一种用于消毒凝胶生产的加热搅拌罐的制作方法

1.本技术涉及凝胶生产搅拌的领域，尤其是涉及一种用于消毒凝胶生产的加热搅拌罐。


背景技术：

2.目前在生产消毒凝胶的过程中，大多数的凝胶较为粘稠，为了提高凝胶中各种材料的混合效果，需要在较高的温度下进行搅拌，因此加热搅拌罐在生产凝胶的过程中起到了较为重要的作用。
3.相关技术可参考授权公告号为cn209597002u 的中国实用新型专利，公开了一种加热搅拌罐，包括罐体、设置在罐体顶部的上盖、用于带动罐体内搅拌桨的电机，电机通过支撑架设置在上盖上；支撑架包括设置在上盖上的两根横筋和连接在两根横筋之间的加固片，加固片上设置有通孔，电机安装在加固片上且电机的输出轴穿过通孔与搅拌桨的转轴连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为搅拌桨在搅拌凝胶的过程中，罐体容易在凝胶的带动下发生抖动，增大了罐体会发生偏移的可能性，从而使得罐体在搅拌时的稳定性降低，可能会存在安全隐患。


技术实现要素：

5.为了提高罐体搅拌时的稳定性，本技术提供一种用于消毒凝胶生产的加热搅拌罐。
6.本技术提供的一种用于消毒凝胶生产的加热搅拌罐采用如下的技术方案：
7.一种用于消毒凝胶生产的加热搅拌罐，包括罐体和操作台，所述操作台上开设有贯穿口，所述罐体穿过所述操作台上的贯穿口固定安装于所述操作台上；所述罐体的外壁上固定连接有固定块体，所述固定块体上开设有固定槽，所述操作台上安装有锁定块体，所述锁定块体内开设有锁定腔，所述锁定腔的侧壁开设有锁定孔，所述锁定腔的侧壁上滑动连接有锁定杆，所述锁定杆穿过所述锁定腔侧壁上的所述锁定孔，与所述固定块体上的所述固定槽插接配合；所述锁定块体的所述锁定腔内还设置有用于驱动所述锁定杆移动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，在罐体内的搅拌桨开始工作之前，驱动机构带动锁定腔内的锁定杆滑动，使得锁定杆穿过锁定孔与固定块体上的固定槽插接配合，进而能够提高罐体在搅拌时的稳定性。
9.优选的，所述锁定腔的侧壁上固定连接有第一导向条，所述第一导向条上开设有第一导向槽，所述锁定杆的一侧固定连接有第一导向块，所述第一导向块与所述第一导向槽的内侧壁滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，锁定杆通过第一导向块滑动连接于所述第一导向条上，一方面第一导向条能够为锁定杆提供支撑，另一方面第一导向条能够对锁定杆起到导向作
用。
11.优选的，所述驱动机构包括齿轮和调节杆，所述齿轮转动连接于所述锁定腔的侧壁上，所述锁定杆的一侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条与所述齿轮相啮合；
12.所述调节杆滑动连接于锁定腔的侧壁上，所述锁定块体的顶壁上还开设有通孔，所述调节杆一端穿设于所述锁定块体的所述通孔设置，所述调节杆一侧固定连接有第二齿条，所述第二齿条与所述齿轮相啮合。
13.通过采用上述技术方案，在罐体内搅拌桨开始工作之前，工作人员先拉动调节杆滑动，调节杆滑动带动第二齿条移动，第二齿条移动驱动齿轮转动，齿轮驱动第一齿条移动，第一齿条移动带动锁定杆滑动，从而使得锁定杆穿过锁定孔与固定块体上的固定槽插接配合，进而达到提高罐体在搅拌时稳定性的目的。
14.优选的，所述锁定腔的侧壁上固定连接有第二导向条，所述第二导向条上开设有第二导向槽，所述调节杆的一侧固定连接有第二导向块，所述第二导向块与所述第二导向槽的内侧壁滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，调节杆通过第二导向块滑动连接于所述第二导向条上，一方面第二导向条能够为调节杆提供支撑，另一方面第二导向条能够对调节杆起到导向作用。
16.优选的，所述调节杆的侧壁上开设有插槽，所述锁定块体的内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁上滑动连接有插接块，所述插接块能够与所述调节杆上的所述插槽插接配合；所述第一滑槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一滑槽的内侧壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述插接块固定连接；所述锁定块体上还设置有用于推动所述插接块的推动件。
