一种具有压缩功能的磷石膏回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷石膏利用技术领域，尤其是涉及一种具有压缩功能的磷石膏回收利用装置。


背景技术：

2.磷石膏是湿法磷酸的副产物，是以硫酸钙为主要成分的一种工业废渣。磷肥在农作物生产中能发挥作用，因此导致肥料生产过程中，伴随产出了大量磷石膏，磷石膏长年堆存，占用了大量的土地，且其中存在可溶性含磷物质和含氟物质等容易通过降水向周围环境进行传递，对土壤、水质和大气均有污染，需要进行及时的收集处理。磷石膏由于自然状态是粉末，在存放时无规则，不易处理。且其溶于水会产生结块，因此需要对其进行及时的回收利用，从而减少空间占用和减少污染，磷石膏的问题迫在眉睫，需要及时处理。中国专利文献cn 206815629 u记载了一种磷石膏复合平楼板，文中对磷石膏进行了利用，但是该方法并没有记载磷石膏如何制成楼板，快速成型，从而减少空间占用的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种具有压缩功能的磷石膏回收利用装置，解决了磷石膏堆存不方便，对空间占用较大，不易转移调整，对于磷石膏压制不方便问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有压缩功能的磷石膏回收利用装置，包括打散单元，打散单元的底部通过出料管和出料管连接，打散单元内设有粉碎棒，粉碎棒用于调整磷石膏粒径，压制单元上设有第一推杆和第二推杆，第一推杆和第二推杆工作用于将磷石膏粉末压制成块状。
5.优选的方案中，打散单元包括从上到下的圆柱筒和圆锥筒，圆柱筒的上部设有承载板，承载板中部设有安装孔，承载板的上部设有电机，电机和粉碎棒连接，粉碎棒穿设在安装孔内。
6.优选的方案中，出料管包括缓冲仓和导料仓，缓冲仓上设有插板，打散单元的底部设有出料孔，导料仓上设有过孔，粉碎棒的底部穿设在过孔内，导料仓用于将出料孔内流出的物料导向；
7.圆锥筒的外侧设有圆环板，圆环板底部沿周向设有多个支撑架，支撑架上设有加强肋，出料孔的上侧对称设有耳板，耳板上设有第一通孔，导料仓的两侧分别平行设有立柱，立柱穿设在第一通孔内，立柱通过螺母和耳板连接。
8.优选的方案中，压制单元包括箱体，箱体的顶部可拆卸的设有盖板，盖板一侧设有保护罩，箱体的底部设有四个支座，箱体包括对称设置的两个侧板，侧板通过后板连接，侧板上可拆卸的设有喷雾管，第一推杆位于后板外侧，第二推杆位于盖板的上侧，第一推杆和第二推杆的顶出方向垂直。
9.优选的方案中，后板上设有第一导向孔，第一推杆包括第一驱动部，第一驱动部上设有第一推板，第一驱动部的底部设有承重架，第一推板位于箱体内，第一驱动部穿设在第
一导向孔内。
10.优选的方案中，盖板上设有第二导向孔，第二推杆包括第二驱动部，第二驱动部底部设有第二推板，第二驱动部穿设在第二导向孔内。
11.优选的方案中，侧板上平行设有两个第二通孔，盖板两侧平行设有两个第三通孔，侧板和盖板通过锁钉连接。
12.优选的方案中，喷雾管底部设有固定座，固定座和侧板插接。
13.优选的方案中，粉碎棒包括轴杆，轴杆上从上到下设有多个第一叶片、第二叶片和第三叶片，第三叶片的数量大于第一叶片和第二叶片，第一叶片和第二叶片沿轴杆的轴线方向错开设置。
14.优选的方案中，加强肋上设有定准板，定准板包括板体，板体中间设有定心孔，粉碎棒的底部转动设置在定心孔内。
