一种新型双级水处理装置的制作方法

文档序号:31558340发布日期:2022-09-17 10:45阅读:110来源:国知局
一种新型双级水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及双级水处理技术领域,特别涉及一种新型双级水处理装置。


背景技术:

2.纯净水是制作饮品,以及常应用在医疗方面的水,一般而言电导率,越低,水越纯净,现在采用的水处理工艺都是采用的反渗透系统,因此需要使用到双级纯水处理设备。
3.现有双级纯水处理设备会使用到石英砂过滤器,现有石英砂过滤器一般都是通过过滤填料对水进行过滤,然而过滤填料在长时间使用时容易出现过多杂质残留在过滤填料的问题,因此需要定时对过滤填料进行更换。
4.然而现有大多数的石英砂过滤器中的填料管道以及出料管道采用法兰与螺栓的方式固定,同时为了保障填料管道的密封性,因此在填料管道与法兰盘之间需要安装较多的螺栓,这种方式增加了工作人员在对双级水处理装置内填入过滤填料时的操作难度,降低了填料时的效率以及速度,同时螺栓为设置在法兰的外侧,因此在放置过程中容易生锈,这样进一步增加了工作人员在对法兰拆除时的难度。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种新型双级水处理装置,能够解决增加了工作人员在对双级水处理装置内填入过滤填料时的操作难度,降低了填料时的效率以及速度,同时螺栓为设置在法兰的外侧,因此在放置过程中容易生锈,这样进一步增加了工作人员在对法兰拆除时的难度的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型双级水处理装置,包括过滤罐体,过滤罐体的外表面固定连接有安装管,安装管的侧面开设有与过滤罐体内部相通的填料孔,所述安装管背对过滤罐体的一侧设置有密封挡板,安装管面向密封挡板的一侧表面上固定连接有四个呈圆周阵列设置的延伸槽,延伸槽的竖向截面设置为直角梯形状,密封挡板的一侧表面上固定连接有四个分别与四个延伸槽相吻合的延伸块,安装管内开设有四个内置腔,内置腔内设置有滑动贯穿进延伸槽内的固定滑杆,延伸块的上表面开设有与固定滑杆相吻合的固定槽,固定滑杆位于内置腔内的一端固定连接有限制板,限制板与内置腔内壁之间固定连接有活动套设在固定滑杆上的拉簧,内置腔设置有拆除机构。
7.优选的,所述过滤罐体的外表面镶嵌有延伸进过滤罐体内的透镜。
8.优选的,所述密封挡板面向安装管的一侧表面固定连接有与填料孔相吻合的橡胶密封块,安装管面向密封挡板的一侧表面上开设有环状对接槽,密封挡板面向环状对接槽的一侧表面上固定连接有与环状对接槽相吻合的环状对接块。
9.优选的,所述拆除机构包括转轴,转轴转动连接在内置腔相对的两侧内壁之间,转轴上固定套设有控制推板,限制板的上表面固定连接有n型推板,控制推板靠近限制板的一侧延伸至n型推板的两个竖板之间并且与n型推板的横板接触。
10.优选的,所述安装管的外表面转动套设有外置转环,外置转环的内侧表面上开设
有四个呈圆周阵列设置的弧形推槽,弧形推槽内设置有滑动贯穿进内置腔内的按压推杆,按压推杆位于内置腔内的一端与控制推板远离n型推板的一侧接触,按压推杆位于弧形推槽内的一端与弧形推槽的弧形面接触。
11.优选的,所述按压推杆的两端均设置为半球状。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)、该新型双级水处理装置,可以快速地将密封挡板拆除以及安装,这样降低了工作人员在对双级水处理装置内填入过滤填料时的操作难度,保障了填料时的效率,同时该拆除机构为设置在安装管内部,因此不会出现生锈等问题,因此提高了工作人员对密封挡板拆除或者安装时的效率。
14.(2)、该新型双级水处理装置,通过设置有橡胶密封块、环状对接块以及环状对接槽等结构,这样进一步增加了安装管与密封挡板之间的密封性,因此避免了过滤罐体内的双级水渗透出过滤罐体外的情况,保障了该双级水处理装置的使用效。
15.(3)、该新型双级水处理装置,通过将按压推杆的两端均设置为半球状,这样进一步增加了按压推杆与弧形推槽以及控制推板之间接触面的光滑程度,因此降低了按压推杆与弧形推槽弧形面以及控制推板之间的摩擦力,保障了在对密封挡板拆除时的流畅性。
16.(4)、该新型双级水处理装置,通过透镜便于了解过滤填料进入到过滤罐体内的情况,因此根据填入的高度更换成不同样式的过滤填料,同时也便于了解过滤罐体内过滤填料的含垢量。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
18.图1为本实用新型一种新型双级水处理装置的结构示意图;
19.图2为本实用新型密封挡板拆除示意图;
20.图3为本实用新型安装管内部结构局部主视平面图;
21.图4为本实用新型安装管内部结构局部侧视平面图。
22.附图标记:1、过滤罐体;2、透镜;3、安装管;4、填料孔;5、密封挡板;6、橡胶密封块;7、环状对接块;8、环状对接槽;9、延伸槽;10、延伸块;11、内置腔;12、固定滑杆;13、固定槽;14、限制板;15、拉簧; 16、n型推板;17、转轴;18、控制推板;19、外置转环;20、按压推杆; 21、弧形推槽。
