一种冷敷膜打散机叶片及打散机的制作方法

1.本实用新型涉及打散机技术领域，具体为一种冷敷膜打散机叶片及打散机。


背景技术：

2.打散机是通过将团聚性或结块物料经螺旋给料机送入打散腔，经高速旋转的转子对物料进行迪击、剪切，使物料粉碎还原。
3.在进行冷敷膜的生产时，通常需要将冷敷膜原料通过打散机进行粉碎处理后，再将粉碎的物料进行收集加工。
4.现有的打散机，通常进料需要通过人为进行控制，避免一次性进料太多，导致打散机的打散腔被堵塞，无法进行正常的打散，其需要人为始终关注，且对于进料完全依靠人为判断，对人为的操作有一定的要求，所以我们提出一种冷敷膜打散机叶片及打散机。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种冷敷膜打散机叶片及打散机，以解决上述背景技术中提出现有的打散机，通常进料需要通过人为进行控制，需要人为始终关注，且对于进料完全依靠人为判断，对人为的操作有一定的要求的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷敷膜打散机，包括：
9.打散机主体，所述打散机主体的上表面设置有进料口，所述打散机主体的侧面设置有出料口，所述打散机主体的侧面连接有电机；
10.其特征在于：所述打散机主体的内壁上设置有遮挡组件，遮挡组件包括遮挡板、两个弹簧和挤压座，所述遮挡板滑动连接在打散机主体的内壁上，所述挤压座设置在遮挡板的侧面；
11.所述挤压座的外表面设置有调节组件，调节组件包括丝杆和固定座，所述固定座与挤压座相连接，所述丝杆通过固定座与挤压座相连接。
12.优选的，所述电机的下表面设置有底座，所述打散机主体的侧面设置有两个传动轴，两个所述传动轴的外表面连接有第一皮带，其一个所述第一皮带的外表面连接有第二皮带。
13.优选的，所述打散机主体的侧面转动连接有接触轮，所述接触轮通过第二皮带与第一皮带相连接。
14.优选的，所述打散机主体的内壁上设置有两个限位杆，所述遮挡板滑动连接在两个限位杆的外表面，所述遮挡板处于进料口的正下方，所述遮挡板与两个弹簧相连接，所述弹簧套接在限位杆的外表面。
15.优选的，所述遮挡板的侧面连接有连接座，所述连接座与挤压座滑动连接，所述连
接座与固定座相连接。
16.优选的，所述丝杆转动连接在连接座的上表面，所述连接座的一端贯穿固定座向外延伸，且向外延伸的一端连接有转轮。
17.一种冷敷膜打散机叶片，包括：
18.两个所述打散轴，所述打散轴的外表面设置有多个打散叶片，所述打散轴设置在打散机主体的内壁上，所述传动轴与打散轴的外表面相连接，所述电机与其中一个打散轴相连接。
19.本实用新型公开了一种冷敷膜打散机叶片及打散机，其具备的有益效果如下：
20.1、该冷敷膜打散机叶片及打散机，在接触轮的作用下，对遮挡组件进行推动，使得原料通过进料口进入打散机主体中，相同时间进料相同，避免进料过多对打散机主体进行堵塞，此时被打散后再通过出料口向外移动被收集。
21.2、该冷敷膜打散机叶片及打散机，当需要改变每次进入打散机主体内部原料的量，通过调节组件，使得相同时间内，进料口被打开的时间发生改变，从而使得进入打散机主体中的原料量发生改变，便于改变打散的速率。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型打散机主体侧面结构示意图；
24.图3为本实用新型遮挡板结构示意图；
25.图4为本实用新型图3中a的放大图；
26.图5为本实用新型打散机主体内部结构示意图。
27.图中：1、打散机主体；101、进料口；102、出料口；103、电机；104、底座；105、传动轴；106、第一皮带；107、接触轮；108、第二皮带；2、遮挡板；201、限位杆；202、弹簧；203、连接座；204、挤压座；3、丝杆；301、固定座；302、转轮；4、打散轴；401、打散叶片。
具体实施方式
28.本实用新型实施例公开一种冷敷膜打散机叶片及打散机。
29.根据附图1和图2所示，包括打散机主体1和电机103，打散机主体1的上表面设置有进料口101，打散机主体1的侧面设置有出料口102，通过进料口101和出料口102用于进出原料，电机103设置在打散机主体1的侧面，用于启动打散机主体1进行打散；
30.电机103的下表面设置有底座104，打散机主体1的侧面设置有两个传动轴105，两个传动轴105的外表面设置有第一皮带106，其一个第一皮带106的外表面设置有第二皮带108，打散机主体1的侧面设置有接触轮107，接触轮107通过第二皮带108与第一皮带106相连接；
31.当需要对冷敷膜原料进行打散，首先将原料倒入在进料口101处，此时原料处于遮挡板2的上表面，此时通过启动电机103，使得传动轴105、第一皮带106和接触轮107进行转动；
