一种双辊式破碎机用分体式齿板的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机领域，更具体地说它涉及一种双辊式破碎机用分体式齿板。


背景技术：

2.破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机，对辊式破碎机等设备，本实用的背景是采用对辊式破碎机作为基础破碎机阐述的。
3.对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮。
4.现在的对辊式破碎机所用的齿板是整体铸造，一体式的，经过热处理后，工艺复杂，不耐磨，不方便更换。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种双辊式破碎机用分体式齿板，具有通过装配配合，可拆卸从而随时更换，方便耐磨的有益效果。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双辊式破碎机用分体式齿板，其特征在于：包括底板以及设置于底板上的若干个分体齿；所述分体齿包括一体设置于底板上的底座；所述底座上可拆卸设置有分体式齿头；所述分体式齿头上设置有硬质合金头；所述分体式齿头设置有穿过底座的螺杆；所述螺杆穿过底座与螺母螺纹连接。
7.本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有与分体式齿头配合的缺口以及与螺母配合的限位口；所述限位口与缺口之间设置有通孔；所述螺杆穿过通孔。
8.本实用新型进一步设置为：所述底板上设置有若干条加强筋；所述底座一体设置于加强筋上；所述底板上设置有若干个沉头连接孔。
9.本实用新型进一步设置为：所述硬质合金头朝向底板的转动方向；所述硬质合金头包括向第一破碎面以及第二破碎面；所述第一破碎面与第二破碎面之间的夹角为钝角，且向加强筋方向倾斜延伸，延伸线与加强筋之间夹角为锐角。
10.本实用新型进一步设置为：所述硬质合金头顶部向配合口方向倾斜延伸形成顶部倾斜面；所述底座设置有倾斜的延伸面；所述限位口设置于延伸面上。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过分体式齿头的设置，可以在分体式齿头被磨损之后，转动螺母，将螺母从螺杆上取下，螺杆因为与通孔活动插接，因此，当螺母取下后，螺杆以及与螺杆连接的分体式齿头可以实现与底座的脱离，从而对分体式齿头进行更换，提高整体使用寿命，具有通过装配配合，可拆卸从而随时更换，方便耐磨的有益效果。
附图说明
12.图1是本实施例结构示意图；
13.图2是图1的a部放大图；
14.图3是本实施例分体式齿头结构示意图；
15.图4是本实施例分体式齿头结构示意图。
16.附图标记：1、底板；2、分体齿；3、底座；4、分体式齿头；5、硬质合金头；6、螺杆；7、螺母；8、缺口；9、限位口；10、通孔；11、侧面；12、底面；13、加强筋；14、沉头连接孔；15、第一破碎面；16、第二破碎面；17、顶部倾斜面；18、延伸面。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.本实施例公开了一种双辊式破碎机用分体式齿板，如图1至图4所示，具有通过装配配合，可拆卸从而随时更换，方便耐磨的有益效果。包括底板1以及设置于底板1上的若干个分体齿2；所述分体齿2包括一体设置于底板1上的底座3；所述底座3上可拆卸设置有分体式齿头4；所述分体式齿头4上设置有硬质合金头5；所述分体式齿头4设置有穿过底座3的螺杆6；所述螺杆6穿过底座3与螺母7螺纹连接。
19.螺杆6可以与分体式齿头4之间可以是一体设置，也可以是螺纹连接的形式，优选为一体设置，通过螺母7对螺杆6之间的螺纹连接，从而将与螺杆6连接的分体式齿头4连接；而分体式齿头4与硬质合金头5之间的连接形式为一体连接，硬质合金头5为硬质合金制成，具有耐磨特性。
20.所述底座3上设置有与分体式齿头4配合的缺口8以及与螺母7配合的限位口9；所述限位口9与缺口8之间设置有通孔10；所述螺杆6活动穿过通孔10。