17.通过采用上述技术方案，当锁定杆插接于固定块体上的固定槽时，调节杆上的插槽位于锁定块体的外部，调节杆与插接块相抵接，同时插接块挤压第一弹簧；
18.在推动调节杆竖直向下移动的过程中，当调节杆上的插槽与第一滑槽对准时，在第一弹簧自身弹力的作用下推动插接块移动，使得插接块远离第一弹簧的一端滑出第一滑槽，从而使得插接块与调节杆侧壁上的插槽插接配合，从而达到固定调节杆位置的目的。
19.优选的，所述推动件为推杆，所述锁定块体的顶壁上开设有条形孔，所述推杆穿过所述锁定块体上的所述条形孔设置；所述推杆固定连接于插接块上。
20.通过采用上述技术方案，在需要移动插接块脱离插槽的过程中，推动推杆滑动，推杆滑动带动插接块在第一滑槽内滑动，从而能够调节插接块位于第一滑槽内位置。
21.优选的，所述调节杆上固定连接有推板，所述锁定块体的内壁上开设有第二滑槽，所述推板滑动连接于所述第二滑槽内；所述第二滑槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二滑槽的内侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述推板固定连接。
22.通过采用上述技术方案，在推动调节杆的过程中，调节杆上的推板压缩第二弹簧，当不再对调节杆施加外力作用时，在第二弹簧自身弹力的作用下，第二弹簧推动推板移动，推板移动带动调节杆移动，进而使得调节锁定杆复位。
23.优选的，所述固定块体上的固定槽上设置有斜面。
24.通过采用上述技术方案，斜面能够为锁定杆插接于锁定块体上锁定槽提供导向作用。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.在罐体内的搅拌桨开始工作之前，驱动机构带动锁定腔内的锁定杆滑动，使得锁定杆穿过锁定孔与固定块体上的固定槽插接配合，进而能够提高罐体在搅拌时的稳定性；
27.2.当锁定杆插接于固定块体上的固定槽时，调节杆上的插槽位于锁定块体的外部，调节杆与插接块相抵接，同时插接块挤压第一弹簧；
28.在推动调节杆竖直向下移动的过程中，当调节杆上的插槽与第一滑槽对准时，在第一弹簧自身弹力的作用下推动插接块移动，使得插接块远离第一弹簧的一端滑出第一滑槽，从而使得插接块与调节杆侧壁上的插槽插接配合，从而达到固定调节杆位置的目的；
29.3.在推动调节杆的过程中，调节杆上的推板压缩第二弹簧，当不再对调节杆施加外力作用时，在第二弹簧自身弹力的作用下，第二弹簧推动推板移动，推板移动带动调节杆移动，进而使得调节锁定杆复位。
附图说明
30.图1是本实施例的整体结构示意图。
31.图2是本实施例中凸显锁驱动机构的结构示意图。
32.图3是本实施例中锁定块体和第一导向条的剖视图。
33.图4是本实施例固定块体的结构示意图。
34.图5是本实施例中锁定块体和第二导向条的剖视图。
35.图6是图2中a处的放大图。
36.附图标记说明：
37.1、罐体；11、固定块体；12、固定槽；13、斜面；2、操作台；21、贯穿口；3、锁定块体；31、锁定腔；32、锁定孔；33、锁定杆；34、第一导向条；35、第一导向槽；36、第一导向块；37、第一齿条；4、驱动机构；41、齿轮；42、调节杆；43、第二齿条；44、第二导向条；45、第二导向槽；46、第二导向块；47、通孔；48、插槽；5、第一滑槽；51、插接块；52、第一弹簧；6、推动件；61、推杆；62、条形孔；7、复位组件；71、第二滑槽；72、推板；73、第二弹簧。
具体实施方式
38.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种用于消毒凝胶生产的加热搅拌罐。参照图1和图2，用于消毒凝胶生产的加热搅拌罐包括罐体1和操作台2，操作台2上开设有贯穿口21，罐体1穿设于操作台2上的贯穿口21设置，并固定安装于操作台2上。操作台2上固定安装有四个锁定块体3，对应四个锁定块体3，在罐体1的外侧壁上一一对应固定连接有四个固定块体11。每个锁定块体3内均开设有锁定腔31，每个锁定腔31的侧壁均开设有锁定孔32，每个锁定块体3的锁定腔31内均滑动连接有锁定杆33，通过锁定杆33与固定块体11插接配合从而达到提高罐体1在搅拌桨工作时的稳定性的目的。
