一种具有翻转组件的防锈油喷涂组件的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种具有翻转组件的防锈油喷涂组件。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，在轴承加工过程中需要对轴承表面喷涂防锈油，以此来防止轴承出现锈，影响后期使用，现有的防锈油喷涂装置存在以下不足：
3.1、现有的防锈油喷涂装置对轴承表面喷涂的过程中，对多个轴承进行同时翻转喷涂较为不便，且可能导致喷涂的不均匀，影响喷涂质量。
4.2、传统的轴承放置装置功能单一，无法实现对轴承进行来回切换的喷涂，降低工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有翻转组件的防锈油喷涂组件，通过在支撑板的两端顶面设置有翻转机构，在对轴承喷涂的过程中可将轴承进行边翻转边进行喷涂，使得防锈油喷涂的更加均匀，提高防锈油的喷涂质量；通过在支撑板的底端设置转动机构，可实现来回切换喷涂，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻转组件的防锈油喷涂组件包括操作台和喷涂箱，所述喷涂箱的内部顶端设置有喷涂机构，所述操作台的底面底箱的内部安装有转动机构，所述转动机构固定安装于支撑板的底面居中处，所述支撑板的顶面两端均设置有防护箱，所述防护箱的内部设置有翻转机构，所述翻转机构包括第一齿盘、减速电机、第一转杆和螺旋叶，所述减速电机安装于支撑架的一侧底端，所述支撑架的输出轴通过联轴器与第一转杆的一端连接，所述第一转杆的侧壁居中处焊接有多个螺旋叶，所述螺旋叶与第一齿盘啮合连接，所述第一齿盘的内部居中处与第二转杆的一端键连接，所述第二转杆的一端侧壁与支撑架的另两侧内部转动连接，所述第二转杆的另一端侧壁与固定轴的内部转动连接。
7.优选的，所述转动机构包括伸缩气缸、齿条、第二齿盘和第三转杆，所述伸缩气缸的输出轴顶端固定连接有齿条，所述齿条与第二齿盘啮合连接，所述第二齿盘的顶面与第三转杆的底端固定连接，所述第三转杆的顶端与支撑板的底面居中处固定连接。
8.优选的，所述喷涂机构包括油泵、防锈油喷头和油箱，所述油泵的进油端和出油端通过油管分别与油箱的出油管和防锈油喷头连接。
9.优选的，所述喷涂箱的正面底端开设有通口，所述通口的长度大于支撑板的长度。
10.优选的，所述第二转杆的一端侧壁固定安装有限位块，所述限位块的侧壁与支撑架另两侧侧壁滑动连接。
11.优选的，所述齿条侧壁上的齿块为第一齿盘侧壁上齿块的一半，所述第三转杆的侧壁与操作台的内部滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供一种具有翻转组件的防锈油喷涂组件，通过在支撑板的两端设置有翻转机构，通过对减速电机的转速进行调节并对其进行通电驱动，可使得第一转杆带动螺旋叶进行转动，从而带动第一齿盘进行转动，由于第一齿盘的内部与第二转杆的一端键连接，且第二转杆的一端侧壁与支撑架的另两侧内部转动连接，通过第一齿盘转动的同时带动第二转杆进行转动，从而可对第二转杆另一端上的轴承进行转动，实现边转动边进行喷涂，使得喷涂的更加均匀，提高喷涂质量；
14.通过在支撑板的底端设置转动机构，伸缩气缸的输出轴带动齿条进行往复运动，由于齿条与第二齿盘之间啮合连接，从而带动第二齿盘进行转动，且伸缩气缸的输出轴向外伸缩一次和向内收缩一次均可带动第二齿盘转动180
°
，实现对支撑板两端的翻转机构进行来回切换喷涂，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖视内部主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的翻转机构侧视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体结构示意图。
18.图中标号：1、操作台；2、喷涂箱；3、支撑板；4、通口；5、防护箱；6、支撑架；7、第一齿盘；8、减速电机；9、第一转杆；10、螺旋叶；11、第二转杆；12、油泵；13、防锈油喷头；14、油箱；15、固定轴；16、限位块；17、伸缩气缸；18、齿条；19、第二齿盘；20、第三转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1～3所示的一种具有翻转组件的防锈油喷涂组件包括操作台1和喷涂箱2，喷涂箱2的内部顶端设置有喷涂机构，喷涂机构包括油泵12、防锈油喷头13和油箱14，油泵12的进油端和出油端通过油管分别与油箱14的出油管和防锈油喷头13连接，操作台1的底面底箱的内部安装有转动机构，转动机构包括伸缩气缸17、齿条18、第二齿盘19和第三转杆20，伸缩气缸17的输出轴顶端固定连接有齿条18，齿条18与第二齿盘19啮合连接，齿条18侧壁上的齿块为第一齿盘7侧壁上齿块的一半，第二齿盘19的顶面与第三转杆20的底端固定连接，第三转杆20的顶端与支撑板3的底面居中处固定连接，第三转杆20的侧壁与操作台1的内部滑动连接，通过对伸缩气缸17进行通电驱动，可带动齿条18进行往复伸缩运动，当伸缩气缸17的输出走带动齿条18向外进行推动时，由于齿条18与第二齿盘19啮合连接，可带动第二齿盘19进行转动180
°
，当伸缩气缸17的输出轴带动齿条18向内收缩时，可再次带动第二齿盘19进行转动180
°
，从而可对支撑板3两端进行来回切换进行喷涂，提高工作效率；
21.转动机构固定安装于支撑板3的底面居中处，喷涂箱2的正面底端开设有通口4，通口4的长度大于支撑板3的长度，支撑板3的顶面两端均设置有防护箱5，防护箱5的内部设置
有翻转机构，翻转机构包括第一齿盘7、减速电机8、第一转杆9和螺旋叶10，减速电机8安装于支撑架6的一侧底端，支撑架6的输出轴通过联轴器与第一转杆9的一端连接，第一转杆9的侧壁居中处焊接有多个螺旋叶10，螺旋叶10与第一齿盘7啮合连接，第一齿盘7的内部居中处与第二转杆11的一端键连接，第二转杆11的一端侧壁固定安装有限位块16，限位块16的侧壁与支撑架6另两侧侧壁滑动连接，第二转杆11的一端侧壁与支撑架6的另两侧内部转动连接，第二转杆11的另一端侧壁与固定轴15的内部转动连接，通过对减速电机8的转速进行调节并对其进行通电驱动，可使得第一转杆9带动螺旋叶10进行转动，从而带动第一齿盘7进行转动，由于第一齿盘7的内部与第二转杆11的一端键连接，且第二转杆11的一端侧壁与支撑架6的另两侧内部转动连接，通过第一齿盘7转动的同时带动第二转杆11进行转动，从而可对第二转杆11另一端上的轴承进行转动，实现边转动边进行喷涂，使得喷涂的更加均匀，提高喷涂质量。
22.具体使用时，首先将第二转杆11另一端上的一个固定轴15取下，将需要喷涂的轴承套设于第二转杆11上，然后通过固定轴15将套设的轴承进行固定，然后对伸缩气缸17进行通电驱动，将支撑板3的一端进行转动并且将固定好的轴承转动至防锈油喷头13的底端，对油泵12进行通电驱动通过防锈油喷头13进行喷涂，同时对减速电机8进行驱动，实现边转动边进行喷涂，在对轴承进行喷涂的同时，工作人员可将需要喷涂的轴承进行固定于支撑板3另一端上的第二转杆11上，实现对支撑板3两端的轴承进行来回切换喷涂，提高工作效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。