含氟废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含氟废水处理设备。


背景技术：

2.随着工业的快速的发展，生产过程中产生越来越多的废水，其中含氟废水的排放呈递增的趋势，其对自然环境的影响日益加剧，也导致饮水水源污染，含氟废水主要来源于冶金、玻璃、塑料、水泥、钢铁、铝电解、磷肥等工业生产，其中含有泥沙、玻璃渣等许多不可溶的固体颗粒杂质，所以含氟废水的处理工艺第一步就是将固体杂质先分离出来，现有的技术是通过固液分离板进行分离，分离板固定不动，长期使用含氟废水中固体杂质会结块附着在分离板上表面，堵塞分离板降低废水流动性，影响后续含氟废水处理进度，如若要清理分离板上结成块的固体杂志，需要将废水排空，再进行人工清理，比较费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种含氟废水的处理装置，以解决现有技术中含氟废水处理装置清理成本高，费时费力的问题。
4.为了达到上述目的，提供的技术方案如下：
5.一种含氟废水处理设备，包括固液分离池，所述固液分离池中设有分离板，固液分离池左侧设有机架，机架上安装有不完全齿轮，不完全齿轮设置在齿条框中，齿条框的上面和下面设有与不完全齿轮啮合的齿牙，分离板一端贯穿并延伸出固液分离池左侧并与齿条框侧面固定连接，分离板另一端延伸出固液分离池右侧，分离板上端接触有毛刷，毛刷上端活动连接连杆，连杆延伸出固液分离池与圆盘边缘固定连接，圆盘固定在机架上并处于齿条框之上。
6.本方案的原理及优点在于：未经初步处理的含氟废水转移到固液分离池里，不溶于水的固体渣留在固液分离板上，液体流进分离板下，不完全齿轮带动齿条框作往复运动从而带动分离板在固液分离池上滑动加快固液分离速度，每次固液分离完成后，启动圆盘转动拖动连杆运动，连杆带动毛刷刷洗分离板，分离板滑动配合毛刷刷动能避免固体渣结块附着在分离板上表面，防止分离板表面被固体渣堵塞降低含氟废水流动性，影响后续含氟废水处理效率。
7.进一步，所述分离板倾斜设置在固液分离池中，固液分离池与分离板连接处设有密封圈。倾斜设置的分离板能够加快过滤速度，密封圈防止废水在分离板运动时流出固液分离池。
8.进一步，所述固液分离池上方开设有废水口。未经初步处理的含氟废水通过废水口转移到固液分离池里。
9.进一步，所述固液分离池右侧开设有出料口，分离板另一端延伸出出料口，出料口外侧下部固定连接有接料槽，出料口处设有可开闭的拉伸门。分离板上的固体渣被毛刷从出料口扫出进入接料槽里，拉伸门控制出料口开闭。
10.进一步，所述拉伸门的上端延伸出固液分离池的池壁并固定连接有向右弯曲的把手。通过把手提拉拉伸门，控制拉伸门启闭。
11.进一步，所述固液分离池下端设有除氟池，固液分离池与除氟池之间通过连通管连通。固液分离池里经过初步处理的含氟废水，无需通过泵，在重力作用下可直接排放至除氟池里，进行进一步精细处理，节约成本。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的示意图。
13.说明书附图中的附图标记包括：固液分离池1、分离板2、机架3、滑道31、不完全齿轮4、齿条框5、出料口6、接料槽7、拉伸门8、把手9、毛刷10、连杆11、圆盘12、废水口13、除氟池14、连通管15、第一电机16、第二电机17。
具体实施方式
14.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
15.实施例基本如附图1所示：
16.一种含氟废水处理设备，包括固液分离池1，固液分离池1中倾斜设置有分离板2，固液分离池1与分离板2连接处设有密封圈(图中未示出)，分离板2上设有许多均匀分布的微孔，液体通过微孔流向固液分离池底部。固液分离池1左侧设有机架3，机架3上安装有不完全齿轮4，不完全齿轮4设置在齿条框5中，齿条框5滑动连接在滑道31上，滑道31焊接在机架上，齿条框5的上面和下面设有与不完全齿轮4啮合的齿牙，使齿条框左右往复运动。分离板2一端贯穿并延伸出固液分离池1左侧与齿条框5固定连接，固液分离池1右侧开设有出料口6，分离板2另一端延伸出出料口6，出料口6外侧下部焊接有接料槽7，出料口6处设有可开闭的拉伸门8，拉伸门8滑动连接在固液分离池1的池壁中，拉伸门8的上端延伸出固液分离池1的池壁并焊接有向右弯曲的把手9。分离板2上端接触有毛刷10，毛刷10上端铰接连杆11，连杆11延伸出固液分离池1与圆盘12边缘固定连接，圆盘12固定在机架3上并处于齿条框5之上。固液分离池1上方开设有废水口13。固液分离池1下端设有除氟池14，固液分离池1与除氟池14之间通过连通管15连通。机架3外侧固定安装有第一电机16和第二电机17，不完全齿轮4的中心轴延伸出机架3并与第一电机16的输出轴固定连接，圆盘12的中心轴延伸出机架3与第二电机17的输出轴固定连接。
