一种用于墙面腻子泵机的螺旋搅拌结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修腻子施工技术领域，尤其涉及一种用于墙面腻子泵机的螺旋搅拌结构。


背景技术：

2.墙面腻子施工时，目前多由人工把腻子粉和水倒在一起进行搅拌，整个作业流程效率低，又因为腻子浆的粘性比较大，在容器倒入中损耗大，而且每个操作人员的经验不一，搅拌加入的腻子粉和水的比例也不一，搅拌时间也不一，做出来的腻子在粘稠度和质量差异性很大。
3.因此，将腻子粉和水准确定量混合、在腻子搅拌输送过程中减少浪费是腻子浆料加工中需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于墙面腻子泵机的螺旋搅拌结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于墙面腻子泵机的螺旋搅拌结构，包括储料箱，所述储料箱的底端安装有定量箱，所述定量箱的底端可拆卸地安装有滤网，所述储料箱和定量箱固定于支撑板表面，所述定量箱的正下方设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴通过搅拌电机驱动转动，所述搅拌桶的底端设置有电动蝶阀用于控制搅拌桶的开闭，所述支撑板表面还安装有储水箱，所述储水箱的底端安装有刻度水箱，所述储水箱和刻度水箱可关闭式的连通，所述刻度水箱通过控水阀与搅拌桶连通。
6.优选的，所述定量箱与储料箱、滤网之间均设有抽板，且抽板可抽拉式设计，对定量箱与储料箱、滤网进行隔离。通过抽板，可人为性地控制定量箱与储料箱的开闭，使得每次下料均能保持固定量，方便控制水和腻子粉的比例，并且能控制定量箱和滤网之间的开闭，可人为控制单次下料的时间。
7.优选的，所述抽板和定量箱的连接处设置有磁铁，且抽板通过磁铁与定量箱侧壁吸附。通过磁铁，可保证抽板对定量箱进行完全密封，防止漏料。
8.优选的，所述定量箱侧面安装有振动电机。振动电机带动滤网震动，加速腻子粉通过滤网。
9.优选的，所述搅拌电机和螺旋搅拌轴的连接处设置有联轴器，所述螺旋搅拌轴采用螺旋叶片式设计，并变径贴合于搅拌桶内壁，且螺旋叶片与螺旋搅拌轴的中心处通过圆杆连接。螺旋搅拌轴采用螺旋叶片式的结构，并根据贴合搅拌桶的结构进行变直径设计，螺旋搅拌轴中间是用圆柱杆支撑，加强了搅拌力度，其螺旋的变径设计可以更贴合搅拌桶，能充分搅拌每一个角落，使得搅拌后的腻子无结块，无搅拌不充分现象。
10.优选的，所述储水箱侧面贯通固定有进水阀体，所述刻度水箱侧面贯通固定有进
水管，且进水管与进水阀体通过软管连通，所述进水管位于刻度水箱的一端连通有全自动水位阀，所述全自动水位阀和进水管一体安装于安装板表面，且安装板与刻度水箱侧壁滑动连接。通过调节安装板的高度，即可调节全自动水位阀和进水管的高度，当刻度水箱内的水的高度达到全自动水位阀的高度时，全自动水位阀即可自动控制进水管关闭，保证单次进水量的控制。
11.优选的，所述支撑板表面安装有控制面板，通过控制面板控制所有电器件的开启和关闭。
12.优选的，所述储料箱的顶部设置有箱盖，且箱盖表面设有透明观察窗。箱盖的设计，防止储料箱内的腻子粉漏出，且透明观察窗可用于观察腻子粉下料。
13.有益效果
14.1、现有技术下，将腻子粉和水准确定量混合、在腻子搅拌输送过程中减少浪费是腻子浆料加工中需要解决的问题，针对此类问题，本实用新型设计了一款墙面腻子泵机的落下搅拌结构，能够定量控制腻子粉和水混合的比例，设计结构简单，成本低廉，能够有效控制机器按照合适比例混合生产腻子浆，同时，能在本结构中一体式地过滤并对腻子粉均匀下料，防止搅拌中腻子浆结块，搅拌充分均匀，且螺旋搅拌轴将螺旋输送和均匀搅拌集成于一体，能够将腻子浆料全部输送到下一环节。
