一种气动式冲击台的抱紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲击台设备技术领域，具体为一种气动式冲击台的抱紧装置。


背景技术：

2.全自动气压提升冲击测试系统，是一种设计新颖、自动化程度高、操作简单、维护方便的冲击试验设备。用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性。本冲击台可执行各种常规的经典冲击试验，以实现产品在实际环境中所遭受的冲击波及冲击能量，从而改进系统或优化产品的结构；
3.现有的气动式冲击台结构设置较为简单，往往没有设置匹配的抱紧机构，在对产品进行检测冲压时，大多数没有设置或者仅仅设置了产品两侧的定位机构，使得产品在冲压时的稳定性较差，可能会在冲压的过程中产生位移，造成冲压检测的数据不够准确，降低了工作效率，且现有的气动式冲击台往往没有在底部于底座之间设置匹配的弹性机构，冲压板进行冲压检测时，产生的力度较大，如不能进行力量的缓冲，检测的产品可能会因为造成冲击而产生破损，产生报废，增加成本消耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动式冲击台的抱紧装置，通过设置的冲击台对产品进行放置，对产品的进行夹持抱紧，使得产品在进行检测冲压时稳定性较好，不易在冲压的过程中产生位移，提高了工作效率，通过设置在底座与冲击台底面之间的弹性组件能对冲压板下压时的力度进行缓冲，检测的产品不易因为冲击而产生破损，减少报废，降低成本消耗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动式冲击台的抱紧装置，包括底座，所述底座上表面设置有冲击台，所述底座上表面四角均匀分布对称设置有弹性组件，所述弹性组件顶端与冲击台底面四角对称连接，所述冲击台两侧固定安装有托板，所述托板呈对称设置有两组，两组所述托板上表面均等距设置有支撑组件，所述支撑组件顶端共同连接有压板，所述冲击台上表面另两侧对称设置有两组夹板，所述底座上表面四角均匀分布对称设置有四组立杆，四组所述立杆顶端共同连接有顶板，所述顶板底面滑动连接有冲压板，所述冲压板设置于冲击台上方位置。
6.优选的，所述弹性组件包括空心杆和连接杆，所述连接杆滑动连接于空心杆内部，所述连接杆底端与空心杆内部之间设置有阻尼器，所述阻尼器上套接设置有第一弹簧。
7.优选的，所述第一弹簧设置为压缩弹簧，所述空心杆底端与底座上表面四角固定连接，所述连接杆顶端均共同连接于冲击台底面四角。
8.优选的，所述空心杆内壁对称开设有滑槽，所述连接杆底端上两侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
9.优选的，所述支撑组件包括底杆和支杆，所述底杆内部开设有凹槽，所述支杆底端滑动连接于凹槽内部。
10.优选的，所述支杆底端固定安装有限位板，所述限位板的面积大于凹槽的开口面积，所述支杆位于凹槽内部一端上套接设置有第二弹簧。
11.优选的，所述第二弹簧设置为压缩弹簧，所述第二弹簧一端固定连接于凹槽内壁，所述第二弹簧另一端固定连接于限位板上。
12.优选的，所述冲击台上表面两侧对称开设有定位槽，所述夹板底面固定安装有定位块，所述定位块与定位槽滑动间隙配合，所述冲击台上两侧对称设置螺纹连接有螺杆。
13.优选的，所述螺杆一端贯穿延伸至定位槽内与定位块一侧转动连接，所述定位块一侧固定安装有转动轴承，所述螺杆通过转动轴承与螺杆转动连接。
14.优选的，所述顶板底面设置有电动滑台，所述电动滑台上滑动连接有滑动块，所述滑动块底面固定连接有液压杆，所述冲压板与液压杆的输出轴端固定连接，所述冲压板的宽度与冲击台匹配设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的冲击台对产品进行放置，通过冲击台上两侧的托板安装支撑组件，通过支撑组件连接压板，在冲压检测时能够对产品的两侧进行压持固定，再通过螺杆调节两组相对设置的夹板靠近或者远离，对产品的另外两侧进行进一步的紧固夹持抱紧，使得产品在进行检测冲压时稳定性较好，不易在冲压的过程中产生位移，不易造成冲压检测数据不够准确的问题，提高了工作效率；
