一种浸渍设备树脂混合浸入装置的制作方法

1.本实用新型是一种浸渍设备树脂混合浸入装置，属于连续纤维复合毡加工领域。


背景技术：

2.连续纤维复合毡是电缆中常用的材料，通过使连续纤维复合毡浸入树脂内，可使浸入树脂的连续纤维复合毡形成防水结构包裹在电缆上。连续纤维复合毡在牵引设备的作用下通过储存有树脂的浸入槽，从而树脂便可浸入连续纤维复合毡内。为便于排出浸入槽内清洗树脂的溶液，需要在浸入槽上安装排液阀，向浸入槽内加入树脂时，部分树脂会浸入排液阀与浸入槽的连接管道内，因连接排液阀和浸入槽的连接管道内部空间狭小，故在利用搅动方式清理浸入槽内的树脂时，清洗树脂的溶液难以进入连接排液阀和浸入槽的连接管道的内部，导致树脂清洗不彻底，发生管道堵塞的概率较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种浸渍设备树脂混合浸入装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型防树脂在使用过程中进入连接排液阀和浸入槽的连接管道的内部。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种浸渍设备树脂混合浸入装置，包括用于储存树脂的浸入槽，所述浸入槽一侧面下部位置安装有连接管，所述连接管另一端安装有排液阀，所述连接管内远离排液阀的一侧安插有用于封堵连接管的堵头，所述堵头固定在支板一侧面中部位置，所述支板设置在浸入槽内，所述支板背离堵头的一面对称安装有两个柱杆，所述柱杆与连接管平行布置，所述柱杆远离支板的一端安插在直筒内，所述直筒内设有处于压缩状态的弹簧，所述弹簧沿着直筒的长度方向布置，所述直筒固定在支架一侧面，所述支架为l型结构，所述支架远离直筒的一端与浸入槽固定连接，所述柱杆两侧对称设有两个永磁铁，所述永磁铁与支板固定连接，所述浸入槽内面向永磁铁的位置处开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有与永磁铁相排斥的电磁铁。
5.进一步地，所述浸入槽两个相平行的侧面上部位置均开设有水平布置的用于穿插连续纤维复合毡的进出口，所述进出口内侧设有用于托举连续纤维复合毡的托辊，所述托辊转动安装在浸入槽内，所述浸入槽上端安装有槽盖，两个所述托辊之间设有用于压持连续纤维复合毡的压辊，所述压辊的两端均转动连接有吊板，所述吊板上端与槽盖固定连接，所述槽盖与进出口相邻的两个侧面中部位置均固定连接有支耳，所述支耳下表面安装有竖向布置的第一电动推杆，所述第一电动推杆缸体端固定在托座上表面，所述托座与浸入槽固定连接。
6.进一步地，所述压辊的两侧均设有向浸入槽内中部位置倾斜的引导板，所述引导板的四个侧面分别与浸入槽内四个内壁固定连接。
7.进一步地，所述浸入槽安装第一电动推杆的一面下部位置安装有圆筒，所述圆筒一端延伸至浸入槽内并安装有进出管，所述圆筒背离进出管的一面安装有第二电动推杆，
所述第二电动推杆活动端延伸至圆筒内并固定连接有活塞，所述活塞滑动安装在圆筒内。
8.进一步地，所述浸入槽底部对称安装有两个支座，所述支座沿着浸入槽的长度方向布置。
9.进一步地，所述支板安装永磁铁的位置处开设有圆槽，所述永磁铁为圆形结构，所述永磁铁通过胶水粘贴在圆槽内。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、在压缩状态弹簧的作用下，使支板上的堵头安插在连接管内，实现对连接管的封堵，从而防止浸入槽内的树脂进入连接管内的狭小空间内，便于后期对浸入槽内树脂的彻底清洗，预防连接管被堵塞，需要排出浸入槽内的清洗溶液时，接通电磁铁的电路，进而电磁铁产生与永磁铁相排斥的磁性，在排斥力的作用下，支板带动堵头脱离连接管，此时弹簧被柱杆和直筒共同作用进一步被压缩，堵头移动至连接管外侧后，浸入槽内的清洗溶液便可通过排液阀排出。
12.2、控制第一电动推杆伸长，进而第一电动推杆驱动槽盖向上移动，槽盖通过吊板带动压辊向下移动，从而使压辊从浸入槽内的树脂中移至树脂上侧，便于将连续纤维复合毡穿过压辊，连续纤维复合毡穿插完毕后，控制第一电动推杆收缩，进而压辊将连续纤维复合毡压入浸入槽内的树脂中。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种浸渍设备树脂混合浸入装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种浸渍设备树脂混合浸入装置中堵头、支板、连接管和浸入槽的装配示意图；