15.2、本实用新型中，通过抽板，可人为性地控制定量箱与储料箱的开闭，使得每次下料均能保持固定量，方便控制水和腻子粉的比例，并且能控制定量箱和滤网之间的开闭，可人为控制单次下料的时间。
16.3、本实用新型中，螺旋搅拌轴采用螺旋叶片式的结构，并根据贴合搅拌桶的结构进行变直径设计，螺旋搅拌轴中间是用圆柱杆支撑，加强了搅拌力度，其螺旋的变径设计可以更贴合搅拌桶，能充分搅拌每一个角落，使得搅拌后的腻子无结块，无搅拌不充分现象。
17.4、本实用新型中，通过调节安装板的高度，即可调节全自动水位阀和进水管的高度，当刻度水箱内的水的高度达到全自动水位阀的高度时，全自动水位阀即可自动控制进水管关闭，保证单次进水量的控制。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸图；
20.图3为本实用新型中储料结构的示意图；
21.图4为本实用新型中控水结构的示意图；
22.图5为本实用新型中搅拌结构的示意图。
23.图例说明：
24.1、储料箱；1a、箱盖；2、定量箱；3、抽板；4、磁铁；5、振动电机；6、滤网；7、支撑板；8、搅拌电机；9、联轴器；10、螺旋搅拌轴；11、搅拌桶；12、电动蝶阀；13、控制面板；14、储水箱；15、刻度水箱；16、全自动水位阀；17、安装板；18、进水阀体；19、进水管；20、控水阀。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
27.具体实施例：
28.参照图1-5，一种用于墙面腻子泵机的螺旋搅拌结构，包括储料箱1，储料箱1的底端安装有定量箱2，定量箱2的底端可拆卸地安装有滤网6，储料箱1和定量箱2固定于支撑板7表面，定量箱2的正下方设置有搅拌桶11，搅拌桶11内设置有螺旋搅拌轴10，螺旋搅拌轴10通过搅拌电机8驱动转动，搅拌桶11的底端设置有电动蝶阀12用于控制搅拌桶11的开闭，支撑板7表面还安装有储水箱14，储水箱14的底端安装有刻度水箱15，储水箱14和刻度水箱15可关闭式的连通，刻度水箱15通过控水阀20)与搅拌桶11连通。现有技术下，将腻子粉和水准确定量混合、在腻子搅拌输送过程中减少浪费是腻子浆料加工中需要解决的问题，针对此类问题，本实用新型设计了一款墙面腻子泵机的落下搅拌结构，能够定量控制腻子粉和水混合的比例，设计结构简单，成本低廉，能够有效控制机器按照合适比例混合生产腻子浆，同时，能在本结构中一体式地过滤并对腻子粉均匀下料，防止搅拌中腻子浆结块，搅拌充分均匀，且螺旋搅拌轴10将螺旋输送和均匀搅拌集成于一体，能够将腻子浆料全部输送到下一环节。
29.具体的，定量箱2与储料箱1、滤网6之间均设有抽板3，且抽板3可抽拉式设计，对定量箱2与储料箱1、滤网6进行隔离。通过抽板3，可人为性地控制定量箱2与储料箱1的开闭，使得每次下料均能保持固定量，方便控制水和腻子粉的比例，并且能控制定量箱2和滤网6之间的开闭，可人为控制单次下料的时间。
30.具体的，抽板3和定量箱2的连接处设置有磁铁4，且抽板3通过磁铁4与定量箱2侧壁吸附。通过磁铁4，可保证抽板3对定量箱2进行完全密封，防止漏料。
31.具体的，定量箱2侧面安装有振动电机5。振动电机5带动滤网6震动，加速腻子粉通过滤网6。
32.具体的，搅拌电机8和螺旋搅拌轴10的连接处设置有联轴器9，螺旋搅拌轴10采用螺旋叶片式设计，并变径贴合于搅拌桶11内壁，且螺旋叶片与螺旋搅拌轴10的中心处通过圆杆连接。螺旋搅拌轴10采用螺旋叶片式的结构，并根据贴合搅拌桶11的结构进行变直径设计，螺旋搅拌轴10中间是用圆柱杆支撑，加强了搅拌力度，其螺旋的变径设计可以更贴合搅拌桶11，能充分搅拌每一个角落，使得搅拌后的腻子无结块，无搅拌不充分现象。
