一种SBS防水卷材生产用浸涂机构的制作方法

文档序号:32117001发布日期:2022-11-09 06:17阅读:65来源:国知局
一种SBS防水卷材生产用浸涂机构的制作方法
一种sbs防水卷材生产用浸涂机构
技术领域
1.本实用新型涉及防水卷材加工设备技术领域,尤其涉及一种sbs防水卷材生产用浸涂机构。


背景技术:

2.sbs防水卷材是以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯sbs热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料,上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材,其因有较高的弹性和耐疲劳性,以及高伸长率和较强的耐穿刺能力、耐撕裂能力,而广泛适合于寒冷地区,以及变形和振动较大的工业与民用建筑的防水工程。
3.现有技术中,sbs防水卷材生产用浸涂机构一般是由收卷结构在胎基布的两面以浸涂的方式浸染sbs橡胶涂料。
4.但是,上述装置在使用时,因为人工疏忽,浸染箱内的涂料没有及时补充,导致防水卷材没有浸染完全,从而影响浸染效果。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种sbs防水卷材生产用浸涂机构。其优点在于便于调节胎基布浸染时的深度。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种sbs防水卷材生产用浸涂机构,包括浸染箱,所述浸染箱外壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板共设有两个,两个所述第一固定板之间设置有第一转辊,所述浸染箱外壁固定连接有第二固定板,所述第二固定板共设有两个,两个所述第二固定板之间设置有第二转辊,所述浸染箱顶部固定连接有连接板,所述连接板外壁固定连接有调节机构。
8.通过以上技术方案:通过将胎基布依次穿过第一转辊、第三转辊、第二转辊以及第四转辊,经过第三转辊时,通过调节机构的作用,使第三转辊的位置向下移动,从而使胎基布向下移动,进而胎基布能够更加完全的浸染涂料,且通过散热风机的作用,加速了浸染后胎基布的风干速度。
9.本实用新型进一步设置为,所述调节机构包括有驱动电机以及卡齿,所述驱动电机共设有两个,所述驱动电机与所述连接板固定连接,所述驱动电机的输出端上设置有齿轮,所述齿轮与所述卡齿啮合连接,所述卡齿上固定连接有齿板,所述齿板底部设置有第三转辊。
10.通过以上技术方案:通过驱动电机的启动带动齿轮转动,齿轮转动时带动卡齿和齿板运动,使齿板上下移动,齿板移动时带动第三转辊移动,使第三转辊的位置更加向下,由于第三转辊的位置更加向下,当齿板和第三转辊的位置通过调节后,即可将胎基布与第三转辊接触,从而通过第三转辊的作用,使胎基布与第三转辊的接触面能保持很低的位置,当工作人员疏忽忘记添加涂料时,而浸染箱内的涂料不足时,也能保证胎基布能被浸染。
11.本实用新型进一步设置为,所述齿板上设置有第一滑槽,所述第一滑槽内壁贯穿连接有限位杆,所述限位杆上固定连接有限位板,所述限位板共设有多个,所述限位杆与所述浸染箱固定连接。
12.通过以上技术方案:通过限位杆和限位板的配合,对齿板移动的轨迹以及位置进行限制,避免齿板位置偏移,导致卡齿和齿轮无法接触。
13.本实用新型进一步设置为,所述浸染箱顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有机壳,所述机壳内设置有散热风机,所述散热风机共设有三个。
14.通过以上技术方案:通过散热风机的作用,加速浸染后的胎基布的风干速度。
15.本实用新型进一步设置为,所述机壳一侧呈斜坡状。
16.通过以上技术方案:通过机壳一侧为斜坡状的设置,当胎基布上的涂料滴落在机壳上时,通过一侧的斜坡而流入浸染箱中,避免浪费。
17.本实用新型进一步设置为,所述浸染箱外壁固定连接有回收箱,所述回收箱外壁固定连接有第三固定板,所述第三固定板共设有两个,所述第三固定板设置有螺孔,所述第三固定板上设置有第二滑槽,所述第二滑槽内壁贯穿连接有第四转辊。
18.通过以上技术方案:通过回收箱的作用,当胎基布与第四转辊接触过程中,胎基布上的涂料随着滴落在回收箱之中,通过回收箱将滴落的涂料进行收集回收,当回收箱中的涂料达到一定量的时候,工作人员即可将回收箱中的涂料转移到浸染箱中,便于反复使用。
19.本实用新型进一步设置为,所述第四转辊两端固定连接有调节板,所述调节板上贯穿连接有螺杆,所述螺杆与所述螺孔相适配。
20.通过以上技术方案:通过移动调节板,根据使用者身高的不同,使调节板带动第四转辊移动到适当的高度,调节板移动到适当高度后,转动螺杆,使螺杆贯穿调节板与相对应的螺孔接触,从而对调节板和第四转辊进行固定,通过高度得到调节,提高工作人员在工作时的舒适度,从而减少工作人员工作时的疲劳度。
21.本实用新型的有益效果为:
22.1、该sbs防水卷材生产用浸涂机构,通过驱动电机的启动带动齿轮转动,齿轮转动时带动卡齿和齿板运动,使齿板上下移动,齿板移动时带动第三转辊移动,使第三转辊的位置更加向下,由于第三转辊的位置更加向下,当齿板和第三转辊的位置通过调节后,即可将胎基布与第三转辊接触,从而通过第三转辊的作用,使胎基布与第三转辊的接触面能保持很低的位置,当工作人员疏忽忘记添加涂料时,而浸染箱内的涂料不足时,也能保证胎基布能被浸染。
23.2、该sbs防水卷材生产用浸涂机构,通过回收箱的作用,当胎基布与第四转辊接触过程中,胎基布上的涂料随着滴落在回收箱之中,通过回收箱将滴落的涂料进行收集回收,当回收箱中的涂料达到一定量的时候,工作人员即可将回收箱中的涂料转移到浸染箱中,便于反复使用。
