可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件的制作方法

1.本实用新型属于暗流厢式压滤机（专利分类号b01d25/12）技术领域，涉及一种可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的暗流厢式滤板组件。


背景技术：

2.压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；厢式压滤机，是由多块相邻的双面对称的厢式滤板的凹部（空腔部）构成一组厢形串联滤室、相邻板框密封面压紧滤布实现滤室密封的低压进料静态过滤设备；暗流厢式压滤机，是指每块滤板的下角设置出液孔、多块滤板的出液孔连成一个出液通道并连接外部封闭式排液管路、看不见出液的厢式压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、暗流过滤机构、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、plc程控系统组成；适用于各种腐蚀性悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的封闭式固液分离。
3.暗流过滤机构，即多滤室串联进料暗流出液式过滤机构，是暗流出液式压滤机的核心机构，主要由首尾密封防腐滤板、暗流滤板组件、滤板滑动支撑、各流体进出外接管路组成；双滤板滑动支撑将滤板组件支撑在机架双梁的滤板滑道上，通过液压油缸压紧滤板，多块包覆着滤布的相邻滤板的凹部（空腔部）构成多滤室；多滤室加首尾密封防腐滤板和各流体进出外接管路（包括封闭式排液管路），即构成暗流（封闭式）过滤机构。暗流过滤机构的基本工作过程为：由供料泵加压将物料通过进料孔输入多滤室、进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从滤室暗流出液通道及外部封闭式排液管路流出，拉开滤板实现重力卸饼；间歇性循环工作实现批量固液分离。
4.暗流滤板组件，即暗流厢式滤板组件，包括暗流滤板、滤布、夹布分料器、各流体进出孔端密封圈；滤布既是过滤介质、又是相邻滤板的密封垫，是暗流过滤机构的核心元件；两块滤布分别披挂在滤板的两面将滤板及其凹部滤液网路包覆并固定滤布（包括进料孔安装夹布分料器），相邻滤板上的两块滤布形成一个类似过滤布袋，物料通过进料孔及夹布分料器进入滤室（包括过滤布袋）；因为滤布直接与流动性物料接触，滤布自然容易破损，属于易损件；但是滤布破损漏料在线看不见，无法在线动态及时观察滤布是否破损，需要定期停机检查或更换滤布，但效果滞后。
5.现有的暗流厢式滤板组件，存在以下缺陷：因暗流过滤机构封闭式工作，暗流滤液在线看不见，滤布破损在线无法直接观察，又缺少滤布破损漏料在线动态间接观察与诊断装置，滤布在线一旦破损漏料毫不知情、不能及时停机处置，物料漏到滤板凹部滤液网路（即滤板凹部过滤网点）中堵塞滤液网路、影响过滤效率与效果，特别是物料漏到滤液中直接影响滤液类型的产品质量、甚至造成重大经济损失；滤布破损漏料在线动态诊断是人们（包括压滤机用户）一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有暗流厢式滤板组件的缺陷，解决缺少在线观察暗流
滤液以诊断滤布破损漏料的设置，滤布在线一旦破损漏料毫不知情、不能及时停机处置，物料漏到滤板过滤网面中堵塞滤液网路、影响过滤效率与效果，物料漏到滤液中影响滤液类型的产品质量的技术问题，提供一种可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件。
7.本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件（以下简称：暗流厢式滤板组件），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有不可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件，改进成可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件，包括厢式滤板、滤布、夹布分料器、观察管组件、各流体进出孔端密封圈；主要是在现有的暗流厢式滤板组件的基础上，增设观察管组件、即在线观察暗流滤液的透明软管组件，同时在厢式滤板右下角侧面适应性增设与观察管组件对接的引液孔和通滤室孔，结构简单；观察管组件两端分别安装在厢式滤板的引液孔和汇流孔上，在滤室中的压力作用下、滤液可在透明软管中流动以方便观察，当滤液异常浑浊时（即比正常滤液浑浊许多时）说明滤布破损漏料，以便及时停机处置（更换滤布），有效避免不断漏料堵塞滤液网路与影响滤液的纯净度；观液断漏准确率很高、取得了意料不到的显著效果；从而，解决了缺少在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的设置，滤布在线一旦破损漏料毫不知情、不能及时停机处置，物料漏到滤板过滤网面中堵塞滤液网路、影响过滤效率与效果，物料漏到滤液中影响滤液类型的产品质量的技术问题。
