一种集中供气用空气压缩干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩干燥设备技术领域，具体为一种集中供气用空气压缩干燥设备。


背景技术：

2.空气压缩机的输出压缩空气中含有水分，有些生产工艺要求压缩空气相对干燥，这就需要对压缩空气中的水分实施干燥，零气耗压缩热干燥机相比于传统的无热型和微热型干燥机，零气耗压缩热干燥机经过特殊的设计，利用空压机自身的排气热量完成干燥机的再生，实现了压缩空气干燥过程零气耗和零加热电耗，大幅降低空压干燥过程的能耗，进而在工业中被广泛应用，现有空气压缩干燥设备为了稳定运行大都设置有备用气路，为实现备用气路和常用气路的切换，需要在设备管路上设置众多的阀门，众多阀门之间大多缺少动力连接，不能进行同步一次性驱动开关，需人员依次分步操作开关，使用麻烦不便，且虽然有些设备上设置有对阀门的电驱装置，但是由于阀门之间缺失动力连接配合，造成需为所有的阀门分别配套驱动马达，不利于设备减重并降低造价。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集中供气用空气压缩干燥设备，以解决上述背景技术中提出虽然有些设备上设置有对阀门的电驱装置，但是由于阀门之间缺失动力连接配合，造成需为所有的阀门分别配套驱动马达，不利于设备减重并降低造价的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集中供气用空气压缩干燥设备，包括气罐，所述气罐呈左右对称设置有两处，且两处气罐的上下两端段之间呈对称焊接有两处横撑连接杆，两处横撑连接杆的中间段上呈左右对称焊接有四处纵向定位轴，四处纵向定位轴上对称滑动套装有两处驱动组件；所述气罐圆周外壁的前侧位置呈上下对称左右对向焊接有四处t形导气管，四处t形导气管横撑部分的首端段之间呈上下间隔焊接有两处滤筒，两处滤筒中安装有吸附干燥滤芯；两处所述滤筒的中间段之间焊接固定有一处凵状分气管，凵状分气管竖撑部分的中间段上向前焊接连通有一处接气短管；所述凵状分气管竖撑部分的左侧焊接设置有一处电机；四处所述t形导气管的t形交错部分上以及凵状分气管竖撑部分的上下两端转动安装有六处阀心；左侧所述t形导气管纵撑管段的前端开口用于排放烘干气流且右侧t形导气管纵撑管段的前端开口用于接入烘干气流。
5.优选的，所述驱动组件整体由横向主体杆和对称焊接于横向主体杆左右两端的两处l状齿条共同组成。
6.优选的，上侧所述驱动组件横向主体杆的中间段上呈左右对称向前焊接支撑有两处主动齿条，且下侧驱动组件横向主体杆的中间段上向前焊接支撑有一处主动齿条。
7.优选的，六处所述阀心转轴的首端均套装有一处从动齿轮，且两处驱动组件上的左右四处l状齿条对应与四处t形导气管上的从动齿轮啮合传动。
8.优选的，所述阀心的内部开设有一处l状结构的通道，且上侧驱动组件的右端主动
齿条和下侧驱动组件上的主动齿条对应与凵状分气管上的两处从动齿轮啮合传动。
9.优选的，所述电机转轴的上下两端对称套装有两处不完整齿轮，且两处不完整齿轮上的两排齿片呈60度夹角交错设置。
10.优选的，下侧所述驱动组件上主动齿条的左侧也设置有一排齿片，此一排齿片对应与底侧不完整齿轮啮合传动，且顶端不完整齿轮对应与上侧驱动组件左端的主动齿条啮合传动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用，烘干气流通过四处t形导气管时可流经穿过两处滤筒中的吸附干燥滤芯，使两处吸附干燥滤芯能够直接与烘干气流接触干燥，相比于传统对吸附干燥滤芯实施间接加热的设备烘干更加彻底全面，具有较高的干燥效率；
13.2、本实用，凵状分气管上的两处阀心可对向转动切换控制凵状分气管与两处滤筒的通断，使两处气路以及两处滤筒可切换使用并对闲置状态的吸附干燥滤芯实施干燥处理，这能够使吸附干燥滤芯的干燥作业不占用正常的生产时间，有利于间接提升设备的生产使用效率；
14.3、本实用，通过两处不完整齿轮，只需通过一处电机就可实现对设备管路上所有的阀门组件实施一次驱动开关，这省去额外为所有的阀门组件分别配套驱动马达，有助于设备减重并将造价，提升性价比，并免去分步依次启闭操作所有阀门组件的麻烦，省时省力；
15.4、本实用，由于两处不完整齿轮上的齿片存在夹角，这可保证两处驱动组件能够按照先后顺序被依次驱动，使两处气路以及两处滤筒的切换动作互不重合，使一处气路完全关闭或者开启后，另一处气路才开始关闭或者开启，避免在在切换过程中两处气路处于半接通状态，造成两处气罐泄压。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体底部结构示意图；
18.图3为本实用新型t形导气管半剖内部结构示意图；
