自动配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动配料装置。属于机械设备技术领域。


背景技术：

2.截至目前，我国已经是世界废橡胶、废旧轮胎生产大国，废橡胶、废旧轮胎生产量您均保持5%-8%的增长。
3.橡胶沥青是将废旧轮胎制成的胶粉按照一定比例添加到基质沥青中，并添加橡胶油来改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性，辅以一定温度和搅拌工艺，经过物理及化学反应后制备而成。橡胶沥青多用于铺设路面，可以显著降低路面行车噪音，产生裂纹少，抗疲劳性好，使用寿命长，且严寒天气不易结冰。
4.现有的配料装置定量分配能力差，满足不了企业的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种自动配料装置。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种自动配料装置，其特点是：包括沥青原料罐、橡胶油原料罐、沥青泵、橡胶油泵、混合槽、喂料泵、第一溶解槽、第二溶解槽和缓冲溶解槽；
8.沥青原料罐的出油口经沥青泵与混合槽的沥青进口相连；
9.橡胶油原料罐的出油口经橡胶油泵与混合槽的橡胶油进口相连；
10.混合槽的出口经喂料泵分别与第一溶解槽和第二溶解槽的进口相连，喂料泵与第一溶解槽的连接管道上设置有第一气动球阀，喂料泵与第二溶解槽的连接管道上设置有第二气动球阀；
11.第一溶解槽的出口、第二溶解槽的出口和缓冲溶解槽的进口相连，第一溶解槽的出口处设置有第三气动球阀，第二溶解槽的出口处设置有和第四气动球阀，缓冲溶解槽的进口处设置有第五气动球阀。
12.进一步的，沥青原料罐的出油口与混合槽的沥青进口相连的管道上设置有沥青油流量计。
13.进一步的，橡胶油原料罐的出油口与混合槽的橡胶油进口相连的管道上设置有橡胶油流量计。
14.进一步的，第一溶解槽和第二溶解槽的底部均设置有称重传感器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型一种自动配料装置，能按照既定的重量精确对第一溶解槽和第二溶解槽配料，满足了企业的需要。
附图说明
17.图1为本实用新型一种自动配料装置的示意图。
18.图中：
19.沥青原料罐1，橡胶油原料罐2，沥青泵3，橡胶油泵4，沥青油流量计5，橡胶油流量计6，混合槽7，喂料泵8，第一溶解槽9，第二溶解槽10，缓冲溶解槽11，第一气动球阀12，第二气动球阀13，第三气动球阀14，第四气动球阀15，第五气动球阀16。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.参见图1，本实用新型涉及一种自动配料装置，包括沥青原料罐1、橡胶油原料罐2、沥青泵3、橡胶油泵4、混合槽7、喂料泵8、第一溶解槽9、第二溶解槽10和缓冲溶解槽11。
22.沥青原料罐1的出油口经沥青泵3与混合槽7的沥青进口相连，两者的连接管道上设置有沥青油流量计5。
23.橡胶油原料罐2的出油口经橡胶油泵4与混合槽7的橡胶油进口相连，两者的连接管道上设置有橡胶油流量计6。
24.混合槽7的出口经喂料泵8分别与第一溶解槽9和第二溶解槽10的进口相连，喂料泵8与第一溶解槽9的连接管道上设置有第一气动球阀12，喂料泵8与第二溶解槽10的连接管道上设置有第二气动球阀13。
25.第一溶解槽9的出口、第二溶解槽10的出口和缓冲溶解槽11的进口相连，第一溶解槽9的出口处设置有第三气动球阀14，第二溶解槽10的出口处设置有和第四气动球阀15，缓冲溶解槽11的进口处设置有第五气动球阀16。
26.第一溶解槽9和第二溶解槽10的底部均设置有称重传感器（图中未画出）。
27.工作原理：
28.混合：沥青在沥青泵3的作用下进入混合槽7，橡胶油在橡胶油泵4的作用下进入混合槽7，沥青和橡胶油在各自流量计的作用下按比例在混合槽7充分混合。
29.定量：
30.1、打开第一气动球阀12和第二气动球阀13，关闭第三气动球阀14、第四气动球阀15和第五气动球阀16，在喂料泵8的作用下，混合物分别进入第一溶解槽9和第二溶解槽10，第一溶解槽9和第二溶解槽10的底部的称重传感器实时传输数据。
31.2、若第一溶解槽9和第二溶解槽10的重量均大于指定值，则关闭第一气动球阀12和第二气动球阀13，打开第三气动球阀14、第四气动球阀15和第五气动球阀16，第一溶解槽9和第二溶解槽10分别向缓冲溶解槽11输入，直至第一溶解槽9和第二溶解槽10达到指定值。
32.3、若第一溶解槽9的重量大于指定值，第二溶解槽10的重量小于指定值，则关闭第一气动球阀12和第四气动球阀15，打开第二气动球阀13、第三气动球阀14和第五气动球阀16，第一溶解槽9向缓冲溶解槽11输入，混合槽7向第二溶解槽10输入。
33.4、若第一溶解槽9的重量小于指定值，第二溶解槽10的重量大于指定值，则关闭第二气动球阀13和第三气动球阀14，打开第一气动球阀12、第四气动球阀15和第五气动球阀16，第二溶解槽10向缓冲溶解槽11输入，混合槽7向第一溶解槽9输入。
34.5、若第一溶解槽9和第二溶解槽10的重量均小于指定值，则回到1，然后根据第一溶解槽9和第二溶解槽10的重量情况进入2-4的一种。
35.本实用新型一种自动配料装置，能按照既定的重量精确对第一溶解槽9和第二溶解槽10配料，满足了企业的需要。
36.在上述实施例中，仅对本实用新型进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。