15.本实用新型的有益效果为：通过打散单元中设置粉碎棒，能将外部的存放的磷石膏进行收集，并利用电机对可能结块的磷石膏进行打散，然后通过出料管转移到压制单元内，压制单元内对磷石膏粉末进行喷雾湿润，从而利于压制和重新塑性，第一推杆和第二推杆分别从两个方向将磷石膏粉末进行压制，待保压后，收回第二推杆，然后继续推动第一推杆，从而将压制好的磷石膏压块推出箱体，通过人工或者传送带移动至设计位置。操作简单，使用方便，能大幅提高磷石膏粉末的利用率，减少空间的占用，具有良好的经济效益。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是图1的俯视示意图；
19.图3是图1的正视示意图；
20.图4是图1的右视示意图；
21.图5是本实用新型的打散单元安装出料管结构示意图；
22.图6是图5的爆炸结构示意图状态一；
23.图7是图5的爆炸结构示意图状态二；
24.图8是本实用新型的压制单元爆炸结构示意图状态一；
25.图9是本实用新型的压制单元爆炸结构示意图状态二。
26.图中：打散单元1；圆锥筒101；圆柱筒102；支撑架103；加强肋104；耳板105；第一通孔106；出料孔107；承载板108；安装孔109；圆环板110；出料管2；缓冲仓201；导料仓202；立柱203；过孔204；螺母205；插板206；压制单元3；箱体301；盖板302；保护罩303；支座304；第一导向孔305；第二通孔306；第二导向孔307；第三通孔308；喷雾管309；固定座310；侧板311；后板312；锁钉313；第一推杆4；第一驱动部401；承重架402；第一推板403；第二推杆5；第二驱动部501；第二推板502；粉碎棒6；轴杆601；第一叶片602；第二叶片603；第三叶片604；电机7；定准板8；板体801；定心孔802。
具体实施方式
27.如图1-9中，一种具有压缩功能的磷石膏回收利用装置，包括打散单元1，打散单元
1的底部通过出料管2和出料管2连接，打散单元1内设有粉碎棒6，粉碎棒6用于调整磷石膏粒径，压制单元3上设有第一推杆4和第二推杆5，第一推杆4和第二推杆5工作用于将磷石膏粉末压制成块状。由于磷石膏作为副产品的产量较大，对空间的要求较大，其在遇水后容易结块。由此结构，以使得打散单元1对磷石膏进行重新的打散，避免其结块的问题，将结块打散成较小的形状，然后通过出料管2转移到压制单元3内，出料管2起到缓冲和重新调整的作用，3内对磷石膏重新湿润，从而利用其塑性，然后在第一推杆4和第二推杆5两个垂直方向的作用下，完成磷石膏的压制，待保压压缩完成后，收回第二推杆5，继续推动第一推杆4，将压制好的块状磷石膏移出压制单元3内，整体工序高效，操作简单。
28.优选的方案中，打散单元1包括从上到下的圆柱筒102和圆锥筒101，圆柱筒102的上部设有承载板108，承载板108中部设有安装孔109，承载板108的上部设有电机7，电机7和粉碎棒6连接，粉碎棒6穿设在安装孔109内。由此结构，以使得圆柱筒102可以从上部较高效率的接收磷石膏，圆锥筒101则能在粉碎棒6的作用下，完成磷石膏的粉碎打散，承载板108利于粉碎棒6的安拆，整体对空间的占用更小，使用维护更方便。
29.优选的方案中，出料管2包括缓冲仓201和导料仓202，缓冲仓201上设有插板206，打散单元1的底部设有出料孔107，导料仓202上设有过孔204，粉碎棒6的底部穿设在过孔204内，导料仓202用于将出料孔107内流出的物料导向；
30.圆锥筒101的外侧设有圆环板110，圆环板110底部沿周向设有多个支撑架103，支撑架103上设有加强肋104，出料孔107的上侧对称设有耳板105，耳板105上设有第一通孔106，导料仓202的两侧分别平行设有立柱203，立柱203穿设在第一通孔106内，立柱203通过螺母205和耳板105连接。由此结构，以使得出料管2的导料仓202对接出料孔107，将物料沿压制单元3一侧导引，且过孔204对粉碎棒6起到了从底部进行限位，保证了粉碎棒6工作时的状态稳定，通过立柱203可以方便的对出料管2进行拆卸，日常使用更加简单。