32.在接触轮107的作用下，对遮挡组件进行推动，使得原料通过进料口101进入打散机主体1中，被打散后再通过出料口102向外移动被收集，相同时间进料相同，避免进料过多
对打散机主体1进行堵塞；
33.当需要改变每次进入打散机主体1内部原料的量，通过调节组件，使得相同时间内，进料口101被打开的时间发生改变，从而使得进入打散机主体1中的原料量发生改变，便于改变打散的速率。
34.根据附图3所示，打散机主体1的内壁上设置有遮挡组件，遮挡组件包括遮挡板2、两个弹簧202和挤压座204，遮挡板2设置在打散机主体1的内壁上，遮挡板2处于进料口101的正下方；
35.挤压座204设置在遮挡板2的侧面，用于控制对进料口101的打开与闭合，打散机主体1的内壁上设置有两个限位杆201，遮挡板2与两个限位杆201的外表面相连接；
36.遮挡板2与两个弹簧202相连接，弹簧202设置在限位杆201的外表面，遮挡板2的侧面连接有连接座203，连接座203与挤压座204相连接，连接座203与固定座301相连接；
37.当接触轮107转动与挤压座204接触并挤压，使得挤压座204带动连接座203进行移动，从而挤压座204带动遮挡板2进行移动，使得遮挡板2不对进料口101进行遮挡，原料进入打散机主体1中；
38.同时在遮挡板2的移动下，使得遮挡板2对弹簧202进行压缩，当接触轮107与挤压座204分离，在弹簧202的反弹下，使得遮挡板2重新对进料口101进行密封，使得进入打散机主体1中的原料受到接触轮107转动的控制，避免进料过多对打散机主体1内部进行堵塞。
39.根据附图3和图4所示，挤压座204的外表面设置有调节组件，调节组件包括丝杆3和固定座301，固定座301与挤压座204相连接，丝杆3通过固定座301与挤压座204相连接，丝杆3设置在连接座203的上表面，连接座203的一端贯穿固定座301向外延伸，且向外延伸的一端连接有转轮302；
40.通过转动转轮302，使得固定座301沿着丝杆3外表面进行滑动，使得挤压座204进行移动，从而改变接触轮107对挤压座204的推动距离，进而改变遮挡板2的移动距离，使得相同时间内，进料口101被打开的时间发生改变，从而使得进入打散机主体1中的原料量发生改变。
41.根据附图5所示，包括两个打散轴4，打散轴4的外表面设置有多个打散叶片401，打散轴4设置在打散机主体1的内壁上，传动轴105与打散轴4的外表面相连接，电机103与其中一个打散轴4相连接；
42.在电机103的作用下，使得其中一个打散轴4进行转动，使得第一皮带106和两个传动轴105进行转动，带动两个打散轴4进行转动，在两个打散轴4外表面设置的打散叶片401的作用下对进入打散机主体1的原料进行打散。
43.工作原理：当需要对冷敷膜原料进行打散，首先将原料倒入在进料口101处，此时原料处于遮挡板2的上表面，此时通过启动电机103，电机103为现有成熟结构，型号为ye2-112m-4，本实用新型不在此进行阐述，在电机103的作用下，使得其中一个打散轴4进行转动；
44.由于打散轴4的外表面设置有传动轴105，且两个传动轴105的通过第一皮带106相连接，此时在打散轴4的转动下，使得第一皮带106和两个传动轴105进行转动，带动两个打散轴4进行转动；
45.同时传动轴105和接触轮107通过第二皮带108相连接，在传动轴105的转动下，使
得接触轮107进行转动，从而使得接触轮107与挤压座204接触并挤压，使得挤压座204带动连接座203进行移动；
46.由于连接座203与遮挡板2固定连接，且遮挡板2滑动连接在打散机主体1的内壁上，从而使得挤压座204带动遮挡板2进行移动，使得遮挡板2不对进料口101进行遮挡，使得原料进入打散机主体1中；
47.同时在遮挡板2的移动下，使得遮挡板2对弹簧202进行压缩，当接触轮107与挤压座204分离，在弹簧202的反弹下，使得遮挡板2重新对进料口101进行密封，使得进入打散机主体1中的原料受到接触轮107转动的控制，避免进料过多对打散机主体1内部进行堵塞；
48.此时进入打散机主体1的原料在两个打散轴4外表面设置的打散叶片401的作用下进行打散，再通过出料口102向外移动，被收集，当需要改变每次进入打散机主体1内部原料的量；
49.由于固定座301与挤压座204固定连接，挤压座204滑动连接在连接座203的内壁上，且固定座301螺纹连接在丝杆3外表面，通过转动转轮302，使得固定座301沿着丝杆3外表面进行滑动，使得挤压座204进行移动；
50.从而改变接触轮107对挤压座204的推动距离，进而改变遮挡板2的移动距离，从而使得相同时间内，进料口101被打开的时间发生改变，从而使得进入打散机主体1中的原料量发生改变，便于改变打散的速率。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。