24.3、该sbs防水卷材生产用浸涂机构,通过移动调节板,根据使用者身高的不同,使调节板带动第四转辊移动到适当的高度,调节板移动到适当高度后,转动螺杆,使螺杆贯穿调节板与相对应的螺孔接触,从而对调节板和第四转辊进行固定,通过高度得到调节,提高工作人员在工作时的舒适度,从而减少工作人员工作时的疲劳度。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种sbs防水卷材生产用浸涂机构整体的立体结构第一视角示意图;
26.图2为本实用新型提出的一种sbs防水卷材生产用浸涂机构整体的立体结构第二视角示意图;
27.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
28.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图;
29.图5为本实用新型图2中c处放大结构示意图。
30.图中:1、浸染箱;101、第一固定板;102、第一转辊;103、第二固定板;104、第二转辊;105、连接板;106、支撑板;107、机壳;108、散热风机;109、回收箱;110、第三固定板;111、螺孔;112、第二滑槽;113、第四转辊;114、调节板;115、螺杆;2、调节机构;201、驱动电机;202、卡齿;203、齿轮;204、齿板;205、第三转辊;206、第一滑槽;207、限位杆;208、限位板。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
35.实施例一
36.参照图1和图2,一种sbs防水卷材生产用浸涂机构,包括浸染箱1,浸染箱1外壁固定连接有第一固定板101,第一固定板101共设有两个,两个第一固定板101之间设置有第一转辊102,浸染箱1外壁固定连接有第二固定板103,第二固定板103共设有两个,两个第二固定板103之间设置有第二转辊104,浸染箱1顶部固定连接有连接板105,连接板105外壁固定连接有调节机构2。
37.实施例二
38.参照图2、图3和图5,调节机构2包括有驱动电机201以及卡齿202,驱动电机201共设有两个,驱动电机201与连接板105固定连接,驱动电机201的输出端上设置有齿轮203,齿轮203与卡齿202啮合连接,卡齿202上固定连接有齿板204,齿板204底部设置有第三转辊205,利用驱动电机201的启动带动齿轮203转动,齿轮203转动时带动卡齿202和齿板204运动,使齿板204上下移动,齿板204移动时带动第三转辊205移动,使第三转辊205的位置更加向下,由于第三转辊205的位置更加向下,当齿板204和第三转辊205的位置通过调节后,即
可将胎基布与第三转辊205接触,从而通过第三转辊205的作用,使胎基布与第三转辊205的接触面能保持很低的位置,当工作人员疏忽忘记添加涂料时,而浸染箱1内的涂料不足时,也能保证胎基布能被浸染:齿板204上设置有第一滑槽206,第一滑槽206内壁贯穿连接有限位杆207,限位杆207上固定连接有限位板208,限位板208共设有多个,限位杆207与浸染箱1固定连接,利用限位杆207和限位板208的配合,对齿板204移动的轨迹以及位置进行限制,避免齿板204位置偏移,导致卡齿202和齿轮203无法接触。
39.实施例三
40.参照图2和图4,浸染箱1顶部固定连接有支撑板106,支撑板106顶部固定连接有机壳107,机壳107内设置有散热风机108,散热风机108共设有三个,利用散热风机108的作用,加速浸染后的胎基布的风干速度:机壳107一侧呈斜坡状,利用机壳107一侧为斜坡状的设置,当胎基布上的涂料滴落在机壳107上时,通过一侧的斜坡而流入浸染箱1中,避免浪费:浸染箱1外壁固定连接有回收箱109,回收箱109外壁固定连接有第三固定板110,第三固定板110共设有两个,第三固定板110设置有螺孔111,第三固定板110上设置有第二滑槽112,第二滑槽112内壁贯穿连接有第四转辊113,利用回收箱109的作用,当胎基布与第四转辊113接触过程中,胎基布上的涂料随着滴落在回收箱109之中,通过回收箱109将滴落的涂料进行收集回收,当回收箱109中的涂料达到一定量的时候,工作人员即可将回收箱109中的涂料转移到浸染箱1中,便于反复使用:第四转辊113两端固定连接有调节板114,调节板114上贯穿连接有螺杆115,螺杆115与螺孔111相适配,利用移动调节板114,根据使用者身高的不同,使调节板114带动第四转辊113移动到适当的高度,调节板114移动到适当高度后,转动螺杆115,使螺杆115贯穿调节板114与相对应的螺孔111接触,从而对调节板114和第四转辊113进行固定,通过高度得到调节,提高工作人员在工作时的舒适度,从而减少工作人员工作时的疲劳度。
41.工作原理:利用驱动电机201的启动带动齿轮203转动,齿轮203转动时带动卡齿202和齿板204运动,使齿板204上下移动,齿板204移动时带动第三转辊205移动,使第三转辊205的位置更加向下,由于第三转辊205的位置更加向下,当齿板204和第三转辊205的位置通过调节后,即可将胎基布与第三转辊205接触,从而通过第三转辊205的作用,使胎基布与第三转辊205的接触面能保持很低的位置,当工作人员疏忽忘记添加涂料时,而浸染箱1内的涂料不足时,也能保证胎基布能被浸染。
42.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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