8.本实用新型的具体设计方案是：（1）所述的厢式滤板，即暗流厢式滤板，双面结构对称，具有边框密封面、凹部过滤网面、暗流出液孔（简称：暗流孔）、汇流孔、多出液小孔（简称：出液小孔）、中心进料孔（简称：进料孔）、高压水气孔（左右上角孔）、滤板承压台（兼滤布支撑）、引液孔、通滤室孔；设置的引液孔，即与观察管组件对接将滤液引入透明观察软管的孔，位于厢式滤板右下角侧面；设置的通滤室孔，即贯通板芯联通滤板两面滤室的椭圆孔，通滤室孔与引液孔垂直相交；其它结构为现有技术；（2）所述的观察管组件，即在线观察暗流滤液的透明软管组件，包括透明软管、软管接头，双软管接头安装在透明软管两端，形成观察管组件；（3）所述的滤布、夹布分料器、各流体进出孔端密封圈，均为现有技术；滤布既是过滤介质、又是相邻滤板的密封垫。
9.本实用新型主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本滤板组件密切相关的滤板滑动支撑；（1）滤板组件的组装：滤布披挂在滤板的两面并固定，夹布分料器安装在滤板进料孔上夹紧滤板两面的滤布、并贯通滤板两面的滤室；各孔端密封圈安装在相应流体孔的密封圈槽中；观察管组件两端分别安装在厢式滤板的引液孔和汇流孔上；利用螺丝将双滤板滑动支撑对称安装在滤板两侧（位于滤板重心上方）；（2）滤板组件的总装：双滤板滑动支撑将滤板组件支撑在机架双梁的滤板滑道上，通过液压油缸压紧滤板，多块包覆着滤布的相邻滤板的凹部（空腔部）构成多滤室；多滤室加首尾密封防腐滤板和各流体进出外接管路（包括封闭式排液管路），即构成暗流（封闭式）过滤机构；具有暗流出液、观液断漏的性能与低压过滤的功能。
10.本实用新型提供的可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件，显著的进步是具有结构简单、在线观察暗流滤液、一目了然观察方便、助断滤布破损漏料、有利及时应急处置、滤液网路无堵、过滤效率高、过滤效果好、滤液纯净度高的优点；其有益效
果是通过创新可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件，可在线观察透明软管中流动的滤液，准确判断滤布破损漏料，方便及时应急停机处置，有效避免不断漏料堵塞滤液网路与影响滤液的纯净度；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的滤布破损漏料在线动态诊断的技术难题；排难拓能、保质增效。
附图说明
11.图1为本实用新型可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件示意图。
12.附图标记：1-边框密封面，2-暗流出液孔（简称：暗流孔），3-汇流孔，4-多出液小孔（简称：出液小孔），5-中心进料孔（简称：进料孔），6-滤板承压台（兼滤布支撑），7-透明观察管组件（简称：观察管组件），8-引液孔，9-通滤室孔，10-厢式滤板（简称：滤板），13-滤布。
具体实施方式
13.下面结合本实用新型可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，如观察暗流滤液方式相同、结构相似的暗流厢式滤板组件，都属于本实用新型的保护范围。
14.实施例1
15.一种可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件（简称：暗流厢式滤板组件），创新的总体实施方案的要点是：将现有不可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件，改进成可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件，包括厢式滤板10、滤布13、夹布分料器、观察管组件7、各流体进出孔端密封圈；主要是在现有的暗流厢式滤板组件的基础上，增设观察管组件7、即在线观察暗流滤液的透明软管组件，同时在厢式滤板10右下角侧面适应性增设与观察管组件7对接的引液孔8和通滤室孔9，结构简单；观察管组件7两端分别安装在厢式滤板10的引液孔8和汇流孔3上，在滤室中的压力作用下、滤液可在透明软管中流动以方便观察，当滤液异常浑浊时（即比正常滤液浑浊许多时）说明滤布破损漏料，以便及时停机处置（更换滤布），有效避免不断漏料堵塞滤液网路与影响滤液的纯净度；观液断漏准确率很高、取得了意料不到的显著效果；具体实施方案详细说明如下。