19.图4为本实用新型驱动组件结构示意图。
20.图中：1、气罐；101、横撑连接杆；102、纵向定位轴；2、驱动组件；201、l状齿条；202、主动齿条；3、t形导气管；4、凵状分气管；5、电机；501、不完整齿轮；6、阀心；601、从动齿轮；7、滤筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种集中供气用空气压缩干燥设备，包括气罐1，气罐1呈左右对称设置有两处，且两处气罐1的上下两端段之间呈对称焊接有两处横撑连接杆101，两处横撑连接杆101的中间段上呈左右对称焊接有四处纵向定位
轴102，四处纵向定位轴102上对称滑动套装有两处驱动组件2；气罐1圆周外壁的前侧位置呈上下对称左右对向焊接有四处t形导气管3，四处t形导气管3横撑部分的首端段之间呈上下间隔焊接有两处滤筒7，两处滤筒7中安装有吸附干燥滤芯；两处滤筒7的中间段之间焊接固定有一处凵状分气管4，凵状分气管4竖撑部分的中间段上向前焊接连通有一处接气短管；凵状分气管4竖撑部分的左侧焊接设置有一处电机5；四处t形导气管3的t形交错部分上以及凵状分气管4竖撑部分的上下两端转动安装有六处阀心6；左侧t形导气管3纵撑管段的前端开口用于排放烘干气流，且右侧t形导气管3纵撑管段的前端开口用于接入烘干气流，左右四处阀心6可对向转动切换四处t形导气管3纵撑杆管前后两端开口的开关，当四处t形导气管3纵撑杆管的前端开口与两处滤筒7接通时用于对烘干气流进行导送并对吸附干燥滤芯实施加热干燥，当四处t形导气管3纵撑杆管的后端开口与两处滤筒7接通时用于对压缩气体进行导送并实施吸附干燥，烘干气流通过四处t形导气管3时可流经穿过两处滤筒7中的吸附干燥滤芯，使两处吸附干燥滤芯能够直接与烘干气流接触干燥，相比于传统对吸附干燥滤芯实施间接加热的设备烘干更加彻底全面，具有较高的干燥效率。
23.进一步，驱动组件2整体由横向主体杆和对称焊接于横向主体杆左右两端的两处l状齿条201共同组成；侧驱动组件2横向主体杆的中间段上呈左右对称向前焊接支撑有两处主动齿条202且下侧驱动组件2横向主体杆的中间段上向前焊接支撑有一处主动齿条202六处阀心6转轴的首端均套装有一处从动齿轮601，且两处驱动组件2上的左右四处l状齿条201对应与四处t形导气管3上的从动齿轮601啮合传动。
24.进一步，阀心6的内部开设有一处l状结构的通道，且上侧驱动组件2的右端主动齿条202和下侧驱动组件2上的主动齿条202对应与凵状分气管4上的两处从动齿轮601啮合传动，凵状分气管4上的两处阀心6可对向转动切换控制凵状分气管4与两处滤筒7的通断，使两处气路以及两处滤筒7可切换使用并对闲置状态的吸附干燥滤芯实施干燥处理，这能够使吸附干燥滤芯的干燥作业不占用正常的生产时间，有利于间接提升设备的生产使用效率。
25.进一步，电机5转轴的上下两端对称套装有两处不完整齿轮501，且两处不完整齿轮501上的两排齿片呈60度夹角交错设置，通过两处不完整齿轮501，只需通过一处电机5就可实现对设备管路上所有的阀门组件实施驱动开关这省去额外为所有的阀门组件分别配套驱动马达，有助于设备减重并将造价，提升性价比。
26.进一步，下侧驱动组件2上主动齿条202的左侧也设置有一排齿片，此一排齿片对应与底侧不完整齿轮501啮合传动，且顶端不完整齿轮501对应与上侧驱动组件2左端的主动齿条202啮合传动，电机5以及处不完整齿轮501可正反旋转控制两处驱动组件2前后滑移，两处驱动组件2前后滑移又可通过其上的齿条控制上下六处阀心6对向旋转完成对两处气路以及两处滤筒7的切换使用，且由于两处不完整齿轮501上的齿片存在夹角，这可保证两处驱动组件2能够按照先后顺序被依次驱动，使两处气路以及两处滤筒7的切换动作互不重合，使一处气路完全关闭或者开启后，另一处气路才开始关闭或者开启，避免在在切换过程中两处气路处于半接通状态，造成两处气罐1泄压。
27.工作原理：使用前，将接气短管接入从空气压缩机接入的输出气源，将右侧t形导气管3纵撑管段的前端开口接入来自于空气压缩机因压缩放热而产生的烘干气流；
28.烘干时，启动电机5，电机5以及处不完整齿轮501可正反旋转控制两处驱动组件2
前后滑移，两处驱动组件2前后滑移又可通过其上的齿条控制上下六处阀心6对向旋转完成对两处气路以及两处滤筒7的切换使用，当左右四处阀心6可对向转动切换四处t形导气管3纵撑杆管前后两端的开关，当四处t形导气管3纵撑杆管前端开口与两处滤筒7接通时用于对烘干气流进行导送对吸附干燥滤芯实施加热干燥，当四处t形导气管3纵撑杆管后端开口与两处滤筒7接通时用于对压缩气体进行导送并实施干燥。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。