17.具体实施过程如下：
18.先将拉伸门8拉下关闭出料口6，未经初步处理的含氟废水通过废水口13转移到固液分离池1里，启动第一电机16，不完全齿轮4带动齿条框5在滑道31上往复滑动，从而带动分离板2在固液分离池1上滑动，加快固液分离速度，不溶于水的固体渣留在分离板2上，液体流进分离板2下并通过连通管15进入除氟池14里进一步精细化处理，除氟池14里设置有很多步骤对含氟废水进行除氟，属于现有技术，在此不多赘述。每次固液分离完成后，将拉伸门8的把手9往上提升使出料口6打开，启动第二电机17带动圆盘12拖动连杆11运动，连杆11带动毛刷10在分离板2上刷动，毛刷10刷动配合分离板2滑动，毛刷能刷到分离板2上表面80％的面积，毛刷10刷动能将固体渣持续地往下清扫出固液分离池1并回收进接料槽7里，防止分离板2表面被结块固体渣堵塞降低含氟废水流动性，影响后续含氟废水处理效率。
19.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种含氟废水处理设备，包括固液分离池，其特征在于：所述固液分离池中设有分离板，固液分离池左侧设有机架，机架上安装有不完全齿轮，不完全齿轮设置在齿条框中，齿条框的上面和下面设有与不完全齿轮啮合的齿牙，分离板一端贯穿并延伸出固液分离池左侧与齿条框侧面固定连接，分离板另一端延伸出固液分离池右侧，分离板上端接触有毛刷，毛刷上端活动连接连杆，连杆延伸出固液分离池与圆盘边缘固定连接，圆盘固定在机架上并处于齿条框之上。2.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理设备，其特征在于：所述分离板倾斜设置在固液分离池中，固液分离池与分离板连接处设有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理设备，其特征在于：所述固液分离池上方开设有废水口。4.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理设备，其特征在于：所述固液分离池右侧开设有出料口，分离板另一端延伸出出料口，出料口外侧下部固定连接有接料槽，出料口处设有可开闭的拉伸门。5.根据权利要求4所述的一种含氟废水处理设备，其特征在于：所述拉伸门的上端延伸出固液分离池的池壁并固定连接有向右弯曲的把手。6.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理设备，其特征在于：所述固液分离池下端设有除氟池，固液分离池与除氟池之间通过连通管连通。

技术总结
本申请涉及废水处理技术领域，具体公开了一种含氟废水处理设备，其包括固液分离池，固液分离池中设有分离板，固液分离池左侧设有机架，机架上安置有不完全齿轮，不完全齿轮与齿条框啮合，分离板一端贯穿并延伸出固液分离池左侧与齿条框固定连接，分离板另一端延伸出固液分离池右侧，分离板上滑动连接有毛刷，毛刷上端活动连接连杆，连杆延伸出固液分离池与圆盘边缘固定连接，圆盘固定在机架上并处于齿条框之上。未经初步处理的含氟废水进入固液分离池，固体渣留在分离板上，液体流进分离板下，不完全齿轮带动分离板滑动，毛刷滑动将分离板上的固体渣赶出固液分离池外，防止分离板堵塞降低固液分离效果，影响含氟废水后续处理效率。影响含氟废水后续处理效率。影响含氟废水后续处理效率。


技术研发人员：李龙杰 青伟 万应徽 贾金东 杨洋
受保护的技术使用者：贵州星河环境技术有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2023/3/28