一种酵母发酵浓缩液生产用存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及酵母发酵浓缩液生产技术领域，具体是一种酵母发酵浓缩液生产用存储装置。


背景技术：

2.酵母发酵浓缩液是一种深褐色液体，通过酵母生长的母液经过蒸发浓缩后制成，可以作为有机肥、生物有机肥、水溶肥等生产原料，也可以可单独作为有机肥使用，酵母发酵浓缩液在生产过程中需要使用存储装置对酵母生长的母液进行存储，从而方便对其进行加热。
3.现有的存储装置一般是指存储罐，通过将酵母生长的母液放入存储罐的内部，并对其进行加热，使酵母生长母液被加热蒸发浓缩，从而形成酵母发酵浓缩液，在此过程中，存储罐内部的酵母生长母液无法得到均匀的受热，导致蒸发浓缩效率低下，针对这一问题，现在提供一种酵母发酵浓缩液生产用存储装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酵母发酵浓缩液生产用存储装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种酵母发酵浓缩液生产用存储装置，包括存储筒，所述存储筒的表面套接有加热筒，所述加热筒的内部设有用于对存储筒内部的原料进行加热的加热组件，所述存储筒的顶端设有端盖；
7.所述端盖的底端中部设有第一搅拌件，所述第一搅拌件的表面固定有两组横板，所述横板的下方均转动连接有第二搅拌件，所述端盖的顶端固定有用于带动第一搅拌件转动的电机，所述存储筒的内部设有用于带动第二搅拌件自转的转动组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌件包括转动连接于端盖底端中部的第一转杆，所述第一转杆的顶端与电机的输出端固定连接，且所述第一转杆的表面等距设有多组用于起到搅拌作用的第一搅拌杆，所述第二搅拌件包括转动连接于横板底端的第二转杆，所述横板与第一转杆固定连接，所述第二转杆的表面固定有多组用于起到搅拌作用的第二搅拌杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括固定于第二转杆表面的齿轮，所述齿轮位于横板的下方，所述存储筒的内壁固定有与齿轮相啮合的齿环。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一转杆的表面固定有用于起到刮料作用的刮料架，刮料架靠近存储筒的一侧与存储筒的内壁贴合。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述存储筒的两侧设有用于对端盖进行安装的侧板，所述端盖的两侧位于侧板的上方固定有安装板，所述安装板与侧板上设有用于起到固定作用的紧固件。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件包括位于加热筒内部的多组电加热板，所述加热筒一侧上下端分别设有便于水进出的进水口与出水口。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热筒远离存储筒的一侧设有用于起到保温效果的保温层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置第一搅拌件与第二搅拌件，能对存储筒内部的原料进行均匀的搅拌，从而能提高存储筒内部原料的受热均匀，增加原料蒸饭浓缩的效率，通过设置转动组件，能在第二搅拌件绕第一转杆的轴线转动的同时带动第二搅拌件绕第二转杆的轴线转动，从而使得第二搅拌件能够在公转的同时自转，进一步增加原料均匀加热的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中存储筒的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型中电加热板的结构示意图。
19.其中：11、存储筒；12、端盖；13、侧板；14、紧固件；15、电机；16、第一转杆；17、第一搅拌杆；18、横板；19、第二转杆；20、第二搅拌杆；21、齿轮；22、齿环；23、刮料架；24、加热筒；25、电加热板；26、保温层。
具体实施方式
20.在一个实施例中，如图1-图3所示，一种酵母发酵浓缩液生产用存储装置，包括存储筒11，所述存储筒11的表面套接有加热筒24，所述加热筒24的内部设有用于对存储筒11内部的原料进行加热的加热组件，所述存储筒11的顶端设有端盖12，此处需要注意的是，在实际使用时，端盖12上设有便于蒸汽排出的排气口；
