一种防爆阀点胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及防爆阀加工技术领域，特别涉及一种防爆阀点胶机构。


背景技术：

2.防爆阀加工组装时，需要将在外壳上点一圈胶水，然后将上盖盖在外壳上固定，以往该工序通常是人工点胶后组装的，不仅工作效率低下，而且还存在点胶不均匀，点胶的位置精度差等缺陷，因此还需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防爆阀点胶机构以解决背景技术中提及问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种防爆阀点胶机构，设置在分度转盘一侧，包括安装治具、顶升旋转装置和点胶装置；所述安装治具可升降以及旋转地安装在分度转盘上；所述安装治具的上方设有外壳安装槽；所述顶升旋转装置对应设置在安装治具下方，用于驱动安装治具升降以及旋转；所述点胶装置位于分度转盘一侧；所述点胶装置包括机架、x轴驱动装置、z轴驱动装置、点胶头和检测装置；所述x轴驱动装置安装在机架上且动力输出端与z轴驱动装置连接；所述点胶头安装在z轴驱动装置的动力输出端；所述检测装置固定在机架上且对应在外壳安装槽上方。
6.对本实用新型的进一步描述，所述安装治具上方的外壳安装槽旁侧还设有上盖安装部；所述外壳安装槽旁侧设有定位销。
7.对本实用新型的进一步描述，所述安装治具包括座体、两个定位柱和一个轴柱；两个所述定位柱固定在座体底部的两侧，用于与分度转盘定位；所述轴柱固定在座体底部的中心位置且穿设至分度转盘下方；所述轴柱的底部设有限位板；所述限位板底部连接有v型的凸块。
8.对本实用新型的进一步描述，所述顶升旋转装置包括气缸、减速电机和顶块；所述气缸的动力输出端与减速电机连接，用于驱动减速电机升降；所述减速电机的动力输出端与顶块连接；所述顶块的上方设有与凸块配合的v型槽。
9.对本实用新型的进一步描述，所述点胶装置还包括r向角度旋转平台；所述点胶头通过r向角度旋转平台安装在z轴驱动装置的动力输出端。
10.对本实用新型的进一步描述，所述点胶装置还包括接漏胶组件；所述接漏胶组件包括连接架和容器；所述连接架固定在机架右侧；所述连接架上设有放置孔；所述容器放置在放置孔上。
11.本实用新型的有益效果为：
12.安装治具安装在分度转盘上，防爆阀的外壳放置在外壳放置槽上，运送至顶升旋转装置上方时，顶升旋转装置将安装治具从分度转盘上顶起，然后驱动安装治具旋转，旋转过程中，通过检测装置检测产品的点胶位置，同时通过x轴驱动装置与z轴驱动装置联动控
制点胶头运动至点胶位置，待旋转治具旋转360
°
则完成点胶，顶升旋转装置再驱动安装治具复位至分度转盘上即可，随着分度转盘继续输送，准备下一工序，该设置可以高效率，高精度地对产品进行点胶。
附图说明
13.图1是本实用新型防爆阀外壳的结构图；
14.图2是本实用新型与分度转盘的整体结构图；
15.图3是本实用新型安装治具的结构图；
16.图4是本实用新型顶升旋转装置的结构图；
17.图5是本实用新型点胶装置的结构图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
19.如图1-5所示，一种防爆阀点胶机构，设置在分度转盘01一侧，包括安装治具1、顶升旋转装置2和点胶装置3；所述安装治具1可升降以及旋转地安装在分度转盘01上；所述安装治具1的上方设有外壳安装槽101；所述顶升旋转装置2对应设置在安装治具1下方，用于驱动安装治具1升降以及旋转；所述点胶装置3位于分度转盘01一侧；所述点胶装置3包括机架31、x轴驱动装置32、z轴驱动装置33、点胶头34和检测装置35；所述x轴驱动装置32安装在机架31上且动力输出端与z轴驱动装置33连接；所述点胶头34安装在z轴驱动装置33的动力输出端；所述检测装置35固定在机架31上且对应在外壳安装槽101上方；本设计需要点胶的产品为防爆阀的外壳02，外壳02的中部通过四个均匀分布的连接筋条021连接有圆环022，连接筋条021与圆环022的连接位置处需要点胶，用于粘接上盖；在实际实用时，分度转盘01上均布安装有若干个安装治具1，人工在上料工位将防爆阀外壳02放置在外壳安装槽101上，分度转盘01驱动该装有外壳02的安装治具1运送至顶升旋转装置2上方时，顶升旋转装置2将安装治具1从分度转盘01上顶起，然后驱动安装治具1旋转，旋转过程中，通过检测装置35检测产品的点胶位置，本设计中的检测装置35位于点胶头34的后侧，当检测装置35检测到产品后侧的连接筋条021位置时，z轴驱动装置33则驱动点胶头34下降，对产品前侧的连接筋条021进行点胶，因此当安装治具1旋转360
°
后，点胶头34则对连接筋条021与圆环022的连接位置均点胶完成，顶升旋转装置2再驱动安装治具1复位至分度转盘01上即可，随着分度转盘01继续输送，准备下一工序。
20.所述安装治具1上方的外壳安装槽101旁侧还设有上盖安装部102；所述外壳安装槽101旁侧设有定位销1011，人工放置防爆阀外壳02的同时，也将上盖放置在上盖安装部102上，在点胶完成后，通过组装机械手将上盖安装在外壳02上，提高工作效率，定位销1011的设置用于与外壳02进行定位，外壳02上具有圆孔023，圆孔023与定位销1011配合安装，对产品的位置进行定位。
21.所述安装治具1包括座体11、两个定位柱12和一个轴柱13；两个所述定位柱12固定在座体11底部的两侧，用于与分度转盘01定位；所述轴柱13固定在座体11底部的中心位置且穿设至分度转盘01下方；所述轴柱13的底部设有限位板131；所述限位板131底部连接有v型的凸块132；分度转盘01上具有与定位柱12配合的定位孔以及与轴柱13配合的轴孔，两个
定位柱12插入至定位孔中进行定位，轴柱13位于座体11底部的中心位置并穿设过轴孔，与轴孔转动连接；所述顶升旋转装置2包括气缸21、减速电机22和顶块23；所述气缸21的动力输出端与减速电机22连接，用于驱动减速电机22升降；所述减速电机22的动力输出端与顶块23连接；所述顶块23的上方设有与凸块132配合的v型槽231，气缸21驱动顶块23上升，顶块23的上端面顶触限位板131，以及v型槽231与凸块132配合，将座体11顶升，使得定位柱12脱离分度转盘01的定位孔，然后减速电机22再驱动顶块23旋转，顶块23转动带动凸块132转动，凸块132通过轴柱13在动座体11转动。
22.所述点胶装置3还包括r向角度旋转平台36；所述点胶头34通过r向角度旋转平台36安装在z轴驱动装置33的动力输出端，工作前，通过r向角度旋转平台36可调节点胶头34的倾斜角度，调至合适位置进行点胶。
23.所述点胶装置3还包括接漏胶组件37；所述接漏胶组件37包括连接架371和容器372；所述连接架371固定在机架31右侧；所述连接架371上设有放置孔；所述容器372放置在放置孔上，本设计中采用的容器372为纸杯，纸杯的外壁具有锥度，从下往上逐渐增大，从而可以防止在放置孔中，容易取放，当点胶头34非工作状态时，运送至该容器372上方用于接取漏胶，防止点胶头34上的漏胶滴落设备上。
24.以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。