作大多采用人工配合粉碎机进行操作，需要人工进行供料和收集，自动化程度和粉碎效率较低，且无法对粉碎时产生的废屑和灰尘进行处理，被人体吸入会危害身体健康，环保性较差，为此，我们提出了一种饲料加工用原料粉碎装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种饲料加工用原料粉碎装置。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装底座，所述安装底座的顶部中央设置有排料箱，所述排料箱的内部设置有排料槽，所述安装底座的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括连接板，所述连接板通过螺栓固定于安装底座的顶部，所述连接板的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有转子，所述转子的内壁转动连接有多个轴销，多个所述轴销的外侧均转动连接有锤片，所述排料箱的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁设置有筛片，所述粉碎箱靠近筛片的内壁设置有一对齿板，所述粉碎箱的顶部设置有入料箱，所述安装底座靠近排料箱的一侧设置有供料机构，所述排料箱的一侧设置有出料机构，所述入料箱的一侧设置有处理机构，所述安装底座的一侧设置有控制机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的底部设置有多个支撑脚。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述供料机构包括重量传感器，所述重量传感器通过螺栓固定于安装底座的顶部，所述重量传感器的顶部设置有储料箱，所述储料箱的顶部设置有输料泵a，所述输料泵a的顶部设置有输送管，所述入料箱的顶部设置有进料槽，所述进料槽通过输送管与输料泵a相连接，所述储料箱的一侧设置有控制器。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述重量传感器与控制器电性连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料机构包括出料管，所述出料管通过螺栓固定于排料箱的一侧，所述出料管的外侧设置有输料泵b，所述输料泵b的一端设置有收集箱，收集箱通过输料泵b与排料箱相连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理机构包括排气嘴，所述排气嘴通过螺栓固定于入料箱的一侧，所述排气嘴的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有处理
箱，所述处理箱的内壁设置有过滤板，所述处理箱的顶部设置有排气管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于安装底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过设置有供料机构，将需要使用到的原料倒入储料箱中，重量传感器对原料的重量进行称量，并通过控制器控制输料泵a启动，输料泵a通过输送管将原料输送至进料槽，然后原料通过入料箱进入粉碎箱内部，当供料达到设置重量时，控制器控制输料泵a停止，实现自动化的定量供料操作，代替人工操作，提高了装置的自动化程度和供料的精确度，进一步提高了粉碎操作的质量；通过设置有出料机构，输料泵b启动，输料泵b通过出料管将原料输送至收集箱内部，对其进行收集，供料机构和出料机构配合实现了自动化的供料和收集操作，提高了装置的加工效率；通过设置有处理机构，在进行粉碎操作时，粉碎产生的废屑和灰尘通过排气嘴进入连接管，再通过连接管进入处理箱内部，过滤板对废屑进行过滤，处理箱内部盛有水，利用处理箱内部的水对灰尘进行处理，处理后的气体通过排气管排出装置，避免被人体吸入危害身体健康，提高了装置的环保性和实用性。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a部位放大结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中b部位放大结构示意图；
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
19.图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中c部位放大结构示意图；
20.图7示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图。
21.图例说明：
22.100安装底座、110支撑脚、120排料箱、121排料槽、210连接板、220伺服电机、221驱动轴、230转子、231轴销、240锤片、250筛片、260齿板、270粉碎箱、271入料箱、310重量传感器、320储料箱、330输料泵a、331输送管、340进料槽、350控制器、410出料管、420输料泵b、430收集箱510排气嘴、520连接管、530处理箱、531过滤板、540排气管、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。
具体实施方式
