石墨烯浆料预分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及石墨烯浆料预分散装置。


背景技术：

2.石墨烯导电浆料是以nmp为溶剂，石墨烯微片为主要导电剂，辅助碳纳米管和导电炭黑的复合导电浆料，具有高导电性、流动性好和储存稳定性好的特点，作为导电剂材料应用到磷酸铁锂电池，三元锂电池，钴酸锂电池等，终端应用为到能源汽车和电子设备领域。
3.现有技术中对石墨烯导电浆料进行预分散后，通常会有石墨烯导电浆附着到起搅拌作用的搅拌器上，因此需要人工对搅拌器整体清理，非常麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石墨烯浆料预分散装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：石墨烯浆料预分散装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有悬臂，所述悬臂在前端的上侧面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有锥形外筒，所述锥形外筒的上内壁固定连接有锥形内筒和第二电动推杆；
6.所述第二电动推杆位于锥形内筒的内侧，且输出端固定连接有固定板，所述固定板和锥形外筒的下端之间固定连接有弹性连接套；
7.所述锥形内筒的外侧面固定连接由两列弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有挡板，所述锥形外筒的侧壁设置有收入口，所述挡板与收入口滑动连接，所述收入口的底部转动连接有搅动板，所述搅动板位于锥形外筒内侧的一端与固定板的上侧面之间转动连接有连接杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底板的上表面且位于第一电动推杆的两侧均固定连接有侧导板，所述侧导板的内侧均设置有滑动板，所述滑动板的上端与悬臂固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述悬臂的一侧面设置有控制面板，所述控制面板与第一电动推杆、电机和第二电动推杆电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述收入口、挡板、连接杆和搅动板的数量相等，且均呈180度间隔分布。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述搅动板均位于挡板和锥形内筒的下方。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述电机的输出轴穿过悬臂，且锥形外筒位于悬臂的下侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底板的前侧设置有放置口，所述放置口圆弧形部分的轴线与锥形外筒、锥形内筒的回转轴线重合。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，通过第二电动推杆带动固定板，使得固定板带动连接杆将搅动板带入收入口内，过程中将搅动板表面的清理下，使搅动板转入收入口的部分完成清理，大大减少了清理的工作量，在搅动板工作期间，挡板将收入口挡住，可以防止搅动板工作期间石墨烯浆料进入锥形外筒内。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的石墨烯浆料预分散装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的石墨烯浆料预分散装置的后视图；
24.图3为本实用新型提出的石墨烯浆料预分散装置的俯视图；
25.图4为本实用新型提出的石墨烯浆料预分散装置的剖视图。
26.图例说明：
27.1、底板；2、侧导板；3、第一电动推杆；4、滑动板；5、悬臂；7、搅动板；8、电机；9、锥形外筒；10、挡板；11、弹性连接套；12、固定板；13、连接杆；15、弹簧；16、锥形内筒；17、第二电动推杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：石墨烯浆料预分散装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一电动推杆3，在第一电动推杆3的作用下带动悬臂5进行上下运动，底板1的上表面且位于第一电动推杆3的两侧均固定连接有侧导板2，侧导板2的内侧均设置有滑动板4，通过侧导板2和滑动板4的配合作用来保证悬臂5可以竖直上下运动，滑动板4的上端与悬臂5固定连接，第一电动推杆3的输出端固定连接有悬臂5，悬臂5在前端的上侧面设置有电机8，在电机8启动后会带动锥形外筒9进行转动，电机8的输出端固定连接有锥形外筒9，电机8的输出轴穿过悬臂5，且锥形外筒9位于悬臂5的下侧，电机8的输出轴与悬臂5转动连接，锥形外筒9的上内壁固定连接有锥形内筒16和第二电动推杆17，锥形内筒16和锥形外筒9的母线平行；
30.第二电动推杆17位于锥形内筒16的内侧，且输出端固定连接有固定板12，固定板12和锥形外筒9的下端之间固定连接有弹性连接套11，弹性连接套11的上下侧壁均为敞开状，起连接作用；
31.锥形内筒16的外侧面固定连接由两列弹簧15(见图4)，弹簧15的另一端固定连接有挡板10，用于阻挡石墨烯浆料进入锥形外筒9内，锥形外筒9的侧壁设置有收入口，挡板10与收入口滑动连接，收入口的底部转动连接有搅动板7，用于对石墨烯浆料进行搅动，进而完成预分散，搅动板7均位于挡板10和锥形内筒16的下方，搅动板7位于锥形外筒9内侧的一
端与固定板12的上侧面之间转动连接有连接杆13。
32.悬臂5的一侧面设置有控制面板，控制面板与第一电动推杆3、电机8和第二电动推杆17电性连接，通过控制面板来控制第一电动推杆3和第二电动推杆17的伸缩运动，控制电机8的启停。
33.收入口、挡板10、连接杆13和搅动板7的数量相等，且均呈180度间隔分布。
34.底板1的前侧设置有放置口，放置口圆弧形部分的轴线与锥形外筒9、锥形内筒16的回转轴线重合。
35.工作原理：在第二电动推杆17带动固定板12向上运动后，会使弹性连接套11压缩，同时使连接杆13推动搅动板7向下转动，进而使一端未连接有连接杆13的一端从收入口内转出，过程中弹簧15推动挡板10伸入收入口内将收入口挡住，在搅动板7转动至水平位置时挡板10远离弹簧15的一侧完全伸入收入口内，在将放置石墨烯浆料的上部开口的容器放置到放置口后，从控制面板处控制第一电动推杆3带动悬臂5下移，进而使锥形外筒9伸入放置石墨烯浆料的上部开口的容器内，之后从控制面板处控制电机8启动，在电机8的带动作用下使得锥形外筒9进行转动，进而带动搅动板7转动进行工作，在使用完成后后，第一电动推杆3带动悬臂5上移，这时固定板12位于放置石墨烯浆料的上部开口的容器的上方，之后从控制面板处控制第二电动推杆17带动固定板12向下运动，固定板12带动连接杆13拉动搅动板7向上转入收入口内，过程中搅动板7将挡板10向锥形外筒9的内部推，在搅动板7进入收入口的过程中将前后侧面以及远离连接杆13一侧的侧面上的石墨烯浆料附着刮下，搅动板7上侧面上的石墨烯浆料随着搅动板7与挡板10的作用逐渐上挤，之后从收入口的上部挤出，之后石墨烯浆料滴落到放置石墨烯浆料的上部开口的容器内。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。