一种点胶机喷胶结构的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种点胶机喷胶结构。


背景技术：

2.现在采用点胶机进行点胶作业时，通常会采用点胶针等进行胶液传导，但是，由于点胶针强度过高，从而易导致对需要点胶的材料造成损伤，一旦需要点胶的材料受到损伤会导致后续相关作业产生影响，大大降低产品质量，为此，我们提出一种点胶机喷胶结构。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种点胶机喷胶结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种点胶机喷胶结构，包括点胶筒，所述点胶筒的顶部设置有充气泵，充气泵的输出端贯穿并延伸至点胶筒的内部，所述点胶筒的底部固定安装有点胶头，所述点胶筒的前侧侧壁设置有注胶管，注胶管远离点胶筒一端和注胶装置输出端相互连通，注胶管对应点胶筒一端贯穿点胶筒的对应位置壁面和点胶筒的内部相互连通，所述点胶筒的侧壁底部固定安装有固定盘，所述点胶筒的侧壁顶部设置有排压泵。
5.作为优选，所述点胶头的内侧侧壁上固定安装有导液板，导液板为漏斗形板状，导液板从上至下逐渐变窄，所述导液板的底部固定安装有蓄胶板，蓄胶板为球形板状，所述蓄胶板的底部固定安装有能够形变调节的弹性密闭管，弹性密闭管的内部贯穿蓄胶板的对应位置壁面和蓄胶板的内部相互连通，所述弹性密闭管的底部固定安装有喷胶导板，喷胶导板为漏斗形板状，喷胶导板从下至上逐渐变窄，喷胶导板的侧壁底部固定安装在点胶头的内侧底部对应位置壁面上。
6.作为优选，所述蓄胶板的外侧侧壁上环形间隔固定安装有固定块，所述固定块远离蓄胶板一端固定安装有固定杆，固定杆远离固定块一端固定安装在点胶头的内侧对应位置壁面上，所述弹性密闭管的外侧侧壁上环形间隔设置有压力块，所述压力块远离弹性密闭管一侧固定安装有压力弹簧，压力弹簧远离压力块一端固定安装在点胶头的内侧对应位置壁面上。
7.有益效果
8.本实用新型提供了一种点胶机喷胶结构。具备以下有益效果：
9.（1）、该一种点胶机喷胶结构，通过蓄胶板和弹性密闭管进行压力喷射性点胶作业，再通过压力块和压力弹簧进行快速恢复，从而能够有效快速的完成胶液传输，同时，避免点胶作业时对需要点胶的材料造成损伤情况发生。
10.（2）、该一种点胶机喷胶结构，通过能够进行闭合控制的弹性密闭管配合喷胶导板，从而能够有效快速的进行胶液传输，同时，能够有效的避免额外胶液滴落和溅散的情况发生，大大提高点胶作业质量。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
12.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
13.图1为本实用新型点胶机喷胶结构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型点胶头的局部结构示意图。
15.图例说明：
16.1、点胶筒；2、充气泵；3、点胶头；4、注胶管；5、固定盘；6、排压泵；7、导液板；8、蓄胶板；9、弹性密闭管；10、喷胶导板；11、固定块；12、固定杆；13、压力块；14、压力弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：一种点胶机喷胶结构，如图1-图2所示，包括点胶筒1，点胶筒1的顶部设置有充气泵2，充气泵2的输出端贯穿并延伸至点胶筒1的内部，点胶筒1的底部固定安装有点胶头3，点胶筒1的前侧侧壁设置有注胶管4，注胶管4远离点胶筒1一端和注胶装置输出端相互连通，注胶管4对应点胶筒1一端贯穿点胶筒1的对应位置壁面和点胶筒1的内部相互连通，点胶筒1的侧壁底部固定安装有固定盘5，点胶筒1的侧壁顶部设置有排压泵6；
19.点胶头3的内侧侧壁上固定安装有导液板7，导液板7为漏斗形板状，导液板7从上至下逐渐变窄，导液板7的底部固定安装有蓄胶板8，蓄胶板8为球形板状，蓄胶板8的底部固定安装有能够形变调节的弹性密闭管9，弹性密闭管9的内部贯穿蓄胶板8的对应位置壁面和蓄胶板8的内部相互连通，弹性密闭管9的底部固定安装有喷胶导板10，喷胶导板10为漏斗形板状，喷胶导板10从下至上逐渐变窄，喷胶导板10的侧壁底部固定安装在点胶头3的内侧底部对应位置壁面上；
