一种废硅胶再利用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于废硅胶加工技术领域，尤其是一种废硅胶再利用粉碎装置。


背景技术：

2.硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。无机硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、b型硅胶、细孔硅胶。
3.废硅胶是指因为一些原因不能再次使用的硅胶，一部分的硅胶会进行回收再利用，在再利用之前会进行一定的加工，粉碎是其中一个工序，传统的粉碎装置大多采用两个粉碎辊进行粉碎，没法对于粒径进行把握。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废硅胶再利用粉碎装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废硅胶再利用粉碎装置，包括倒置的漏斗状的上接料斗和设置在上接料斗内的下粉碎圆台，所述上接料斗的顶端连接有漏斗状的进料斗，所述上接料斗的外周连接有保护桶；
6.所述上接料斗的内壁和下粉碎圆台的外壁均开设有粉碎纹，所述上接料斗与下粉碎圆台之间的间距由上而下依次变小，所述下粉碎圆台的底端和顶端分别连接有下转动杆和伸缩杆，所述下转动杆通过联轴器与旋转电机的输出轴连接固定，所述旋转电机的外周连接有多个环形阵列排列的连接杆，所述保护桶的内壁连接有多个液压缸，连接杆还与液压缸连接固定，所述伸缩杆的外周连接有轴承，轴承通过辅助杆与进料斗连接固定。
7.作为优选的实施方案，所述保护桶的下半部设置为漏斗状，所述保护桶的下半部的外周连接有多个支撑腿。
8.作为优选的实施方案，所述保护桶的底端连通有一侧为闭合结构的输送管，且输送管倾斜设置，所述输送管连接有螺旋输送机。
9.作为优选的实施方案，所述保护桶的侧面连接有置物板，置物板的侧面连接有强力抽风机，强力抽风机通过通气管与保护桶连通，通气管连通有设置在保护桶内腔的斜管，所述斜管的内壁连接有过滤网，强力抽风机还连通有降尘设备。
10.作为优选的实施方案，所述斜管的侧面连接有两个用于振动过滤网的激振器。
11.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
12.该废硅胶再利用粉碎装置，得益于上接料斗和下粉碎圆台的配合，通过旋转电机的带动，能够使得下粉碎圆台转动，进而对上接料斗和下粉碎圆台之间的废硅胶进行粉碎，上接料斗与下粉碎圆台之间的间距由上而下依次变小，配合废硅胶的重力，持续下移，实现持续粉碎，液压缸的伸缩，能够调节上接料斗和下粉碎圆台之间的间距，满足不同粒径的粉碎需要；
13.得益于抽风机和过滤网的设计，抽风机的抽风，能够降低空气以及粉尘从输送管和进料斗处出去的可能性，过滤网能够对粒径较大尺寸的粉尘进行过滤，激振器的振动，能够降低粉尘堵死过滤网的可能性，
14.该废硅胶再利用粉碎装置，不仅能够持续粉碎并实现调节粉碎的粒径尺寸，还能进行抽风和过滤。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的保护桶的剖视图；
18.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大图。
19.附图标记说明：
20.图中：1、上接料斗；2、下粉碎圆台；3、进料斗；4、保护桶；5、下转动杆；6、伸缩杆；7、旋转电机；8、连接杆；9、辅助杆；10、支撑腿；11、输送管；12、螺旋输送机；13、置物板；14、强力抽风机；15、通气管；16、斜管；17、过滤网；18、激振器；19、液压缸。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.如图1至图3所示的一种废硅胶再利用粉碎装置，包括倒置的漏斗状的上接料斗1和设置在上接料斗1内的下粉碎圆台2，上接料斗1的顶端连接有漏斗状的进料斗3，上接料斗1的外周连接有保护桶4；上接料斗1的内壁和下粉碎圆台2的外壁均开设有粉碎纹，用于进行粉碎，类似磨盘的磨盘纹或者粉碎辊的粉碎齿，上接料斗1与下粉碎圆台2之间的间距由上而下依次变小，下粉碎圆台2的底端和顶端分别连接有下转动杆5和伸缩杆6，下转动杆5通过联轴器与旋转电机7的输出轴连接固定，旋转电机7的外周连接有多个环形阵列排列的连接杆8，保护桶4的内壁连接有多个液压缸19，连接杆8还与液压缸19连接固定，液压缸19的伸缩，能够调节上接料斗1与下粉碎圆台2之间的最小的间距的尺寸，满足不同粒径的非硅胶的粉碎需要，伸缩杆6的外周连接有轴承，轴承通过辅助杆9与进料斗3连接固定，保护桶4的下半部设置为漏斗状，保护桶4的下半部的外周连接有多个支撑腿10，利用进料设备向进料斗3内导入需要粉碎的废硅胶，主要侧重对孔径的硅胶进行处理，废硅胶然后落到上接料斗1与下粉碎圆台2之间的空隙，然后继续下落，旋转电机7带动下转动杆5转动，进而带动下粉碎圆台2转动，实现上接料斗1与下粉碎圆台2对废硅胶的粉碎，上接料斗1与下粉碎圆台2之间的间距由上而下依次变小，随着废硅胶的下移，能够对废硅胶进行持续性的粉碎，最终落下。
23.为了方便卸料，保护桶4的底端连通有一侧为闭合结构的输送管11，且输送管11倾斜设置，输送管11连接有螺旋输送机12，利用接料设备与输送管11连通，螺旋输送机12和激振器18均为现有技术，型号与本技术的功能无关，故不多做叙述，进到输送管11内，并随着螺旋输送机12的输送，落到接料设备内。
24.为了进行抽风和降尘，保护桶4的侧面连接有置物板13，置物板13的侧面连接有强力抽风机14，强力抽风机14类似抽油烟机，能够满足一定的杂物抽取需要，强力抽风机14通过通气管15与保护桶4连通，通气管15连通有设置在保护桶4内腔的斜管16，斜管16的内壁连接有过滤网17，强力抽风机14还连通有降尘设备，斜管16的侧面连接有两个用于振动过滤网17的激振器18，在粉碎过程中，强力抽风机14进行抽风，将空气和粉尘抽出，在抽风过程中，过滤网17能够对空气进行过滤，激振器18的振动能够震落过滤网17上的粉尘，避免过滤网17被堵死，然后将空气抽到降尘设备内。
25.工作原理
26.该废硅胶再利用粉碎装置，在粉碎之前，利用接料设备与输送管11连通，然后开启旋转电机7、强力抽风机14、螺旋输送机12和激振器18，利用进料设备向进料斗3内导入需要粉碎的废硅胶，废硅胶然后落到上接料斗1与下粉碎圆台2之间的空隙，然后继续下落，旋转电机7带动下转动杆5转动，进而带动下粉碎圆台2转动，实现上接料斗1与下粉碎圆台2对废硅胶的粉碎，上接料斗1与下粉碎圆台2之间的间距由上而下依次变小，随着废硅胶的下移，能够对废硅胶进行持续性的粉碎，最终落下，然后进到输送管11内，并随着螺旋输送机12的输送，落到接料设备内；
27.在粉碎过程中，强力抽风机14进行抽风，将空气和粉尘抽出，在抽风过程中，过滤网17能够对空气进行过滤，激振器18的振动能够震落过滤网17上的粉尘，避免过滤网17被堵死，然后将空气抽到降尘设备内。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。