21.所述端盖12的底端中部设有第一搅拌件，所述第一搅拌件的表面固定有两组横板18，所述横板18的下方均转动连接有第二搅拌件，所述端盖12的顶端固定有用于带动第一搅拌件转动的电机15，所述存储筒11的内部设有用于带动第二搅拌件自转的转动组件，通过转动组件能带动第二搅拌组件在公转的同时自转，从而能提高第二搅拌件的搅拌效果，进一步增加原料均匀加热的效果；
22.在本实施例中，利用电机15能带动第一搅拌件转动，第一搅拌件转动时能带动横板18转动，从而能带动横板18下方的第二搅拌件转动，使得第一搅拌件与第二搅拌件能够对存储筒11内部的原料进行搅拌，提高存储筒11内部原料的受热均匀，增加原料蒸饭浓缩的效率。
23.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述第一搅拌件包括转动连接于端盖12底端中部的第一转杆16，所述第一转杆16的顶端与电机15的输出端固定连接，且所述第一转杆16的表面等距设有多组用于起到搅拌作用的第一搅拌杆17，所述第二搅拌件包括转动连接于横板18底端的第二转杆19，所述横板18与第一转杆16固定连接，所述第二转杆19的表面固定有多组用于起到搅拌作用的第二搅拌杆20；
24.在本实施例中，通过电机15带动第一转杆16转动，第一转杆16带动第一搅拌杆17转动，同时第一搅拌杆17带动横板18转动，横板18带动第二转杆19与第二搅拌杆20绕第一
转杆16的轴线转动，利用第一搅拌杆17与第二搅拌杆20对存储筒11内部的原料进行搅拌，增加原料的受热均匀。
25.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述转动组件包括固定于第二转杆19表面的齿轮21，所述齿轮21位于横板18的下方，所述存储筒11的内壁固定有与齿轮21相啮合的齿环22；
26.在本实施例中，由于齿轮21与齿环22相啮合，因此在第二转杆19转动时能带动齿轮21自转，从而能带动第二转杆19在绕第一转杆16轴线公转时还能绕第二转杆19的轴线自转，进一步增加对原料的搅拌效果，提高存储筒11内部原料的受热均匀，增加原料蒸饭浓缩的效率。
27.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述第一转杆16的表面固定有用于起到刮料作用的刮料架23，刮料架23靠近存储筒11的一侧与存储筒11的内壁贴合；
28.在本实施例中，通过设置刮料架23，在第一转杆16转动时能带动刮料架23转动，从而能起到刮料的作用，避免在下料时，原料粘连在存储筒11内壁的情况发生。
29.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述存储筒11的两侧设有用于对端盖12进行安装的侧板13，所述端盖12的两侧位于侧板13的上方固定有安装板，所述安装板与侧板13上设有用于起到固定作用的紧固件14；
30.在本实施例中，利用紧固件14能对侧板13与安装板进行安装固定，从而能实现对端盖12的安装。
31.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述加热组件包括位于加热筒24内部的多组电加热板25，所述加热筒24一侧上下端分别设有便于水进出的进水口与出水口，利用进水口方便水进入加热筒24的内部，利用出水口方便加热筒24内部的水流出；
32.在本实施例中，利用电加热板25对加热筒24内部的水进行加热，从而能对存储筒11内部的原料进行加热，实现对原料的加热蒸发。
33.在一个实施例中，如图1-图3所示，所述加热筒24远离存储筒11的一侧设有用于起到保温效果的保温层26，具体的，保温层26可由现有技术中保温棉材料制成；
34.在本实施例中，利用保温层26能够增加加热筒24的保温隔热效果。
35.上述实施例公布了一种酵母发酵浓缩液生产用存储装置，首先将酵母生长母液原料倒入存储筒11的内部，将端盖12固定在存储筒11的内部利用电加热板25对加热筒24内部的水进行加热，从而能对存储筒11内部的酵母生长母液原料进行加热，实现对酵母生长母液原料的加热蒸发，此时启动电机15，电机15带动第一转杆16转动，第一转杆16带动第一搅拌杆17转动，同时第一搅拌杆17带动横板18转动，横板18带动第二转杆19与第二搅拌杆20绕第一转杆16的轴线转动，利用第一搅拌杆17与第二搅拌杆20对存储筒11内部的原料进行搅拌，增加原料的受热均匀，同时由于齿轮21与齿环22相啮合，因此在第二转杆19转动时能带动齿轮21自转，从而能带动第二转杆19在绕第一转杆16轴线公转时还能绕第二转杆19的轴线自转，进一步增加对原料的搅拌效果，提高存储筒11内部原料的受热均匀，增加原料蒸饭浓缩的效率。