一种供胶结构的制作方法

1.本实用新型涉及点胶设备领域，尤其涉及一种供胶结构。


背景技术：

2.压电喷射阀是通过瞬间的高压力迫使喷嘴出口附近的胶液获得较大的速度，从而脱离喷嘴，形成液滴以滴落在目标位置实现涂覆，而喷嘴内的胶液则需要通过进胶管进入底座上与喷嘴内部连通的进胶通道。目前，供胶结构是通过在进胶通道的端口设置与进胶管相配合的接头，两者通过螺纹连接以实现胶桶至喷嘴的进胶。但当进胶管被螺纹连接而固定后，进胶管的位置将不能再改变，因此若是在位置受限的区域，则可能需要弯折进胶管，这不仅易导致进胶管损坏，还会影响进胶速率。
3.因此，亟需一种供胶结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种供胶结构，其不仅拆装方便，而且还能够调整供胶结构的进胶管的角度，保证供胶效率。
5.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种供胶结构，包括进胶管、加热管和万向接头组件，所述进胶管通过所述万向接头组件与所述加热管可拆卸连接，所述万向接头组件包括：
7.万向接头，所述进胶管连通于所述万向接头的第一端；
8.紧固件，所述紧固件套设于所述万向接头的第二端；
9.密封件，所述密封件连通于所述第二端，所述密封件包括密封凸起，所述密封凸起抵压所述第二端的端部和所述紧固件，所述紧固件连接于所述加热管，且使所述密封凸起夹设于所述紧固件和所述加热管之间，所述加热管通过所述密封件、所述万向接头和所述进胶管连通。
10.可选地，所述密封件还包括穿设部，所述穿设部插设于所述第二端内且与所述万向接头相对固定。
11.可选地，所述穿设部与所述万向接头螺纹连接。
12.可选地，所述加热管的内壁设置有第一限位台阶，所述紧固件抵压所述密封凸起于所述第一限位台阶上。
13.可选地，所述万向接头组件还包括第一密封圈，所述密封凸起上设置有第一密封槽，所述第一密封圈位于所述第一密封槽内且抵接所述第一限位台阶。
14.可选地，所述紧固件包括连接部和安装部，所述连接部穿设于所述加热管内且与所述加热管相对固定，所述连接部抵压所述密封凸起于所述第一限位台阶上，所述安装部位于所述加热管外。
15.可选地，所述连接部与所述加热管螺纹连接。
16.可选地，所述万向接头组件还包括抱紧螺母，所述进胶管通过所述抱紧螺母固定
于所述第一端。
17.可选地，所述供胶结构还包括加热模块，所述加热模块具有加热通道，所述加热管能够穿过所述加热通道密封连通于点胶设备的液盒模块。
18.可选地，所述供胶结构还包括第二密封圈，所述加热管连通所述液盒模块的一端设置有第二密封槽，所述第二密封圈位于所述第二密封槽内且抵接所述液盒模块。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型提出的供胶结构包括进胶管、加热管和万向接头组件，进胶管通过万向接头组件与加热管可拆卸连接。万向接头组件包括万向接头、紧固件和密封件，万向接头具有第一端和第二端，进胶管连接于万向接头的第一端，紧固件和密封件连接于万向接头的第二端。其中紧固件套设于第二端，而密封件包括密封凸起，当密封件连接于第二端时，密封凸起将抵压第二端的端部和套设在第二端外的紧固件。因此，当紧固件连接于加热管时，将能够抵压密封凸起于紧固件和加热管之间，以实现万向接头及进胶管和加热管的相对固定，而在需要拆卸或者调整进胶管的角度时，也只需要将紧固件和加热管从两者的连接位置解除即可，方便快捷。
附图说明
21.图1是本实用实施例提供的点胶设备的部分结构示意图；
22.图2是本实用实施例提供的点胶设备的部分剖视图；
23.图3是本实用实施例提供的进胶管、万向接头组件和加热管的装配示意图；
24.图4是本实用实施例提供的万向接头的结构示意图；
25.图5是本实用实施例提供的紧固件的结构示意图；
26.图6是本实用实施例提供的密封件的结构示意图。
27.图中：
28.1、进胶管；2、加热管；21、第一限位台阶；3、万向接头；31、第一端；32、第二端；4、紧固件；41、连接部；42、安装部；5、密封件；51、密封凸起；52、穿设部；6、第一密封圈；7、抱紧螺母；8、第二密封圈；9、加热模块；91、加热座；92、金属软管；10、液盒模块。
具体实施方式
29.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
33.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
34.如图1和图2所示，本实施例提供一种供胶结构，其拆装方便，且在每次对供胶结构进行装配时均能够对供胶结构中进胶管1的角度进行调整，以避免弯折进胶管1，可有效保证供胶速率。
35.该供胶结构包括进胶管1、加热管2和万向接头组件，进胶管1通过万向接头组件与加热管2可拆卸连接，每次拆卸时可将万向接头组件和进胶管1一起从加热管2上拿开。
