一种高效真空滤油机的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效真空滤油机，属于真空滤油机技术领域。


背景技术：

2.真空滤油机具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。
3.现有的真空滤油机在长时间使用后，需要对精滤器进行清洗或更换，但精滤器大多使用多个螺栓将其与滤油装置固定，因此在对精滤器进行安装和拆卸时，需要耗费大量的时间，从而使得精滤器拆卸和安装的效率较低，进而影响真空滤油机的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效真空滤油机，本实用新型可以方便对精滤器进行拆卸和安装，从而可以有效的避免影响真空滤油机的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效真空滤油机，包括底座，所述底座的顶端固定设有箱体一和箱体二，所述箱体一的一侧中部内壁上固定设有加热罐，所述加热罐的一侧上部固定连接有管体一，所述管体一的另一端固定连接有雾化器，所述箱体一靠近所述箱体二的一侧上部外壁固定设有冷凝器，所述箱体二远离所述箱体一的一侧上部外壁固定设有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有抽风管，所述抽风管的另一端延伸至所述箱体二内，所述箱体一远离所述箱体二的一侧下部外壁上固定设有支座，所述支座的顶端对称滑动设有支撑板，所述支撑板上均贯穿固定嵌设有连接管道，所述连接管道之间套设有精滤器。
7.进一步的，所述箱体一的前侧中部外壁上固定设有初滤器，所述初滤器的输出端固定连接有管体二，所述管体二的另一端延伸至所述箱体一内且与所述加热罐的底端固定连接，所述初滤器的输入端固定连接有进液管。
8.进一步的，所述冷凝器的输入端固定连接有管体三，所述管体三的另一端与所述箱体一的顶端固定连接，所述冷凝器的输出端固定连接有管体四，所述管体四的底端延伸至所述箱体二内。
9.进一步的，所述箱体二远离所述箱体一的一侧下部固定设有排液管且排液管上设有阀门。
10.进一步的，所述箱体的前侧下部固定设有泵体，所述泵体的输入端固定连接有抽油管，所述抽油管的另一端延伸至所述箱体一内，所述泵体的输出端固定连接有送油管，所述送油管的另一端与相邻的所述连接管道固定连接。
11.进一步的，所述支座的顶端开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上对称螺纹套设有滑块，所述滑块的顶端均与
相邻的所述支撑板的底端固定连接，所述螺杆上对称设有方向相反的螺纹，所述滑块上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。
12.进一步的，所述精滤器的输入端和输出端上均固定设有与所述连接管道相匹配的套管，所述套管内均固定嵌设有与所述连接管道相匹配的密封圈。
13.进一步的，远离所述箱体一的所述连接管道上固定连接有排油管且排油管上设有阀门。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了支撑板、连接管道和套管，当需要对精滤器进行清洗或更换时，此时通过电机带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑块在滑槽内进行背向移动，从而使得滑块带动支撑板进行背向移动，从而使得连接管道与精滤器分离，从而可以方便将精滤器取出，进而便于对精滤器进行清洗或更换，将清洗或更换后的精滤器放置在连接管道之间，然后通过电机反向工作，从而使得支撑板带动连接管道进行相向移动，从而使得连接管道插入至精滤器的套管中，从而可以完成精滤器的安装，本实用新型可以方便对精滤器进行拆卸和安装，从而可以有效的避免影响真空滤油机的工作效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种高效真空滤油机的主视图；
18.图2是本实用新型一种高效真空滤油机的结构示意图；
19.图3是本实用新型一种高效真空滤油机的图2中a处的放大图；
