一种点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种点胶机。


背景技术：

2.在申请公布号cn215278279u，申请公布日20211224，名称为《一种点胶机的组合点胶机构》的实用新型专利申请中，其包括工作台、烘干机构、续胶机构、多功能面板、y轴、操作面板、x轴、输送管、z轴、固定卡座、针筒点胶头，所述工作台的一侧设置有烘干机构，所述工作台的后端设置有x轴，所述x轴的一侧设置有续胶机构，所述续胶机构的下端设置有输送管，所述输送管的下端设置有针筒点胶头。本实用新型所述的一种点胶机的组合点胶机构，可对着加工面板持续平缓的进行吹风，能够有效加速产品点胶后凝固的速度，避免了产品被点胶后难以凝固，不易成型，等待时间久而受损的问题，能够使加工更加精准，烘干速度快，提高了人们的工作效率，节省了加工时间，带来更好的使用前景。
3.在包括上述的专利的现有技术中，工作台上只能放置限位规格的治具，并不能对不同规格的治具进行点胶作业，生产效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种点胶机，以解决上述背景技术中提出的工作台上只能放置限位规格的治具，并不能对不同规格的治具进行点胶作业，生产效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶机，包括底座，所述底座的底部四角固定连接有支腿，所述底座的顶部居中处固定设置有工作台，所述工作台的顶部放置有治具，所述底座顶部的左侧设置有缓冲结构，所述底座的两侧焊接有支架，所述支架上设置有点胶组件，所述底座顶部的右侧设置有夹紧结构。
6.进一步的，所述缓冲结构包括两个对称分布的支撑块，所述支撑块的一端连接有压簧，所述压簧的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的端面抵靠治具的外壁。
7.进一步的，所述点胶组件包括安装板，所述安装板的端面上焊接有延伸板，所述安装板的端面上焊接有固定框，所述固定框位于延伸板的正下方，所述固定框的顶部与底部开设有圆槽，所述圆槽内设置有点胶头。
8.进一步的，所述固定框的一侧固定连接有固定板，所述点胶头的外壁上开设有呈垂直阵列分布的固定孔，所述固定板的右侧贯穿有固定栓，所述固定栓的一端贯穿固定板并设置在固定孔内。
9.进一步的，所述夹紧结构包括限位板，所述限位板的居中处开设有抵推槽，所述抵推槽内贯穿有限位螺杆，所述限位螺杆与限位板的接触面套设有控制件。
10.进一步的，所述限位螺杆贯穿在限位板左侧的一端焊接有受压板，所述受压板的一端焊接有呈对称分布的推杆，所述推杆的端面抵触治具的外壁。
11.进一步的，所述受压板与治具之间设置有限位块，所述限位块内开设有与推杆相适配的限位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种点胶机合理，具有以下优点：
13.(1)该点胶机，通过转动控制件，控制件通过驱动限位螺杆抵推受压板，受压板端面上设置的推杆在限位块内开设的限位槽内进行抵推与放松治具，使工作台上可根据治具的规格进行抵推夹持与解除固定，以便更换相应的治具，实现对不同规格的产品的点胶作业，提高生产效率；
14.(2)该点胶机，通过缓冲结构的设置，可以保证治具在进行夹紧过程中的稳定性，同时针对不同的治具，缓冲结构通过压簧可自行适应缓冲板与治具之间的贴合度，从而进一步保证了更换治具时的稳定性，提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构框架示意图；
17.图3为本实用新型整体结构俯视图；
18.图4为本实用新型点胶结构示意图；
19.图5为本实用新型夹紧结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支腿；3、治具；4、限位板；41、限位螺杆；42、控制件；5、受压板；51、推杆；6、限位块；7、支架；8、支撑块；81、压簧；82、缓冲板；9、安装板；91、延伸板；10、固定框；101、点胶头；102、固定孔；11、固定板；111、固定栓；12、工作台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种技术方案：
23.实施例1：一种点胶机，包括底座1，底座1的底部四角固定连接有支腿2，底座1的顶部居中处固定设置有工作台12，工作台12的顶部放置有治具3，底座1顶部的左侧设置有缓冲结构，底座1的两侧焊接有支架7，支架7上设置有点胶组件，底座1顶部的右侧设置有夹紧结构，夹紧结构包括限位板4，限位板4的居中处开设有抵推槽，抵推槽内贯穿有限位螺杆41，限位螺杆41与限位板4的接触面套设有控制件42，限位螺杆41贯穿在限位板4左侧的一端焊接有受压板5，受压板5的一端焊接有呈对称分布的推杆51，推杆51的端面抵触治具3的外壁，受压板5与治具3之间设置有限位块6，限位块6内开设有与推杆51相适配的限位槽。
24.将底座1通过底部的支腿2放置在所需工位上，随后将治具3放置在工作台12上，随后通过旋钮限位板4上的控制件42使控制件42驱动限位螺杆41向内抵推受压板5，受压板5端面上设置的推杆51通过限位块6内开设的限位槽进行限位抵推，推杆51的端面通过抵推治具3的外壁使其与缓冲板82进行限位夹持。
25.实施例2：缓冲结构包括两个对称分布的支撑块8，支撑块8的一端连接有压簧81，压簧81的一端固定连接有缓冲板82，缓冲板82的端面抵靠治具3的外壁，点胶组件包括安装板9，安装板9的端面上焊接有延伸板91，安装板9的端面上焊接有固定框10，固定框10位于
延伸板91的正下方，固定框10的顶部与底部开设有圆槽，圆槽内设置有点胶头101，固定框10的一侧固定连接有固定板11，点胶头101的外壁上开设有呈垂直阵列分布的固定孔102，固定板11的右侧贯穿有固定栓111，固定栓111的一端贯穿固定板11并设置在固定孔102内。
26.通过启动焊接在支架7顶部安装板9上的点胶结构，点胶头101根据治具3的高度进行上下调解随后通过固定框10一侧固定板11上的固定栓111贯穿固定板11，并使固定栓111的一端卡接在点胶头101外壁开设的固定孔102内，在进行更换其他规格的治具3时，通过逆向旋钮控制件42使限位螺杆41带动受压板5收缩，使治具3解除夹持固定状态，随后更换其他规格的治具3，随后重新进行抵推夹持，缓冲板82一端的压簧81通过向支撑块8处进行负压收缩，随后根据治具3的规格进行缓冲，从而适应缓冲板82与治具3之间的贴合度，从而进一步保证了更换治具3时的稳定性，提高了该装置的实用性。
27.工作原理：在使用时，首先将底座1通过底部的支腿2放置在所需工位上，随后将治具3放置在工作台12上，随后通过旋钮限位板4上的控制件42使控制件42驱动限位螺杆41向内抵推受压板5，受压板5端面上设置的推杆51通过限位块6内开设的限位槽进行限位抵推，推杆51的端面通过抵推治具3的外壁使其与缓冲板82进行限位夹持；
28.通过启动焊接在支架7顶部安装板9上的点胶结构，点胶头101根据治具3的高度进行上下调解随后通过固定框10一侧固定板11上的固定栓111贯穿固定板11，并使固定栓111的一端卡接在点胶头101外壁开设的固定孔102内，在进行更换其他规格的治具3时，通过逆向旋钮控制件42使限位螺杆41带动受压板5收缩，使治具3解除夹持固定状态，随后更换其他规格的治具3，随后重新进行抵推夹持，缓冲板82一端的压簧81通过向支撑块8处进行负压收缩，随后根据治具3的规格进行缓冲，从而适应缓冲板82与治具3之间的贴合度，从而进一步保证了更换治具3时的稳定性，提高了该装置的实用性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。