具体实施方式
23.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型双级水处理装置,包括过滤罐体1,过滤罐体1的外表面固定连接有安装管3,同时安装管3的侧面开设有与过滤罐体1内部相通的填料孔4,因此通过填料孔4向过滤罐体 1内填入石英砂、活性炭等过滤填料。
24.进一步地,过滤罐体1的外表面镶嵌有延伸进过滤罐体1内的透镜2,这样通过透镜2便于了解过滤填料进入到过滤罐体1内的情况,因此根据填入的高度更换成不同样式的过滤填料,同时也便于了解过滤罐体1内过滤填料的含垢量。
25.进一步地,安装管3背对过滤罐体1的一侧设置有密封挡板5,密封挡板 5面向安装管3的一侧表面固定连接有与填料孔4相吻合的橡胶密封块6,安装管3面向密封挡板5的一
侧表面上开设有环状对接槽8,密封挡板5面向环状对接槽8的一侧表面上固定连接有与环状对接槽8相吻合的环状对接块7,因此当密封挡板5安装在安装管3上,橡胶密封块6延伸进填料孔4内,而环状对接块7与环状对接槽8对接吻合,这样进一步增加了安装管3与密封挡板5之间的密封性,因此避免了过滤罐体1内的双级水渗透出过滤罐体1 外的情况,保障了该双级水处理装置的使用效果。
26.请参阅图3-4,安装管3面向密封挡板5的一侧表面上固定连接有四个呈圆周阵列设置的延伸槽9,延伸槽9的竖向截面设置为直角梯形状,密封挡板 5的一侧表面上固定连接有四个分别与四个延伸槽9相吻合的延伸块10,因此当密封挡板5安装在安装管3上时,延伸块10延伸进延伸槽9内与延伸槽 9相吻合。
27.进一步地,安装管3内开设有四个内置腔11,同时内置腔11位于延伸槽 9背对安装管3中心的一侧,内置腔11内设置有滑动贯穿进延伸槽9内的固定滑杆12,延伸块10的上表面开设有与固定滑杆12相吻合的固定槽13,固定滑杆12位于内置腔11内的一端固定连接有限制板14,限制板14与内置腔 11内壁之间固定连接有活动套设在固定滑杆12上的拉簧15,因此拉簧15对限制板14形成拉力,使得固定滑杆12初始位置位于延伸槽9内,因此当延伸块10位移进延伸槽9内时,延伸块10上的斜面与固定滑杆12接触并对固定滑杆12形成推力,使得固定滑杆12收缩进内置腔11内,当延伸块10完全位移进延伸槽9内时,固定滑杆12与固定槽13处于同一垂直位置,因此固定华滑杆12在拉簧15的拉动下位移进固定槽13内,这样从而达到将密封挡板5与安装管3固定在一块。
28.进一步地,内置腔11相对的两侧内壁之间转动连接有转轴17,转轴17 上固定套设有控制推板18,限制板14的上表面固定连接有n型推板16,控制推板18靠近限制板14的一侧延伸至n型推板16的两个竖板之间并且与n 型推板16的横板接触,因此对控制推板18远离n型推板16的一侧按压,这样控制推板18会对n型推板16形成推力,从而使得限制板14拉动固定滑杆 12位移进内置腔11内,同时拉簧15进行拉伸,这样就可以将密封挡板5从安装管3上拆除。
29.进一步地,安装管3的外表面转动套设有外置转环19,外置转环19的内侧表面上开设有四个呈圆周阵列设置的弧形推槽21,弧形推槽21内设置有滑动贯穿进内置腔11内的按压推杆20,按压推杆20位于内置腔11内的一端与控制推板18远离n型推板16的一侧接触,按压推杆20位于弧形推槽21内的一端与弧形推槽21的弧形面接触,同时按压推杆20的两端均设置为半球状,因此当需要对密封挡板5拆除时,推动外置转环19进行顺时针方向转动,这样使得弧形推槽21对按压推杆20形成挤压,使得按压推杆20逐渐位移进内置腔11内,因此使得按压推杆20对控制推板18远离n型推板16的一侧按压,这样就可以将密封挡板5拆除,通过这种方式可以快速地将密封挡板5 拆除以及安装,这样降低了工作人员在对双级水处理装置内填入过滤填料时的操作难度,保障了填料时的效率,同时该固定机构为设置在安装管3内部,因此不会出现生锈等问题,因此提高了工作人员对密封挡板5拆除或者安装时的效率。
30.在本方案中通过将按压推杆20的两端均设置为半球状,这样进一步增加了按压推杆20与弧形推槽21以及控制推板18之间接触面的光滑程度,因此降低了按压推杆20与弧形推槽21弧形面以及控制推板18之间的摩擦力,保障了在对密封挡板5拆除时的流畅性。
31.在本方案中过滤罐体1上的排料管道同样可以与安装管3上的连接结构相同,因此
这样无论在对过滤罐体1内排料或者加料时都较为方便。
32.工作原理:当需要对密封挡板5拆除时,推动外置转环19进行顺时针方向转动,这样使得弧形推槽21对按压推杆20形成挤压,使得按压推杆20逐渐位移进内置腔11内,因此使得按压推杆20对控制推板18远离n型推板16 的一侧按压,这样控制推板18会对n型推板16形成推力,从而使得限制板14 拉动固定滑杆12位移进内置腔11内,同时拉簧15进行拉伸,这样就可以将密封挡板5从安装管3上拆除。
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