21.缺口8具有侧面11和底面12，通孔10设置在侧面11上，在具体的设置过程中，螺杆6中部可以光滑设置，在螺杆6端部设置螺纹，与螺母7配合，而螺杆6中部可以与通过之间过渡配合，在受到外力时，螺杆6从通孔10中脱离。
22.所述底板1上设置有若干条加强筋13；所述底座3一体设置于加强筋13上；所述底板1上设置有若干个沉头连接孔14。
23.加强筋13起到加固的作用，沉头连接孔14用于将底板1连接在破碎机上。
24.所述硬质合金头5朝向底板1的转动方向；所述硬质合金头5包括向第一破碎面15以及第二破碎面16；所述第一破碎面15与第二破碎面16之间的夹角为钝角，且向加强筋13方向倾斜延伸，延伸线与加强筋13之间夹角为锐角。
25.破碎面以及顶部倾斜面17的设置，可以便于硬质合金头5对物体进行破碎。
26.所述硬质合金头5顶部向配合口方向倾斜延伸形成顶部倾斜面17；所述底座3设置有倾斜的延伸面18；所述限位口9设置于延伸面18上。
27.有益效果：通过分体式齿头4的设置，可以在分体式齿头4被磨损之后，转动螺母7，将螺母7从螺杆6上取下，螺杆6因为与通孔10活动插接，因此，当螺母7取下后，螺杆6以及与螺杆6连接的分体式齿头4可以实现与底座3的脱离，从而对分体式齿头4进行更换，提高整体使用寿命，具有通过装配配合，可拆卸从而随时更换，方便耐磨的有益效果。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用
新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双辊式破碎机用分体式齿板，其特征在于：包括底板(1)以及设置于底板(1)上的若干个分体齿(2)；所述分体齿(2)包括一体设置于底板(1)上的底座(3)；所述底座(3)上可拆卸设置有分体式齿头(4)；所述分体式齿头(4)上设置有硬质合金头(5)；所述分体式齿头(4)设置有穿过底座(3)的螺杆(6)；所述螺杆(6)穿过底座(3)与螺母(7)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的双辊式破碎机用分体式齿板，其特征在于：所述底座(3)上设置有与分体式齿头(4)配合的缺口(8)以及与螺母(7)配合的限位口(9)；所述限位口(9)与缺口(8)之间设置有通孔(10)；所述螺杆(6)穿过通孔(10)。3.根据权利要求2所述的双辊式破碎机用分体式齿板，其特征在于：所述底板(1)上设置有若干条加强筋(13)；所述底座(3)一体设置于加强筋(13)上；所述底板(1)上设置有若干个沉头连接孔(14)。4.根据权利要求3所述的双辊式破碎机用分体式齿板，其特征在于：所述硬质合金头(5)朝向底板(1)的转动方向；所述硬质合金头(5)包括向第一破碎面(15)以及第二破碎面(16)；所述第一破碎面(15)与第二破碎面(16)之间的夹角为钝角，且向加强筋(13)方向倾斜延伸，延伸线与加强筋(13)之间夹角为锐角。5.根据权利要求4所述的双辊式破碎机用分体式齿板，其特征在于：所述硬质合金头(5)顶部向配合口方向倾斜延伸形成顶部倾斜面(17)；所述底座(3)设置有倾斜的延伸面(18)；所述限位口(9)设置于延伸面(18)上。

技术总结
本实用新型公开了一种双辊式破碎机用分体式齿板，其技术方案要点包括底板以及设置于底板上的若干个分体齿；所述分体齿包括一体设置于底板上的底座；所述底座上可拆卸设置有分体式齿头；所述分体式齿头上设置有硬质合金头；所述分体式齿头端部设置有穿过底座的螺杆；所述螺杆穿过底座与螺母螺纹连接；所述底座上设置有与分体式齿头配合的缺口以及与螺母配合的限位口；所述限位口与缺口之间设置有通孔；所述螺杆穿过通孔；所述底板上设置有若干条加强筋；所述底座一体设置于加强筋上；所述底板上设置有若干个沉头连接孔；本实用新型具有通过装配配合，可拆卸从而随时更换，方便耐磨的有益效果。耐磨的有益效果。耐磨的有益效果。


技术研发人员：胡照锔 毛鹏程
受保护的技术使用者：浙江宝通工程机械有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2023/1/12