技术特征：
1.一种自动配料装置，其特征在于：包括沥青原料罐、橡胶油原料罐、沥青泵、橡胶油泵、混合槽、喂料泵、第一溶解槽、第二溶解槽和缓冲溶解槽；沥青原料罐的出油口经沥青泵与混合槽的沥青进口相连；橡胶油原料罐的出油口经橡胶油泵与混合槽的橡胶油进口相连；混合槽的出口经喂料泵分别与第一溶解槽和第二溶解槽的进口相连，喂料泵与第一溶解槽的连接管道上设置有第一气动球阀，喂料泵与第二溶解槽的连接管道上设置有第二气动球阀；第一溶解槽的出口、第二溶解槽的出口和缓冲溶解槽的进口相连，第一溶解槽的出口处设置有第三气动球阀，第二溶解槽的出口处设置有和第四气动球阀，缓冲溶解槽的进口处设置有第五气动球阀。2.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于：沥青原料罐的出油口与混合槽的沥青进口相连的管道上设置有沥青油流量计。3.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于：橡胶油原料罐的出油口与混合槽的橡胶油进口相连的管道上设置有橡胶油流量计。4.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于：第一溶解槽和第二溶解槽的底部均设置有称重传感器。

技术总结
本实用新型涉及一种自动配料装置，沥青原料罐的出油口经沥青泵与混合槽的沥青进口相连；橡胶油原料罐的出油口经橡胶油泵与混合槽的橡胶油进口相连；混合槽的出口经喂料泵分别与第一溶解槽和第二溶解槽的进口相连，喂料泵与第一溶解槽的连接管道上设置有第一气动球阀，喂料泵与第二溶解槽的连接管道上设置有第二气动球阀；第一溶解槽的出口、第二溶解槽的出口和缓冲溶解槽的进口相连，第一溶解槽的出口处设置有第三气动球阀，第二溶解槽的出口处设置有和第四气动球阀，缓冲溶解槽的进口处设置有第五气动球阀。本实用新型能按照既定的重量精确对第一溶解槽和第二溶解槽配料，满足了企业的需要。企业的需要。企业的需要。


技术研发人员：许麒 俞麟 汪红兵 徐力
受保护的技术使用者：江苏中宏迅德工程材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/11/14