16.所述的厢式滤板10，即暗流厢式滤板10，双面结构对称，具有边框密封面1、凹部过滤网面、暗流出液孔2（简称：暗流孔或左右下角孔）、汇流孔3、多出液小孔4（简称：出液小孔）、中心进料孔（5简称：进料孔）、高压水气孔（左右上角孔的洗涤吹风孔）、滤板承压台6（兼滤布支撑）、引液孔8、通滤室孔9；设置的引液孔8，即与观察管组件7对接将滤液引入透明观察软管的孔，位于厢式滤板10右下角侧面；设置的通滤室孔9，即贯通板芯联通滤板10两面滤室的椭圆孔，通滤室孔9与引液孔8垂直相交；其它结构为现有技术；用于与包覆着滤布13的相邻厢式滤板10板芯的凹部（空腔部）构成暗流厢形滤室。
17.所述的观察管组件7，即在线观察暗流滤液的透明软管组件，包括透明软管、软管接头，双软管接头安装在透明软管两端，形成观察管组件7；观察管组件7两端分别安装在厢
式滤板10的引液孔8和汇流孔3上；用于在线观察暗流滤液以诊断滤布13是否破损漏料。
18.所述的滤布13、夹布分料器、各流体进出孔端密封圈，均为现有技术；各孔端密封圈安装在滤板10相应流体孔的密封圈槽中，滤布13披挂在滤板10的两面并固定，夹布分料器安装在滤板进料孔5上夹紧滤板10两面的滤布13、并贯通滤板10两边的滤室；滤布13既是过滤介质、又是相邻滤板10的密封垫。
19.本实用新型提供的可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件，显著的进步是具有结构简单、在线观察暗流滤液、一目了然观察方便、助断滤布13破损漏料、有利及时应急处置、滤液网路无堵、过滤效率高、过滤效果好、滤液纯净度高的优点；解决了缺少在线观察暗流滤液以诊断滤布13破损漏料的设置，滤布13在线一旦破损漏料毫不知情、不能及时停机处置，物料漏到滤板10过滤网面中堵塞滤液网路、影响过滤效率与效果，物料漏到滤液中影响滤液类型的产品质量的技术问题；排难拓能、保质增效。
20.实施例2
21.一种暗流厢式过滤机构（简称：暗流过滤机构），即多滤室串联进料暗流出液厢式过滤机构，是暗流厢式压滤机的核心机构，使用本实用新型提供的可在线观察暗流滤液以诊断滤布破损漏料的厢式滤板组件（简称：暗流厢式滤板组件）；该暗流过滤机构，主要由首尾密封防腐滤板、暗流滤板组件、滤板滑动支撑、各流体进出外接管路组成；具有暗流出液、观液断漏的性能与低压过滤的功能。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照中国通用机械行业标准《厢式和板框式压滤机》t/cgma0701、《厢式和板框式压滤机滤板》t/cgma0702-2021团标制造。
22.暗流过滤机构的组装与总装：为方便说明，外加与本过滤机构密切相关的止推板和压紧板；（1）止推板和压紧板的总装：止推板焊接在的双机头支腿上；压紧板活动安装在机尾双梁的滤板滑道上、并连接压紧油缸的活塞杆；（2）首尾密封防腐滤板的总装：首尾密封防腐滤板分别固定安装在止推板与压紧板上；（3）滤板组件的总装：利用螺丝将双滤板滑动支撑对称安装在滤板10两侧（位于滤板10重心上方）；双滤板滑动支撑将滤板组件支撑在机架双梁的滤板滑道上，通过液压油缸压紧滤板10，多块包覆着滤布13的相邻滤板10的凹部（空腔部）构成多滤室；多块暗流滤板10的暗流出液孔2联通成暗流出液通道；（4）外接管路的连接：机头固定式止推板上的各进出孔（包括止推板止推板暗流管）联通相应的外接管路；多滤室加首尾防腐滤板和各流体进出外接管路，即构成暗流过滤机构。
23.暗流过滤机构的基本工作过程：在plc程控系统的控制下，（1）多滤室串联进料：供料泵加压将物料分别通过机头止推板进料法兰从多块滤板10上的中心进料孔5串联输入多滤室（相邻的两块滤布13之间）；（2）低压静态过滤：物料在多滤室进行低压静态过滤,滤布13截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布13从滤室（滤板10过滤网面与滤布13之间）的多块滤板10上的暗流出液通道流出；（3）观察暗流滤液：通过透明观察管组件7，在线观察暗流滤液以判断滤布是否破损漏料，及时应急处置；（4）洗涤与吹干：电磁阀自动转换洗涤吹风孔的功能，高压水或气通过洗涤吹风孔输入滤室，先后进行反吹物料、洗涤净化、吹干纯化；（5）拉板卸饼：过滤完成后，拉板卸饼机构通过拉板链条组件带动拉板小车、拉开滤板10实现重力卸饼；间歇性循环工作实现批量高效固液分离。
24.本实用新型提供的暗流厢式过滤机构，其有益效果是通过创新可在线观察暗流滤液以诊断滤布13破损漏料的厢式滤板组件，可在线观察透明软管中流动的滤液，准确判断
滤布13是否破损漏料，方便及时应急停机处置，有效避免不断漏料堵塞滤液网路与影响滤液的纯净度；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的滤布13破损漏料在线动态诊断的技术难题；排难拓能、保质增效。