31.优选的方案中，压制单元3包括箱体301，箱体301的顶部可拆卸的设有盖板302，盖板302一侧设有保护罩303，箱体301的底部设有四个支座304，箱体301包括对称设置的两个侧板311，侧板311通过后板312连接，侧板311上可拆卸的设有喷雾管309，第一推杆4位于后板312外侧，第二推杆5位于盖板302的上侧，第一推杆4和第二推杆5的顶出方向垂直。喷雾管309朝向箱体的中心喷射，由此结构，以使得箱体301通过支座304和地面脱离，支座304对箱体301稳定支撑，喷雾管309在磷石膏从出料管2下落之前，充分的将环境进行湿润，从而磷石膏下落的过程中完成和水分子的接触并结合，保护罩303则能避免磷石膏下降时产生的粉尘到处飘散，影响箱体301的外部环境，更加安全，第一推杆4和第二推杆5分别从两个垂直的方向对磷石膏粉末进行压缩，一次完成6个面的压缩，整体使用效率高。
32.优选的方案中，后板312上设有第一导向孔305，第一推杆4包括第一驱动部401，第一驱动部401上设有第一推板403，第一驱动部401的底部设有承重架402，第一推板403位于箱体301内，第一驱动部401穿设在第一导向孔305内。第一推板403的底部和箱体301内侧底部接触，第一推板403的尺寸和箱体301的内侧相匹配，由此结构，以使得整体结构稳定，第一驱动部401的顶杆穿设在第一导向孔305内，响应快速，效率高，且能提供稳定的推力。
33.优选的方案中，盖板302上设有第二导向孔307，第二推杆5包括第二驱动部501，第二驱动部501底部设有第二推板502，第二驱动部501穿设在第二导向孔307内。第二推板502截面为t型，从而保证了第二驱动部501向下移动时，配合第一推板403和箱体301形成封闭
空间，高效完成压制，在第二驱动部501向上移动时，打开封闭空间的出口，利于第一推板403将压块顶出，由此结构，以使得整体结构巧妙，使用方便，工序更加便捷。
34.优选的方案中，侧板311上平行设有两个第二通孔306，盖板302两侧平行设有两个第三通孔308，侧板311和盖板302通过锁钉313连接。由此结构，以使得盖板302可以方便的安拆，利于检查箱体301内的状态。
35.优选的方案中，喷雾管309底部设有固定座310，固定座310和侧板311插接。由此结构，以使得可以根据使用的需要，方便的调整喷雾管309的位置，移动便捷。
36.优选的方案中，粉碎棒6包括轴杆601，轴杆601上从上到下设有多个第一叶片602、第二叶片603和第三叶片604，第三叶片604的数量大于第一叶片602和第二叶片603，第一叶片602和第二叶片603沿轴杆601的轴线方向错开设置。第二叶片603为三角型，从而能更好的适应圆锥筒101的内部结构，避免发生干涉的同时，更好的将可能结块的磷石膏进行撞击粉碎，第三叶片604位于出料孔107内，从而保证了出料的效果好，整体出料的粒径更加均匀，由此结构，以使得粉碎棒能稳定的将磷石膏进行打散混合，整体使用效果好。
37.优选的方案中，加强肋104上设有定准板8，定准板8包括板体801，板体801中间设有定心孔802，粉碎棒6的底部转动设置在定心孔802内。由此结构，以使得板体801从底部对粉碎棒6进行支撑，配合承载板108，整体的定心效果更好，避免了转动过程中由于受力变化而发生旋转轴线偏摆晃动的问题。
38.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。