一种节能高效分矿器的制作方法

1.本实用新型涉及矿产设备技术领域，具体为一种节能高效分矿器。


背景技术：

2.现重力选矿设备之螺旋溜槽的结构详解螺旋溜槽分矿器螺旋溜槽分矿器是螺旋溜槽的矿浆分配装置。
3.但现有的分矿器大多数直接将矿浆倒入分矿器内，容易导致较大的矿渣会对后期过滤的分流管造成堵塞，同时矿浆相对浓稠且内部含有较多杂质，及其容易沉淀并对分流管上方的过滤装置造成堵塞，导致影响分流效率需要经常清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能高效分矿器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效分矿器，包括装置主体和支撑板，所述装置主体的内部下方固定连接有固定板，所述装置主体的外侧面下方嵌入设置有呈环形等距离排列的分流管，所述装置主体的顶端嵌入设置有进料口，所述装置主体的内部上方固定连接有过滤桶，所述过滤桶的右侧面下方嵌入设置有杂质出口，所述杂质出口的顶端左侧嵌套设置有电磁阀门，所述固定板的底端通过螺母固定连接有电机；
6.所述固定板的顶端开设有呈环形等距离排列的漏料孔，所述漏料孔的内壁顶端固定连接有过滤板，所述电机的转动输出端贯穿固定板延伸至过滤桶内固定连接有搅拌片，所述电机的转动输出端贯穿固定板固定连接有支撑板，所述支撑板的底端左右两侧嵌入设置有刮板。
7.优选的，所述过滤桶的外表面开设有过滤孔，所述过滤桶的内壁底面从左到右向下倾斜十五度延伸至杂质出口内。
8.优选的，所述搅拌片靠近过滤桶内壁一侧面与过滤桶内壁呈相切。
9.优选的，八个所述过滤板的过滤孔大小由大变小，所述刮板的长度与过滤板的直径相同，所述分流管靠近装置主体的一侧延伸至漏料孔内。
10.优选的，所述固定板的顶端为外凸圆弧面，所述刮板和支撑板之间固定连接有弹簧。
11.优选的，所述刮板与固定板之间呈相切。
12.优选的，所述分流管从靠近装置主体的一侧面到远离装置主体的一侧面向下倾斜十五度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种节能高效分矿器，通过安装有过滤桶，当矿浆通过进料口进入过滤桶内时，启动电机带动搅拌片转动，使得搅拌片带动过滤桶内的矿浆进行旋转，使得矿浆通过离心
力快速通过过滤桶进行过滤，使过滤桶对矿浆内较大的杂质进行过滤，有效降低矿浆容易堵塞后期的分流管。
15.2、该种节能高效分矿器，通过安装有过滤板，通过过滤桶过滤后的矿浆会流至固定板上方，通过固定板上方的过滤板进行过滤，而矿浆会分别通过不同过滤孔大小的过滤板过滤后流至分流管内排出，达到对矿浆不同浓度进行分流，而矿浆相对浓稠并含有杂质，而电机运作同时会带动支撑板转动，使得刮板旋转并通过弹簧的弹力始终沿着八个过滤板上方不断刮擦，使得增加矿浆通过过滤板的效率，同时刮板能够对附着过滤板上方的杂质进行刮擦，使得过滤板不易堵塞。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的装置主体俯视剖面局部结构示意图；
18.图3是本实用新型的过滤桶俯视局部结构示意图；
19.图4是本实用新型图1的a处放大结构示意图；
20.图中：装置主体1、进料口101、过滤桶102、杂质出口103、电磁阀门104、分流管105、固定板2、漏料孔201、过滤板202、电机3、搅拌片301、支撑板4、刮板401、弹簧402。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能高效分矿器，包括装置主体1和支撑板2，装置主体1的内部下方固定连接有固定板2，装置主体1的外侧面下方嵌入设置有呈环形等距离排列的分流管105，装置主体1的顶端嵌入设置有进料口101，装置主体1的内部上方固定连接有过滤桶102，过滤桶102的右侧面下方嵌入设置有杂质出口103，杂质出口103的顶端左侧嵌套设置有电磁阀门104，固定板2的底端通过螺母固定连接有电机3；
