一种气体净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化技术领域，具体涉及一种气体净化系统。


背景技术：

2.生产pbo纤维的主要原料为dar，全称4，6-二氨基间苯二酚盐酸盐，在聚合反应前需对dar中的hcl进行真空脱气，脱气产生的hcl经固碱塔吸收，尾气再经缓冲罐内的滤袋过滤后由真空泵排出。
3.但是，由于相关缓冲罐内的滤袋的过滤效果差，导致真空泵的泵油易受到固碱塔中产生的粉末污染，从而造成真空泵受到严重磨损。


技术实现要素：

4.针对气体净化系统的过滤效果差的技术问题，本实用新型提供了一种气体净化系统，它的过滤效果好。
5.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
6.一种气体净化系统，包括：
7.缓冲罐；
8.与所述缓冲罐的底部连通的u形管，所述u形管远离所述缓冲罐的一端用于和固碱塔连通；
9.连接于所述缓冲罐内的滤袋；
10.位于所述u形管和所述缓冲罐内的机械油；
11.与所述缓冲罐连通的真空组件。
12.可选的，还包括连接于所述缓冲罐内的分配板，所述分配板位于所述机械油中。
13.可选的，所述分配板包括连接于所述缓冲罐内的板主体，所述板主体上均布有若干通孔，所述板主体位于所述机械油内。
14.可选的，所述真空组件包括：
15.真空泵；
16.管道；
17.其中，所述管道的一端和所述缓冲罐连通，所述管道的另一端和所述真空泵连通。
18.可选的，还包括连接于所述管道上的调节阀一。
19.可选的，还包括连接于所述u形管远离所述缓冲罐的一端的调节阀二。
20.可选的，还包括连接于所述缓冲罐上的液位计。
21.可选的，还包括连接于所述缓冲罐上的真空表。
22.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：缓冲罐用于承载滤袋、机械油，u形管用于连通固碱塔和缓冲罐，便于从固碱塔内排出的气体通过u形管进入缓冲罐内，并用于容纳机械油，其中，当气体通过机械油后，气体中的粉末得到第一次过滤；滤袋通过缓冲罐的支撑，并用于第二次过滤气体中的粉末，双重过滤，有效增加过
滤效果，从而有效减小气体中粉末的含量，其中，滤袋具体可以为pp滤袋。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提出的一种气体净化系统的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提出的分配板的结构示意图；
25.图中：1、缓冲罐；2、u形管；3、固碱塔；4、滤袋；5、机械油；6、真空组件；61、真空泵；62、管道；63、调节阀一；7、分配板；71、板主体；72、通孔；8、调节阀二；9、液位计；10、真空表。
具体实施方式
26.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
27.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
28.实施例1
29.结合附图1-2，本实施例提供了一种气体净化系统，包括：
30.缓冲罐1；
31.与缓冲罐1的底部连通的u形管2，u形管2远离缓冲罐1的一端用于和固碱塔3连通；
32.连接于缓冲罐1内的滤袋4；
33.位于u形管2和缓冲罐1内的机械油5；
34.与缓冲罐1连通的真空组件6。
35.具体的，真空组件6用于使得缓冲罐1内部处于真空状态，从而便于从固碱塔3内排出的气体，通过u形管2再进入缓冲罐1内；缓冲罐1用于承载滤袋4、机械油5，u形管2 用于连通固碱塔3和缓冲罐1，便于从固碱塔3内排出的气体通过u形管2进入缓冲罐1内，并用于容纳机械油5，其中，当气体通过机械油5后，气体中的粉末得到第一次过滤；滤袋4 通过缓冲罐1的支撑，并用于第二次过滤气体中的粉末，双重过滤，有效增加过滤效果，从而有效减小气体中粉末的含量，其中，滤袋4具体可以为pp滤袋。
36.进一步的，还包括连接于缓冲罐1内的分配板7，分配板7位于机械油5中。
37.具体的，分配板7通过缓冲罐1的支撑，并用于均匀通过气体，从而使得机械油5内的气体均匀排到缓冲罐1的真空中。
38.进一步的，分配板7包括连接于缓冲罐1内的板主体71，板主体71上均布有若干通孔 72，板主体71位于机械油5内。
39.具体的，板主体71通过缓冲罐1的支撑，并用于均匀承载通孔72，通孔72用于均匀通过气体。
40.进一步的，真空组件6包括：
41.真空泵61；
42.管道62；
43.其中，管道62的一端和缓冲罐1连通，管道62的另一端和真空泵61连通。
44.具体的，管道62用于连通缓冲罐1和真空泵61，真空泵61用于使得缓冲罐1内处于真空状态，其中，真空泵61具体可以为旋片真空泵。
45.进一步的，还包括连接于管道62上的调节阀一63。
46.具体的，调节阀一63通过管道62的承载，并用于调节气体的流量，其中，调节阀一63 具体可以为节流阀、调速阀或分流阀等。
47.进一步的，还包括连接于u形管2远离缓冲罐1的一端的调节阀二8。
48.具体的，调节阀二8通过u形管2的承载，并用于调节气体的流量，其中调节阀二8具体可以为节流阀、调速阀或分流阀等。
49.进一步的，还包括连接于缓冲罐1上的液位计9。
50.具体的，液位计9通过缓冲罐1的承载，并用于测量缓冲罐1内机械油5的液位，其中，液位计9具体可以为音叉振动式、压力式或超声波式等。
51.进一步的，还包括连接于缓冲罐1上的真空表10。
52.具体的，真空表10通过缓冲罐1的承载，并用于测量缓冲罐1内的真空度，其中，真空表10具体可以为压缩式真空表、弹性元件真空表或热辐射真空表等。
53.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。