40.如图2和图3所示，锁定杆33穿设于锁定块体3的锁定孔32，且锁定杆33的一端位于锁定块体3的外侧设置，锁定杆33的另一端位于锁定腔31内。锁定块体3的锁定腔31内固定连接有第一导向条34，第一导向条34上开设有第一导向槽35，锁定杆33位于锁定腔31内的
一侧固定连接有第一导向块36，第一导向块36滑动连接于第一导向槽35的底壁上。
41.如图2和图4所示，固定块体11开设有开口为矩形的固定槽12，固定槽12的四个内侧壁上，靠近锁定块体3的端部均开设有斜面13，固定槽12侧壁上的四个斜面13均由远离锁定块体3的一端向靠近锁定块体3的一端向下倾斜设置，在锁定杆33与固定块体11上的固定槽12插接配合的过程中，通过斜面13的设置，便于对锁定杆33起到导向的作用。
42.如图2和如图5所示，锁定块体3的锁定腔31内固定安装有驱动机构4，驱动机构4包括齿轮41、调节杆42、第二齿条43、第一齿条37以及复位组件7；齿轮41转动连接于锁定腔31的侧壁上，锁定腔31的顶壁上开设有通孔47，且调节杆42的一端穿设于通孔47并位于锁定块体3的外侧设置，调节杆42的另一端位于锁定腔31内，第二齿条43固定连接于调节杆42位于锁定腔31内的一侧，第二齿条43与齿轮41相啮合，第一齿条37固定连接于锁定杆33位于锁定腔31内一侧，第一齿条37与齿轮41相啮合。
43.如图2和图5所示，锁定腔31内壁上固定连接有第二导向条44，第二导向条44上开设有第二导向槽45，锁定杆33位于锁定腔31内的一侧固定连接有第二导向块46，第二导向块46滑动连接于第二导向槽45的底壁上。
44.如图2和图6所示，锁定块体3的侧壁上开设有第二滑槽71，第二滑槽71沿锁定块体3的轴向延伸。复位组件7包括第二弹簧73和推板72，推板72固定连接于调节杆42上，推板72滑动连接于第二滑槽71的内侧壁上，第二弹簧73固定连接于第二滑槽71内壁，第二弹簧73的一端与第二滑槽71底壁固定连接，第二弹簧73的另一端与推板72固定连接。
45.在锁定杆33脱离固定槽12的过程中，先推动调节杆42位于锁定块体3的外侧部分向下移动，调节杆42移动带动第二齿条43移动，第二齿条43移动驱动齿轮41转动，齿轮41转动驱动第一齿条37移动，第一齿条37移动进而带动锁定杆33脱离固定槽12；与此同时，调节杆42移动推动推板72移动，推板72移动同时压缩第二弹簧73。
46.当需要锁定杆33与固定槽12插接配合时，解除调节杆42上的外力作用，在第二弹簧73自身弹力的作用下推动推板72向上移动，推板72移动带动调节杆42移动，调节杆42移动带动第二齿条43移动，第二齿条43移动驱动齿轮41转动，齿轮41转动驱动第一齿条37移动，第一齿条37移动带动锁定杆33移动，从而使得锁定杆33穿过锁定孔32与固定块体11的固定槽12插接配合。
47.如图2和图6所示，调节杆42远离齿轮41的一端的侧壁上开设有插槽48，对应调节杆42上的插槽48，锁定块体3的侧壁上开设有第一滑槽5，第一滑槽5沿锁定块体3的径向延伸，第一滑槽5内滑动连接有插接块51，第一滑槽5内设置有第一弹簧52，第一弹簧52的一端与第一滑槽5的侧壁固定连接，第一弹簧52的另一端与插接块51固定连接。
48.锁定块体3的顶壁上开设有条形孔62，插接块51上还设置有推动件6，推动件6为推杆61，推杆61的一端固定连接于插接块51上，推杆61的另一端穿设于锁定块体3上的锁定孔32设置。
49.在调节杆42向下移动的过程中，当插槽48与插接块51相对准时，在第一弹簧52弹力的作用下推动插接块51移动，从而使得插接块51与滑槽插接，进而能够固定调节杆42的位置；当复位组件7将调节杆42复位时，推动推杆61向远离调节杆42的一侧移动，推杆61移动带动插接块51移动，从而使得插接块51移动直至脱离插槽48，进而调节杆42能够在复位组件7的作用下复位。
50.本技术实施例一种用于消毒凝胶生产的加热搅拌罐的实施原理为：在罐体1内的搅拌桨开始工作之前，驱动机构4带动锁定腔31内的锁定杆33滑动，使得锁定杆33穿过锁定孔32与固定块体11上的固定槽12插接配合，进而能够提高罐体1在搅拌时的稳定性。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。