一种气液分离器

1.本实用新型属于化工生产技术领域，具体地说，涉及气液分离器。


背景技术：

2.气液分离技术顾名思义就是从气流中分离出雾滴和液滴的技术，该技术广泛应用于石油、天然气的开采、储运及深加工的过程中。对于涉及到气液转化状态的工艺流程中气液分离器是一种必不可少的设备。
3.本实用新型以天然气为例。天然气不仅是一种丰富、优质的能源，也是重要的化工原料。天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成,比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。天然气不溶于水，密度为0.7174kg/m3，相对密度(水)为0.45。在开采过程中天然气会含有部分水蒸气，需要通过气液分离将水分从中分离出来，过去含液天然气和含液煤层气是靠大型罐式分离器分离，而且是一次性设计制作完成，装置体积大，分离效率低，不易清洗操作，维修难度大。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种气液分离器，包括接头，所述接头的表面贯穿固定有左半罩，所述左半罩的右侧面通过螺钉固定连接有右半罩，所述左半罩和右半罩的内壁设置有若干个翅片、塔板、立杆、丝网和除沫网。
7.所述右半罩的表面安装有散热片，且散热片的内壁安装有风扇，所述左半罩的内壁开设有若干个用于气液导通的左通孔，所述右半罩的内壁开设有若干个用于气液导通的右通孔。
8.所述左半罩的表面贯穿固定有若干个用于积液排出的排液管，若干个排液管的一端共同连通有汇流管，所述左半罩的上表面贯穿固定有出气管。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述左半罩包括左封板，且左封板的右侧面自圆心向外依次密封固定有中心筒、第一隔筒、第二隔筒和第三隔筒，若干个左通孔分别开设在中心筒、第一隔筒、第二隔筒和第三隔筒的上表面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述右半罩包括与中心筒、第一隔筒、第二隔筒和第三隔筒密封贴合的右封板，所述右封板的左侧面自圆心向外依次固定连接有第一封环、第二封环和第三封环，若干个右通孔分别开设在第一封环、第二封环和第三封环的上表面。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述翅片分别位于第一隔筒内壁和第一封环表面交错设置，且相邻的两个翅片分别固定在第一隔筒内壁和第一封环表面。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述散热片固定连接在右封板的表面，所述散热片的右侧面固定连接有用于保护风扇的防护网。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述中心筒的内壁滑动贴合有用于除杂的滤网，
若干个塔板呈环状孔板状，且位于第一隔筒和第二封环之间，相邻两个塔板分别固定在左封板和右封板的相对面。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述第三封环和第三隔筒之间均匀填充有若干个除沫网，所述立杆位于第二封环与第二隔筒之间和第二隔筒和第三封环之间，且若干个立杆的一端共同固定在第二隔筒的内壁和表面，所述丝网固定在对应两个立杆的相对面。
15.有益效果：
16.使用时，通过接头导入气体，随即气流进入到中心筒内，随着在中心筒内壁的滤网作用下进行杂质筛除，气体通过中心筒上表面的对应左通孔进入到中心筒和第一封环之间，使其气流在其内部进行大颗粒雾状液进行初步凝结，并伴随着流入到第一封环和第一隔筒之间，并往复流通在若干个翅片之间，使其进一步凝结，气流随即进入到第一隔筒和第二封环之间，并在穿过若干个塔板后进行一定程度的均匀流动，并在穿过塔板时气流流速变化时进行凝结，直至气流通穿过若干个丝网，气流在丝网的表面进一步凝结，最后气流在除沫网穿过时，随即凝结液通过对应排液管依次排出，这种方式整体结构简单，气液分离效率高，且整体空间利用比高，体积小，使用方便。
17.在需要时，通过拆卸左半罩和右半罩，使其左半罩和右半罩分别脱离后，将内部的滤网、翅片、塔板、丝网和除沫网完全暴露，使其整体便于进行完全的拆卸，对内部进行维护，不仅便于清洁操作，且整体维修方便。
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
19.在附图中：
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型右视的截面结构示意图；
23.图4为本实用新型左半罩和右半罩剖视的爆炸结构示意图；
24.图5为本实用新型丝网立体的结构示意图。