33.具体的，储水箱14侧面贯通固定有进水阀体18，刻度水箱15侧面贯通固定有进水管19，且进水管19与进水阀体18通过软管连通，进水管19位于刻度水箱15的一端连通有全自动水位阀16，全自动水位阀16和进水管19一体安装于安装板17表面，且安装板17与刻度水箱15侧壁滑动连接。通过调节安装板17的高度，即可调节全自动水位阀16和进水管19的高度，当刻度水箱15内的水的高度达到全自动水位阀16的高度时，全自动水位阀16即可自动控制进水管19关闭，保证单次进水量的控制。
34.具体的，支撑板7表面安装有控制面板13，通过控制面板13控制所有电器件的开启和关闭。
35.具体的，储料箱1的顶部设置有箱盖1a，且箱盖1a表面设有透明观察窗。箱盖1a的
设计，防止储料箱1内的腻子粉漏出，且透明观察窗可用于观察腻子粉下料。
36.本实施例的工作原理为：控水模块分别设置在本产品的左右两边，其主要作用是为腻子搅拌进行加水，其中设计了上下两层的结构，上层水箱，即储水箱14的储水量为下层刻度水箱15的2.2倍，下层刻度水箱15的水容量为4l-6l可调节，其容量可以调节为刚好够市面上1袋腻子粉的加水量，调节方法是通过里面的全自动水位阀16进行控制，只需要调节其固定的安装板17高低，就可以进行水位高低调节，从而进行加水量的控制。
37.而腻子粉的定量下料模块设计为双层结构，下层为定量箱2，其容量为一包15kg的腻子粉的容量，上层储料箱1的容量为5包15kg的腻子粉的容量，上层和下层由抽板3隔开，当抽板3拉出时，上层的腻子粉掉落下层箱体中，因为定量箱2的固定容积，所以当抽板3插入时，下层箱体获得固定体积的腻子粉，达到定量控制的目的。
38.其中，因为腻子粉在市面上的差异性很大的，在不同地区不同品牌的腻子粉的配方和密度是不一样的，因此想要每次生产的腻子浆效果相同，必须根据定量的腻子粉去调节水量，因此通过控水模块设计了可调节水位装置，来达到实时调节的目的。
39.抽板3的作用为把上面获得固定体积的腻子粉释放到搅拌桶11中，在抽板3的下面设计有滤网6，滤网6的作用是把腻子粉的杂质过滤掉，考虑到滤网6的孔太细，会有堵住腻子粉下不去搅拌桶11的风险，因此在定量桶的斜面后面设计有振动电机5，震动传递到滤网6上，可以使得腻子粉更快地通过滤网6，掉进下方的搅拌桶11中，由此还有一个功能就是，这样震动传递到滤网6，可以使得腻子粉均匀掉入搅拌桶11中，达到搅拌均匀不结块的效果。
40.搅拌结构的作用是把水和腻子粉进行充分搅拌，其中搅拌桶11设计为下面圆锥型，可以使得腻子浆快速流出；而螺旋搅拌轴10设计了螺旋叶片式的结构，并且下面根据贴合搅拌桶11的结构进行变直径设计，螺旋搅拌轴10中间是用圆柱杆支撑，加强了搅拌力度，其螺旋的变径设计可以更贴合搅拌桶11，能充分搅拌每一个角落，使得搅拌后的腻子无结块，无搅拌不充分现象。其次，螺旋搅拌轴10的螺旋结构具备螺旋输送能力，当搅拌完成后，因为腻子浆粘稠度较高，直接流入下一个环节非常缓慢，因此此时螺旋搅拌轴10可以把腻子浆送入下一个环节中，从而提高了工作效率，节省了时间成本。
41.而该螺旋搅拌结构的定量方法，包括如下步骤：
42.sp1：在储料箱1内倒入足量的腻子粉，在储水箱14内盛装足量的水；
43.sp2：拉开储料箱1和定量箱2之间的抽板3，使得储料箱1内的腻子粉完全填满定量箱2，闭合抽板3，使得抽板3被磁铁4吸附；
44.sp3：打开定量箱2和滤网6之间的抽板3，操作控制面板13，打开振动电机5和搅拌电机8，定量箱2内的腻子粉通过滤网6过滤后均匀下料到搅拌桶11；
45.sp4：根据腻子粉的干湿度及品类，调整安装板17在刻度水箱15侧壁的位置，打开进水阀体18，从储水箱14内将水送入刻度水箱15内，进水达到全自动水位阀16的关阀水位线，自动关闭进水，此时，刻度水箱15内的水刚好满足单次腻子粉的加水需求，关闭进水阀体18，再打开控水阀20)，将刻度水箱15内的水完全送入搅拌桶11内，与腻子粉充分搅拌混合；
46.sp5：腻子粉搅拌完成后，打开电动蝶阀12，进行出料。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。