20.图中标号：1、底座；2、箱体一；3、箱体二；4、加热罐；5、管体一；6、雾化器；7、冷凝器；8、真空泵；9、抽风管；10、支座；11、支撑板；12、连接管道；13、精滤器；14、初滤器；15、管体二；16、管体三；17、管体四；18、泵体；19、抽油管；20、送油管；21、滑槽；22、电机；23、螺杆；24、滑块；25、套管；26、密封圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种高效真空滤油机，包括底座1，底座1的顶端固定设有箱体一2和箱体二3，箱体一2的一侧中部内壁上固定设有加热罐4，加热罐4的一侧上部固定连接有管体一5，管体一5的另一端固定连接有雾化器6，箱体一2靠近箱体二3的一侧上部外壁固定设有冷凝器7，箱体二3远离箱体一2的一侧上部外壁固定设有真空泵8，真空泵8的输出端固定连接有抽风管9，抽风管9的另一端延伸至箱体二3内，箱体一2远离箱体二3的一侧下部外壁上固定设有支座10，支座10的顶端对称滑动设有支撑板11，支撑板11上均贯穿固定嵌设有连接管道12，连接管道12之间套设有精滤器13。
24.具体的，如图1与图2所示，箱体一2的前侧中部外壁上固定设有初滤器14，初滤器14的输出端固定连接有管体二15，管体二15的另一端延伸至箱体一2内且与加热罐4的底端固定连接，初滤器14的输入端固定连接有进液管，冷凝器7的输入端固定连接有管体三16，管体三16的另一端与箱体一2的顶端固定连接，冷凝器7的输出端固定连接有管体四17，管体四17的底端延伸至箱体二3内，箱体二3远离箱体一2的一侧下部固定设有排液管且排液管上设有阀门，在使用时，真空泵8工作，同时通过进液管可以将油液送入初滤器14内，初步过滤后的油液通过管体二15进入加热罐4内，进而可以对油液进行加热，加热后的油液通过管体一5进入雾化器6内，从而使油液分离成半雾状，此时油液中的水分急速蒸发成水蒸气，然后被真空泵8吸入至冷凝器7中进行冷凝，冷凝后的水液将下落至箱体二3内并通过排液管排出。
25.具体的，如图2与图3所示，箱体一2的前侧下部固定设有泵体18，泵体18的输入端固定连接有抽油管19，抽油管19的另一端延伸至箱体一2内，泵体18的输出端固定连接有送油管20，送油管20的另一端与相邻的连接管道12固定连接，支座10的顶端开设有滑槽21，滑槽21的一侧内壁上固定设有电机22，电机22的输出端固定连接有螺杆23，螺杆23上对称螺纹套设有滑块24，滑块24的顶端均与相邻的支撑板11的底端固定连接，螺杆23上对称设有方向相反的螺纹，滑块24上均贯穿固定嵌设有与螺杆23相匹配的螺纹座，精滤器13的输入端和输出端上均固定设有与连接管道12相匹配的套管25，套管25内均固定嵌设有与连接管道12相匹配的密封圈26，通过泵体18工作，从而使得泵体18通过抽油管19将箱体一2内的油液抽出并输送至精滤器13内，然后通过排油管排出，当需要对精滤器13进行更换或清洗时，此时通过电机22带动螺杆23进行转动，从而使得螺杆23带动滑块24在滑槽21内进行背向移动，从而使得滑块24带动支撑板11进行背向移动，从而使得连接管道12与精滤器13分离，从而可以方便将精滤器13取出，进而便于对精滤器13进行清洗或更换，将清洗或更换后的精滤器13放置在连接管道12之间，然后通过电机22反向工作，从而使得支撑板11带动连接管道12进行相向移动，从而使得连接管道12插入至精滤器13的套管25中，从而可以完成精滤器13的安装。
26.实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：远离箱体一2的连接管道12上固定连接有排油管且排油管上设有阀门，通过设置排油管，从而可以排油管延伸至合适位置处，从而方便将油液输送至合适位置处。
27.本实用新型工作原理：在使用时，真空泵8工作，同时通过进液管可以将油液送入初滤器14内，初步过滤后的油液通过管体二15进入加热罐4内，进而可以对油液进行加热，加热后的油液通过管体一5进入雾化器6内，从而使油液分离成半雾状，此时油液中的水分急速蒸发成水蒸气，然后被真空泵8吸入至冷凝器7中进行冷凝，冷凝后的水液将下落至箱体二3内并通过排液管排出，同时泵体18进行工作，从而使得泵体18通过抽油管19将箱体一2内的油液抽出并输送至精滤器13内，然后通过排油管排出，当需要对精滤器13进行更换或清洗时，此时通过电机22带动螺杆23进行转动，从而使得螺杆23带动滑块24在滑槽21内进行背向移动，从而使得滑块24带动支撑板11进行背向移动，从而使得连接管道12与精滤器13分离，从而可以方便将精滤器13取出，进而便于对精滤器13进行清洗或更换，将清洗或更换后的精滤器13放置在连接管道12之间，然后通过电机22反向工作，从而使得支撑板11带动连接管道12进行相向移动，从而使得连接管道12插入至精滤器13的套管25中，从而可以
完成精滤器13的安装。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。