17.2、通过设置在底座与冲击台底面之间的弹性组件能对冲压板下压时的力度进行缓冲，弹性组件的空心杆固定连接于底座上表面，连接杆顶端与冲击台底面固定连接，通过连接杆底端与空心杆内部之间设置的第一弹簧，产生弹性力，在冲压板进行冲压检测时对检测的产品形成保护，不易因为冲击而产生破损，减少报废，降低成本消耗。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的冲击台部分俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的定位槽部分剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的弹性组件部分立体结构示意图；
22.图5为本实用新型的支撑组件部分剖视结构示意图；
23.图6为本实用新型的弹性组件部分剖视结构示意图。
24.图中：1、底座；2、冲击台；3、弹性组件；301、空心杆；302、连接杆；303、第一弹簧；4、托板；5、支撑组件；501、底杆；502、支杆；6、压板；7、夹板；8、立杆；9、顶板；10、冲压板；11、阻尼器；12、滑槽；13、滑块；14、凹槽；15、限位板；16、第二弹簧；17、定位槽；18、定位块；19、螺杆；20、转动轴承；21、电动滑台；22、滑动块；23、液压杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种气动式冲击台的抱紧装置，包括底座1，底座1上表面设置有冲击台2，底座1上表面四角均匀分布对称设置有弹性组件3，弹性组件3包括空心杆301和连接杆302，连接杆302滑动连接于空心杆301内部，连接杆302底端与空心杆301内部之间设置有阻尼器11，阻尼器11上套接设置有第一弹簧303，第一弹簧303设置为压缩弹簧，空心杆301底端与底座1上表面四角固定连接，连接杆302顶端均共同连接于冲击台2底面四角，空心杆301内壁对称开设有滑槽12，连接杆302底端上两侧固定安装有滑块13，滑块13与滑槽12滑动间隙配合，冲击台2底面设置有橡胶垫片，橡胶垫片与弹性组件3匹配设置；
27.通过设置在底座1与冲击台2底面之间的弹性组件3能对冲压板10下压时的力度进行缓冲，弹性组件3的空心杆301固定连接于底座1上表面，连接杆302顶端与冲击台2底面固定连接，通过连接杆302底端与空心杆301内部之间设置的第一弹簧303，产生弹性力，在冲压板10进行冲压检测时对检测的产品形成保护，不易因为冲击而产生破损，减少报废，降低成本消耗，弹性组件3顶端与冲击台2底面四角对称连接；
28.冲击台2两侧固定安装有托板4，托板4呈对称设置有两组，两组托板4上表面均等距设置有支撑组件5，支撑组件5顶端共同连接有压板6，支撑组件5包括底杆501和支杆502，底杆501内部开设有凹槽14，支杆502底端滑动连接于凹槽14内部，支杆502底端固定安装有限位板15，限位板15的面积大于凹槽14的开口面积，支杆502位于凹槽14内部一端上套接设置有第二弹簧16，第二弹簧16设置为压缩弹簧，第二弹簧16一端固定连接于凹槽14内壁，第二弹簧16另一端固定连接于限位板15上；
29.冲击台2上表面另两侧对称设置有两组夹板7，冲击台2上表面两侧对称开设有定位槽17，夹板7底面固定安装有定位块18，定位块18与定位槽17滑动间隙配合，冲击台2上两侧对称设置螺纹连接有螺杆19，螺杆19一端贯穿延伸至定位槽17内与定位块18一侧转动连接，定位块18一侧固定安装有转动轴承20，螺杆19通过转动轴承20与螺杆19转动连接；
30.通过设置的冲击台2对产品进行放置，通过冲击台2上两侧的托板4安装支撑组件5，通过支撑组件5连接压板6，在冲压检测时能够对产品的两侧进行压持固定，再通过螺杆19调节两组相对设置的夹板7靠近或者远离，对产品的另外两侧进行进一步的紧固夹持抱紧，使得产品在进行检测冲压时稳定性较好，不易在冲压的过程中产生位移，不易造成冲压检测数据不够准确的问题，提高了工作效率；
31.底座1上表面四角均匀分布对称设置有四组立杆8，四组立杆8顶端共同连接有顶板9，顶板9底面滑动连接有冲压板10，冲压板10设置于冲击台2上方位置，顶板9底面设置有电动滑台21，电动滑台21上滑动连接有滑动块22，滑动块22底面固定连接有液压杆23，冲压板10与液压杆23的输出轴端固定连接，冲压板10的宽度与冲击台2匹配设置。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。