一种带有移动结构的球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种带有移动结构的球磨机。


背景技术：

2.球磨机作为粉磨设备中的重要设备，在实际磨矿作业使用的球磨机体积大，其结构需要被固定在大型地基上，这造成其移动不方便，不便于拆卸与运输，因此我们提出一种带有移动结构的球磨机。
3.经检索，专利号cn213193952u公开了一种矿业加工工程用自动移动加工式的球磨机，包括地基，所述地基的顶部活动连接导轨，所述导轨的顶部活动连接有转轮，所述转轮的顶部固定连接有车斗，所述转轮的一侧固定连接有正反电机，所述车斗的正面活动连接有密封门，所述车斗的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆的一端固定连接有连接块，所述地基的顶部固定连接有支撑杆；现有的技术中在工作时球体撞击会产生大量的噪音，容易造成噪音污染，且球磨机体积较大，也较重，导致移动起来不够便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有移动结构的球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有移动结构的球磨机，包括工作架、打磨筒体、圆形齿轮条、传动组件和调控箱，所述工作架顶部的一侧通过支撑板a固定安装有排料转动轴杆，所述排料转动轴杆的外侧端固定安装有连接密封片，所述工作架顶部的另一侧通过支撑板b固定安装有输料传动轴管，所述输料传动轴管和排料转动轴杆之间固定安装有打磨筒体，所述输料传动轴管的外侧端连接有进料管道，所述进料管道通过连接支撑杆与工作架固定连接，所述打磨筒体表面的中央位置处设有圆形齿轮条。
6.优选的，所述打磨筒体的外侧设有隔音防护层a，隔音防护层a的外侧设有隔音腔，所述打磨筒体的内壁设有防护板，防护板和打磨筒体的内壁之间设有隔音防护层b，所述打磨筒体的内部存放有打磨球。
7.优选的，所述传动组件的内部通过传动轴承杆固定安装有主动齿轮，所述传动组件的一侧固定安装有传动电机，传动电机通过导线与调控箱电性连接，传动电机的输出端通过转动轴与传动轴承杆固定连接。
8.优选的，所述进料管道的顶端固定安装有进料防护盖，所述进料管道的底端设有轴承连接座，所述工作架底部的四个角固定安装有行走轮，行走轮的后侧设有刹车片。
9.优选的，所述调控箱的正面设有调控面板，所述调控箱一侧的底部通过导线连接有连接线，所述工作架顶部与圆形齿轮条对应的位置处固定安装有传动组件，所述工作架顶部的另一侧固定安装有调控箱。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置了隔音防护层a、隔音防护层b和隔音腔，在打磨筒体转动，
打磨球撞击时产生的噪音可以被隔音防护层a和隔音防护层b进行吸收，隔音腔可以对噪音进行隔绝，从而可以避免噪音传到外界，造成噪音污染，通过设置了行走轮和刹车片，行走轮便于该球磨机进行移动，然后通过刹车片可以对行走轮进行制动。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型的侧视图；
14.图3为本实用新型的打磨筒体局部结构示意图；
15.图4为本实用新型的传动组件与圆形齿轮条局部结构示意图。
16.图中：1、工作架；101、行走轮；102、刹车片；2、支撑板a；3、排料转动轴杆；4、连接密封片；5、支撑板b；6、输料传动轴管；7、打磨筒体；701、隔音防护层a；702、隔音防护层b；703、防护板；704、打磨球；705、隔音腔；8、圆形齿轮条；9、进料管道；901、进料防护盖；902、轴承连接座；10、连接支撑杆；11、传动组件；1101、传动轴承杆；1102、主动齿轮；1103、传动电机；12、调控箱；1201、连接线；1202、调控面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有移动结构的球磨机，包括工作架1、打磨筒体7、圆形齿轮条8、传动组件11和调控箱12，工作架1顶部的一侧通过支撑板a2固定安装有排料转动轴杆3，排料转动轴杆3的外侧端通过螺纹结构固定安装有连接密封片4，拧掉连接密封片4，打磨筒体7内部粉碎的材料从排料转动轴杆3排出，工作架1顶部的另一侧通过支撑板b5固定安装有输料传动轴管6，输料传动轴管6和排料转动轴杆3之间固定安装有打磨筒体7，打磨筒体7对材料进行粉碎，输料传动轴管6的外侧端连接有进料管道9，通过进料管道9加入材料，然后材料通过进料管道9进入到打磨筒体7内部，进料管道9通过连接支撑杆10与工作架1固定连接，打磨筒体7表面的中央位置处设有圆形齿轮条8，圆形齿轮条8用于带动打磨筒体7进行转动，工作架1顶部与圆形齿轮条8对应的位置处通过螺栓固定安装有传动组件11，传动组件11用于带动圆形齿轮条8进行转动，工作架1顶部的另一侧通过螺栓固定安装有调控箱12，调控箱12对该球磨机进行供电控制。
19.打磨筒体7的外侧设有隔音防护层a701，隔音防护层a701用于吸收噪音，隔音防护层a701的外侧设有隔音腔705，隔音腔705起到隔音作用，打磨筒体7的内壁设有防护板703，防护板703对打磨筒体7起到防护作用，防护板703和打磨筒体7的内壁之间设有隔音防护层b702，隔音防护层b702对噪音进行吸收，打磨筒体7的内部存放有打磨球704，材料进入到打磨筒体7内部后，打磨筒体7转动，然后内部的打磨球704对材料进行撞击，从而对材料进行粉碎，工作架1底部的四个角焊接有行走轮101，行走轮101便于该球磨机进行移动，行走轮101的后侧设有刹车片102，刹车片102用于对行走轮101进行制动，传动组件11的内部通过传动轴承杆1101固定安装有主动齿轮1102，传动组件11的一侧通过螺栓固定安装有传动电
机1103，传动电机1103通过导线与调控箱12电性连接，传动电机1103的输出端通过转动轴与传动轴承杆1101固定连接，传动电机1103带动主动齿轮1102转动，然后主动齿轮1102带动圆形齿轮条8进行转动，进料管道9的顶端通过螺纹结构固定安装有进料防护盖901，进料防护盖901对进料管道9进行密封防护，进料管道9的底端设有轴承连接座902，进料管道9通过轴承连接座902与输料传动轴管6固定连接，调控箱12的正面设有调控面板1202，调控面板1202对传动电机1103进行供电控制，调控箱12一侧的底部通过导线连接有连接线1201，调控箱12通过连接线1201连接电源。
20.使用时，首先通过连接线1201连接电源，然后将材料通过进料管道9加入到打磨筒体7内部，然后通过调控面板1202控制传动电机1103带动主动齿轮1102转动，主动齿轮1102带动圆形齿轮条8进行转动，圆形齿轮条8带动打磨筒体7转动，在打磨筒体7转动的过程中，打磨筒体7内部的打磨球704对材料进行撞击，从而对材料进行粉碎，在此过程中产生的噪音被隔音防护层a701和隔音防护层b702进行吸收，隔音腔705起到隔音作用，避免产生造成噪音污染。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。