24.固定板2的顶端开设有呈环形等距离排列的漏料孔201，漏料孔201的内壁顶端固定连接有过滤板202，电机3的转动输出端贯穿固定板2延伸至过滤桶102内固定连接有搅拌片301，电机3的转动输出端贯穿固定板2固定连接有支撑板4，支撑板4的底端左右两侧嵌入设置有刮板401。
25.进一步的，过滤桶102的外表面开设有过滤孔，过滤桶102的内壁底面从左到右向下倾斜十五度延伸至杂质出口103内，当矿浆进入过滤桶102内后会通过过滤桶102进行过滤，使较大的矿浆杂质不易堵塞分流管105，同时需要清理过滤桶102时开启电磁阀门104使得过滤桶102内过滤矿浆的杂质通过过滤桶102内壁的倾斜角度向杂质出口103内流出，使
得矿浆杂质便于清理处理。
26.进一步的，搅拌片301靠近过滤桶102内壁一侧面与过滤桶102内壁呈相切，而过滤桶102对矿浆过滤时，开启电机3带动搅拌片301转动使得带动过滤桶103内的矿浆旋转通过离心力加速通过过滤桶102进行过滤，提高过滤效率。
27.进一步的，八个过滤板202的过滤孔大小由大变小，刮板401的长度与过滤板202的直径相同，分流管105靠近装置主体1的一侧延伸至漏料孔201内，通过过滤桶102的矿浆会流至固定板2上方的同时矿浆会通过八个不同过滤板202的过滤大小进行过滤并流至分流管105内排出，达到有效对矿浆进行多层级分流。
28.进一步的，固定板2的顶端为外凸圆弧面，刮板401和支撑板4之间固定连接有弹簧402，使得流至固定板2上方的矿浆会通过固定板2顶部的倾斜角度向漏料孔201处导流，同时电机3转动会带动刮板401转动，而刮板401会通过弹簧402的弹力始终紧密贴合漏料孔201上方，对八个过滤板202上方进行刮擦，同时对固定板2上方的矿浆进行搅拌，提高矿浆通过过滤板202的过滤效率。
29.进一步的，刮板401与固定板2之间呈相切，使刮板401有效对附着过滤板202上方的矿浆杂质进行刮擦。
30.进一步的，分流管105从靠近装置主体1的一侧面到远离装置主体1的一侧面向下倾斜十五度，便于矿浆通过过滤板202过滤后流至分流管105时能够有效向外排出，使得分流管105不易堵塞。
31.其中，装置主体1的左侧面上方固定连接有控制开关，且控制开关通过电源线与外界电源电性连接，并且控制开关通过电源线与电磁阀门104和电机3电连接。
32.工作原理：
33.首先，使用者将需要分离的矿浆通过导管接入进料口101内进入过滤桶102内，然后，过滤桶102对矿浆过滤时，开启电机3带动搅拌片301转动使得带动过滤桶103内的矿浆旋转通过离心力加速通过过滤桶102进行过滤，提高过滤效率，接着，通过过滤桶102的矿浆会流至固定板2上方的同时矿浆会通过八个不同过滤板202的过滤大小进行过滤并流至分流管105内排出，达到有效对矿浆进行多层级分流，最后，流至固定板2上方的矿浆会通过固定板2顶部的倾斜角度向漏料孔201处导流，同时电机3转动会带动刮板401转动，而刮板401会通过弹簧402的弹力始终紧密贴合漏料孔201上方，对八个过滤板202上方进行刮擦，同时对固定板2上方的矿浆进行搅拌，提高矿浆通过过滤板202的过滤效率，有效提高分流效率。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。