16.图3为本实用新型一种浸渍设备树脂混合浸入装置中压辊、托辊和浸入槽的装配示意图；
17.图4为本实用新型一种浸渍设备树脂混合浸入装置中活塞、第二电动推杆和圆筒的装配示意图；
18.图中：1-浸入槽、2-进出口、3-槽盖、4-支耳、5-第一电动推杆、6-托座、7-支座、8-连接管、9-排液阀、10-圆筒、11-第二电动推杆、12-支板、13-支架、14-直筒、15-弹簧、16-柱杆、17-永磁铁、18-电磁铁、19-堵头、20-吊板、21-压辊、22-引导板、23-托辊、24-进出管、25-活塞。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种浸渍设备树脂混合浸入装置，包括用于储存树脂的浸入槽1，浸入槽1底部对称安装有两个支座7，支座7沿着浸入槽1的长度方向布置，两个支座7实现对浸入槽1的均衡支撑。
21.参阅图1和图3，浸入槽1两个相平行的侧面上部位置均开设有水平布置的用于穿
插连续纤维复合毡的进出口2，进出口2内侧设有用于托举连续纤维复合毡的托辊23，托辊23转动安装在浸入槽1内，浸入槽1上端安装有槽盖3，两个托辊23之间设有用于压持连续纤维复合毡的压辊21，压辊21的两端均转动连接有吊板20，吊板20上端与槽盖3固定连接，吊板20起到连接压辊21和槽盖3的作用，压辊21的两侧均设有向浸入槽1内中部位置倾斜的引导板22，引导板22的四个侧面分别与浸入槽1内四个内壁固定连接，在引导板22的作用下，使树脂汇聚在压辊21处，槽盖3与进出口2相邻的两个侧面中部位置均固定连接有支耳4，支耳4下表面安装有竖向布置的第一电动推杆5，第一电动推杆5缸体端固定在托座6上表面，托座6与浸入槽1固定连接，支耳4和托座6的设计便于第一电动推杆5与槽盖3、浸入槽1的连接，控制第一电动推杆5伸长，进而第一电动推杆5驱动槽盖3向上移动，槽盖3通过吊板20带动压辊21向下移动，从而使压辊21从浸入槽1内的树脂中移至树脂上侧，便于将连续纤维复合毡穿过压辊21，连续纤维复合毡穿插完毕后，控制第一电动推杆5收缩，进而压辊21将连续纤维复合毡压入浸入槽1内的树脂中。
22.参阅图1和图4，浸入槽1安装第一电动推杆5的一面下部位置安装有圆筒10，圆筒10一端延伸至浸入槽1内并安装有进出管24，圆筒10背离进出管24的一面安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11活动端延伸至圆筒10内并固定连接有活塞25，活塞25滑动安装在圆筒10内，控制第二电动推杆11反复伸长和收缩，进而第二电动推杆11驱动活塞25在圆筒10内往返滑动，进而浸入槽1内的树脂或清洗溶液通过进出管24进出圆筒10，实现搅动混合的目的。
23.参阅图1和图2，浸入槽1一侧面下部位置安装有连接管8，连接管8另一端安装有排液阀9，连接管8内远离排液阀9的一侧安插有用于封堵连接管8的堵头19，堵头19固定在支板12一侧面中部位置，支板12设置在浸入槽1内，支板12背离堵头19的一面对称安装有两个柱杆16，柱杆16与连接管8平行布置，柱杆16远离支板12的一端安插在直筒14内，直筒14内设有处于压缩状态的弹簧15，弹簧15沿着直筒14的长度方向布置，直筒14固定在支架13一侧面，支架13为l型结构，支架13远离直筒14的一端与浸入槽1固定连接，柱杆16两侧对称设有两个永磁铁17，支板12安装永磁铁17的位置处开设有圆槽，永磁铁17为圆形结构，永磁铁17通过胶水粘贴在圆槽内，圆槽增加永磁铁17与支板12的连接范围，浸入槽1内面向永磁铁17的位置处开设有凹槽，凹槽内固定连接有与永磁铁17相排斥的电磁铁18，在凹槽开口端安装防水膜，从而防电磁铁18受潮损坏，在压缩状态弹簧15的作用下，使支板12上的堵头19安插在连接管8内，实现对连接管8的封堵，从而防止浸入槽1内的树脂进入连接管8内的狭小空间内，便于后期对浸入槽1内树脂的彻底清洗，预防连接管8被堵塞，需要排出浸入槽1内的清洗溶液时，接通电磁铁18的电路，进而电磁铁18产生与永磁铁17相排斥的磁性，在排斥力的作用下，支板12带动堵头19脱离连接管8，此时弹簧15被柱杆16和直筒14共同作用进一步被压缩，堵头19移动至连接管8外侧后，浸入槽1内的清洗溶液便可通过排液阀9排出。
24.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。