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括安装底座100，所述安装底座100的顶部中央通过螺栓固定有排料箱120，所述排料箱120的内部设置有排料槽121，所述安装底座100的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括连接板210，所述连接板210通过螺栓固定于安装底座100的顶部，所述连接板210的顶部通过螺栓固定有伺服电机220，所述伺服电机220的输出端固定有驱动轴221，所述驱动轴221的外侧固定有转子230，所述转子230的内壁转动连接有多个轴销231，多个所述轴销231的外侧均转动连接有锤片240，所述排料箱120的顶部通过螺栓固定有粉碎箱270，所述粉碎箱270的内壁通过螺栓固定有筛片250，
所述粉碎箱270靠近筛片250的内壁通过螺栓固定有一对齿板260，所述粉碎箱270的顶部通过螺栓固定有入料箱271，所述安装底座100靠近排料箱120的一侧设置有供料机构，所述排料箱120的一侧设置有出料机构，所述入料箱271的一侧设置有处理机构，所述安装底座100的一侧设置有控制机构；通过设置有粉碎机构对原料进行粉碎操作，设置有供料机构对装置进行定量供料操作，代替人工操作，提高了装置的自动化程度和供料的精确度，进一步提高了粉碎操作的质量，设置有出料机构对粉碎后的原料进行收集，供料机构和出料机构配合实现了自动化的供料和收集操作，提高了装置的加工效率，设置有处理机构对粉碎时产生的废屑和灰尘进行处理，避免被人体吸入危害身体健康，提高了装置的环保性和实用性。
24.具体的，所述安装底座100的底部通过螺栓固定有多个支撑脚110；通过设置有支撑脚110对装置起到支撑的作用。
25.具体的，所述供料机构包括重量传感器310，所述重量传感器310通过螺栓固定于安装底座100的顶部，所述重量传感器310的顶部固定有储料箱320，所述储料箱320的顶部通过螺栓固定有输料泵a330，所述输料泵a330的顶部固定有输送管331，所述入料箱271的顶部通过螺栓固定有进料槽340，所述进料槽340通过输送管331与输料泵a330相连接，所述储料箱320的一侧通过螺栓固定有控制器350；通过设置有供料机构，将需要使用到的原料倒入储料箱320中，重量传感器310对原料的重量进行称量，并通过控制器350控制输料泵a330启动，输料泵a330通过输送管331将原料输送至进料槽340，然后原料通过入料箱271进入粉碎箱270内部，当供料达到设置重量时，控制器350控制输料泵a330停止，实现自动化的定量供料操作，代替人工操作，提高了装置的自动化程度和供料的精确度，进一步提高了粉碎操作的质量。
26.具体的，所述重量传感器310与控制器350电性连接；通过设置有控制器350控制供料机构的运行。
27.具体的，所述出料机构包括出料管410，所述出料管410通过螺栓固定于排料箱120的一侧，所述出料管410的外侧固定有输料泵b420，所述输料泵b420的一端固定有收集箱430，收集箱430通过输料泵b420与排料箱120相连接；通过设置有出料机构，输料泵b420启动，输料泵b420通过出料管410将原料输送至收集箱430内部，对其进行收集，供料机构和出料机构配合实现了自动化的供料和收集操作，提高了装置的加工效率。
28.具体的，所述处理机构包括排气嘴510，所述排气嘴510通过螺栓固定于入料箱271的一侧，所述排气嘴510的一侧固定有连接管520，所述连接管520的一端固定有处理箱530，所述处理箱530的内壁固定有过滤板531，所述处理箱530的顶部通过螺栓固定有排气管540；通过设置有处理机构，在进行粉碎操作时，粉碎产生的废屑和灰尘通过排气嘴510进入连接管520，再通过连接管520进入处理箱530内部，过滤板531对废屑进行过滤，处理箱530内部盛有水，利用处理箱530内部的水对灰尘进行处理，处理后的气体通过排气管540排出装置，避免被人体吸入危害身体健康，提高了装置的环保性和实用性。
29.具体的，所述控制机构包括连接座610，所述连接座610通过螺栓固定于安装底座100的一侧，所述连接座610的顶部固定有控制主机620，所述控制主机620的一侧设置有控制按钮621，所述控制主机620靠近控制按钮621的一侧设置有显示屏622；通过设置有控制机构，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置的运行数据，提高了装置的自动化和可视化程度。
30.工作原理：使用时，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置的运行数据，将需要使用到的原料倒入储料箱320中，重量传感器310对原料的重量进行称量，并通过控制器350控制输料泵a330启动，输料泵a330通过输送管331将原料输送至进料槽340，然后原料通过入料箱271进入粉碎箱270内部，当供料达到设置重量时，控制器350控制输料泵a330停止，实现自动化的定量供料操作，原料进入粉碎箱270后，启动伺服电机220，伺服电机220转动带动驱动轴221转动，驱动轴221转动带动转子230转动，转子230通过轴销231带动多个锤片240转动，锤片240配合筛片250和齿板260对原料进行粉碎操作，粉碎后的原料通过筛片250进入排料槽121，输料泵b420启动，输料泵b420通过出料管410将原料输送至收集箱430内部，对其进行收集，在进行粉碎操作时，粉碎产生的废屑和灰尘通过排气嘴510进入连接管520，再通过连接管520进入处理箱530内部，过滤板531对废屑进行过滤，处理箱530内部盛有水，利用处理箱530内部的水对灰尘进行处理，处理后的气体通过排气管540排出装置。
31.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。