36.如图3至图6所示，该万向接头组件包括万向接头3、紧固件4和密封件5，万向接头3和密封件5的内部均具有流道，加热管2可以通过密封件5和万向接头3与进胶管1连通。万向接头3具有第一端31和第二端32，万向接头3的第一端31连接进胶管1，万向接头3的第二端32连接紧固件4和密封件5。具体地，紧固件4套设于第二端32，而密封件5包括密封凸起51，当密封件5连接万向接头3的第二端32时，密封凸起51将抵压第二端32的端部和紧固件4。在此设置之下，当紧固件4连接于加热管2时，紧固件4将能够使密封凸起51夹设于紧固件4和加热管2之间，以此实现利用紧固件4将万向接头3和进胶管1与加热管2相对固定的目的。而且本实施例提供的供胶结构，其万向接头3并非直接与加热管2连接，而是利用紧固件4对连接在万向接头3上的密封件5的密封凸起51进行限位，从而实现对万向接头3与加热管2在加热管2轴向上的相对固定。因此若是想要调整进胶管1的角度，则只需要将紧固件4和加热管2从两者的连接位置上解除，而后转动插设于加热管2内的万向接头3即可。
37.如上文所述，本实施例中，紧固件4套设于第二端32，且需要与抵压在第二端32的端部的密封凸起51抵接，则密封件5应穿设于第二端32内，并保留密封凸起51于第二端32外。可选地，密封件5还包括穿设部52，穿设部52密封插设于第二端32内且与万向接头3相对固定。可选地，穿设部52和密封凸起51一体设置。
38.本实施例中，穿设部52与万向接头3螺纹连接，即在穿设部52上设置有外螺纹，而在万向接头3上设置有内螺纹，将穿设部52于第二端32内转动，即可使密封件5与万向接头3连接为一整体，而后当紧固件4将密封凸起51夹设于紧固件4和加热管2之间时，也将同时固定万向接头3和加热管2的位置。而在其他实施例中，也可设置穿设部52与第二端32通过过盈配合实现密封件5和万向接头3的相对固定。或者，也可直接设置一安装结构件，其具备密封件5与万向接头3连接时的各部位特征。
39.可选地，加热管2的内壁还设置有第一限位台阶21，当紧固件4穿设于加热管2内并朝向加热管2一侧运动时，将最终抵压密封凸起51于该第一限位台阶21上。本实施例中，密封凸起51环设于穿设部52的周向，第一限位台阶21环设于加热管2的内壁。
40.进一步地，为保证密封件5和加热管2连通的密封性，万向接头组件还包括第一密
封圈6，当紧固件4将密封凸起51抵压于第一限位台阶21上时，第一密封圈6将夹设于密封凸起51和第一限位台阶21之间。为便于第一密封圈6的安装和限位，密封凸起51上设置有第一密封槽，第一密封圈6设置于第一密封槽内。
41.可选地，紧固件4与加热管2螺纹连接，即紧固件4上设置有外螺纹，而加热管2上设置有内螺纹。在将万向接头组件和进胶管1装配于加热管2上时，可将紧固件4穿设于加热管2内并朝螺纹锁紧方向转动，以使紧固件4逐渐朝靠近加热管2的一侧移动，直至将密封凸起51抵压于第一限位台阶21上为止。而在将万向接头组件和进胶管1从加热管2上拆卸下时，将紧固件4朝螺纹解锁方向旋转即可。
42.本实施例中，紧固件4包括连接部41和安装部42，安装部42的横截面面积大于连接部41的横截面面积，以使连接部41穿设于加热管2时，安装部42始终位于加热管2外，而上述对紧固件4进行旋转的动作，即可通过夹持并转动安装部42来完成。可选地，连接部41与加热管2螺纹连接。可选地，安装部42为多棱柱结构。
43.可选地，万向接头组件还包括抱紧螺母7，抱紧螺母7螺纹连接于进胶管1的第一端31。在装配时，可先将进胶管1套设于万向接头3的第一端31，以使进胶管1和万向接头3连通，而后将抱紧螺母7套设于万向接头3和进胶管1上，即部分抱紧螺母7将进胶管1抵压于万向接头3的第一端31的外壁上，而部分抱紧螺母7直接与万向接头3接触，并与万向接头3螺纹连接。
44.更进一步地，供胶结构还包括加热模块9，因胶水自身特性，胶水在未加热时流动性不佳，可能会导致点胶过程中出现断胶、点胶宽度不一致等问题，通过在加热模块9内设置加热通道，将加热管2穿设于加热通道内，即可对加热管2内流经加热模块9处的胶进行加热。可选地，当加热管2穿设于加热通道内，加热管2未连通进胶管1的一端将与点胶设备的液盒模块10密封连通。可选地，加热模块9包括加热座91和金属软管92，加热通道设置于加热座91上，加热座91内还设置有加热棒和测温体，而金属软管92连接于加热座91上，可用于容置从加热座91中伸出的电线，该电线与加热棒和测温体连接。
45.可选地，加热管2连通液盒模块10的一端具有第二密封圈8，当该端加热管2连接液盒模块10时，第二密封圈8将夹设于加热管2和液盒模块10之间。如图3所示，为便于第二密封圈8的安装和限位，加热管2上设置有第二密封槽，第二密封圈8设置于第二密封槽内。
46.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。