25.图中：1、接头；2、左半罩；21、左封板；22、中心筒；23、第一隔筒；24、第二隔筒；25、第三隔筒；3、右半罩；31、右封板；32、第一封环；33、第二封环；34、第三封环；4、滤网；5、翅片；6、塔板；7、立杆；8、除沫网；9、排液管；10、汇流管；11、出气管；12、左通孔；13、右通孔；14、丝网；15、散热片；16、防护网；17、风扇。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
27.如图1至图5所示，一种气液分离器，包括接头1，接头1的表面贯穿固定有左半罩2，左半罩2的右侧面通过螺钉固定连接有右半罩3，左半罩2和右半罩3的内壁设置有若干个翅片5、塔板6、立杆7、丝网14和除沫网8。
28.右半罩3的表面安装有散热片15，且散热片15的内壁安装有风扇17，左半罩2的内
壁开设有若干个用于气液导通的左通孔12，右半罩3的内壁开设有若干个用于气液导通的右通孔13。
29.左半罩2的表面贯穿固定有若干个用于积液排出的排液管9，若干个排液管9的一端共同连通有汇流管10，左半罩2的上表面贯穿固定有出气管11。
30.使用时，通过接头1导入气体，随即气流进入到中心筒22内，随着在中心筒22内壁的滤网4作用下进行杂质筛除，气体通过中心筒22上表面的对应左通孔12进入到中心筒22和第一封环32之间，使其气流在其内部进行大颗粒雾状液进行初步凝结，并伴随着流入到第一封环32和第一隔筒23之间，并往复流通在若干个翅片5之间，使其进一步凝结，气流随即进入到第一隔筒23和第二封环33之间，并在穿过若干个塔板6后进行一定程度的均匀流动，并在穿过塔板6时气流流速变化时进行凝结，直至气流通穿过若干个丝网14，气流在丝网14的表面进一步凝结，最后气流在除沫网8穿过时，表面上的雾沫扩散、重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点，在液体的表面张力及细丝的毛细管作用下，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落，气体通过除沫网8后，基本上不含雾沫，随即凝结液通过对应排液管9依次排出。
31.除沫网8由多股非金属纤维捻制而成，配合着丝网14，当带有雾沫的气体以一定速度流动通过除沫网8和丝网14时，由于雾沫流动的惯性作用，雾沫与除沫网8和丝网14相碰撞而被附着在细丝表面上
32.具体的，如图2和图4所示，左半罩2包括左封板21，且左封板21的右侧面自圆心向外依次密封固定有中心筒22、第一隔筒23、第二隔筒24和第三隔筒25，若干个左通孔12分别开设在中心筒22、第一隔筒23、第二隔筒24和第三隔筒25的上表面。右半罩3包括与中心筒22、第一隔筒23、第二隔筒24和第三隔筒25密封贴合的右封板31，右封板31的左侧面自圆心向外依次固定连接有第一封环32、第二封环33和第三封环34，若干个右通孔13分别开设在第一封环32、第二封环33和第三封环34的上表面。
33.通过设置左半罩2和右半罩3，左半罩2和右半罩3之间相互配合，使其能够形成若干个独立的气体流动的空间，并且整体能够保持很好的整体性，便于后续的直接拆分，使其各个空间之间能够直接的暴露而出，极大的便捷了内部的清理操作，同时左通孔12和右通孔13能够保持各个空间之间很好的连通效果。
34.具体的，如图3所示，翅片5分别位于第一隔筒23内壁和第一封环32表面交错设置，且相邻的两个翅片5分别固定在第一隔筒23内壁和第一封环32表面。
35.通过设置翅片5，翅片5交错设置，且第一隔筒23和第一封环32分别固定，使其能够在拆卸时，交错设置的翅片5能够直接分离拆卸进行清理，并且交错的翅片5能够保持对气流进行流向引导的效果，使其保持提升水凝结的效果，在实际的安装中，翅片5采用电焊的方式固定，尤其是焊接在第一封环32表面时，在连接面电焊几个位置即可固定，使其接触位置仍旧存在接缝，能够防止出现积液。
36.具体的，如图1所示，散热片15固定连接在右封板31的表面，散热片15的右侧面固定连接有用于保护风扇17的防护网16。
37.通过设置散热片15，右封板31固定的第一隔环、第二隔环和第三隔环接触，使其能够起到很好的导热效果，配合着散热片15与风扇17能保持针对于内部热量的及时散发，防
止内部热量积聚影响凝结。
38.具体的，如图2所示，中心筒22的内壁滑动贴合有用于除杂的滤网4，若干个塔板6呈环状孔板状，且位于第一隔筒23和第二封环33之间，相邻两个塔板6分别固定在左封板21和右封板31的相对面。
39.通过设置滤网4，滤网4能够保持针对于较大杂质的过滤，防止对后续处理造成堵塞，通过设置塔板6，塔板6呈环状分别固定在对应的左封板21和右封板31表面，保持密封，使其气流稳定穿过表面的孔。
40.具体的，如图3所示，第三封环34和第三隔筒25之间均匀填充有若干个除沫网8，立杆7位于第二封环33与第二隔筒24之间和第二隔筒24和第三封环34之间，且若干个立杆7的一端共同固定在第二隔筒24的内壁和表面，丝网14固定在对应两个立杆7的相对面。
41.通过设置除沫网8，除沫网8能够保持对气流的充分处理，通过设置丝网14，丝网14能够保持在立杆7的作用下进行撑开，保持对气流进行很好的配合凝结的效果。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。