20.蓄胶板8的外侧侧壁上环形间隔固定安装有固定块11，固定块11远离蓄胶板8一端固定安装有固定杆12，固定杆12远离固定块11一端固定安装在点胶头3的内侧对应位置壁面上，弹性密闭管9的外侧侧壁上环形间隔设置有压力块13，压力块13远离弹性密闭管9一侧固定安装有压力弹簧14，压力弹簧14远离压力块13一端固定安装在点胶头3的内侧对应位置壁面上。
21.本实用新型的工作原理：
22.在使用时，当需要进行点胶作业时，通过充气泵2启动向点胶筒1内部进行冲压，使
得蓄胶板8内部存储的胶液通过压力向下进行传输，同时，弹性密闭管9受到压力影响进行膨胀使得胶液通过，从而能够使得胶液传输至指定位置上，当点胶作业结束后，压力块13通过压力弹簧14进行恢复，从而使得弹性密闭管9进行再次闭合，通过注胶管4向点胶筒1内部进行胶液补充，同时，排压泵6启动将点胶筒1内部多余的气压进行排出，使得点胶筒1内部恢复压力平衡，从而完成点胶作业；
23.通过蓄胶板8和弹性密闭管9进行压力喷射性点胶作业，再通过压力块13和压力弹簧14进行快速恢复，从而能够有效快速的完成胶液传输，同时，避免点胶作业时对需要点胶的材料造成损伤情况发生；
24.通过能够进行闭合控制的弹性密闭管9配合喷胶导板10，从而能够有效快速的进行胶液传输，同时，能够有效的避免额外胶液滴落和溅散的情况发生，大大提高点胶作业质量。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种点胶机喷胶结构，包括点胶筒（1），所述点胶筒（1）的顶部设置有充气泵（2），充气泵（2）的输出端贯穿并延伸至点胶筒（1）的内部，所述点胶筒（1）的底部固定安装有点胶头（3），其特征在于：所述点胶筒（1）的前侧侧壁设置有注胶管（4），注胶管（4）远离点胶筒（1）一端和注胶装置输出端相互连通，注胶管（4）对应点胶筒（1）一端贯穿点胶筒（1）的对应位置壁面和点胶筒（1）的内部相互连通，所述点胶筒（1）的侧壁底部固定安装有固定盘（5），所述点胶筒（1）的侧壁顶部设置有排压泵（6）。2.根据权利要求1所述的一种点胶机喷胶结构，其特征在于：所述点胶头（3）的内侧侧壁上固定安装有导液板（7），导液板（7）为漏斗形板状，导液板（7）从上至下逐渐变窄，所述导液板（7）的底部固定安装有蓄胶板（8），蓄胶板（8）为球形板状，所述蓄胶板（8）的底部固定安装有能够形变调节的弹性密闭管（9），弹性密闭管（9）的内部贯穿蓄胶板（8）的对应位置壁面和蓄胶板（8）的内部相互连通，所述弹性密闭管（9）的底部固定安装有喷胶导板（10），喷胶导板（10）为漏斗形板状，喷胶导板（10）从下至上逐渐变窄，喷胶导板（10）的侧壁底部固定安装在点胶头（3）的内侧底部对应位置壁面上。3.根据权利要求2所述的一种点胶机喷胶结构，其特征在于：所述蓄胶板（8）的外侧侧壁上环形间隔固定安装有固定块（11），所述固定块（11）远离蓄胶板（8）一端固定安装有固定杆（12），固定杆（12）远离固定块（11）一端固定安装在点胶头（3）的内侧对应位置壁面上，所述弹性密闭管（9）的外侧侧壁上环形间隔设置有压力块（13），所述压力块（13）远离弹性密闭管（9）一侧固定安装有压力弹簧（14），压力弹簧（14）远离压力块（13）一端固定安装在点胶头（3）的内侧对应位置壁面上。

技术总结
本实用新型涉及点胶机技术领域，且公开了一种点胶机喷胶结构，包括点胶筒，点胶筒的顶部设置有充气泵，充气泵的输出端贯穿并延伸至点胶筒的内部，点胶筒的底部固定安装有点胶头，点胶筒的前侧侧壁设置有注胶管，注胶管远离点胶筒一端和注胶装置输出端相互连通，注胶管对应点胶筒一端贯穿点胶筒的对应位置壁面和点胶筒的内部相互连通，本实用新型中，该一种点胶机喷胶结构，通过蓄胶板和弹性密闭管进行压力喷射性点胶作业，再通过压力块和压力弹簧进行快速恢复，从而能够有效快速的完成胶液传输，同时，避免点胶作业时对需要点胶的材料造成损伤情况发生。造成损伤情况发生。造成损伤情况发生。


技术研发人员：马军
受保护的技术使用者：深圳市威迪赛自动化设备有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2023/2/9