一种用双面胶制备胶水涂覆设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶水涂覆设备技术领域，具体为一种用双面胶制备胶水涂覆设备。


背景技术：

2.双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。
3.根据授权公告号cn213476476u一种浸胶纸生产中胶水涂覆设备，包括固定箱与固定架，所述固定箱内设置有储液腔，所述固定架的内顶端设置有液压缸，所述液压缸的驱动端固定来连接有升降板，所述升降板的顶部四角位置均固定连接有滑杆，且升降板的底部两侧位置均固定连接有连接架，两个所述连接架的底部均固定连接有固定板，两个所述固定板之间共转动连接有相对应的两组转动轴。本实用新型中，通过设置的两组涂覆辊结构，既能够稳定的配合传送结构进行运输传送生产中的浸胶纸，同时也可以配合储液腔内的胶水进行稳定均匀的涂覆工作，整体结构可与生产线进行对接，可实现自动化操作，省时省力，可有效提升涂覆的效率与质量。
4.现有的双面胶涂覆设备多数都是先进行一面涂胶，然后带定型后，贴附离型膜后，再进行另一侧的涂覆，这种方式大大增加了加工时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程模板用固定支架，以解决对双面胶基层进行双层涂覆的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用双面胶制备胶水涂覆设备，包括底座，所述底座上固定有缸体，所述缸体的活塞杆上固定有第一胶水座，所述底座上固定有框架，所述框架上固定有第二胶水座，所述第一胶水座和第二胶水座上均转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定有涂刷辊，所述第一胶水座和第二胶水座与对应的涂刷辊紧贴接触，所述涂刷辊上设置有沟槽，所述第一胶水座和第二胶水座上均固定嵌入有胶水添加接口，两个涂刷辊之间经过有胶体。
7.优选的，所述第二胶水座上固定嵌入有密封轴承，密封轴承与驱动轴过盈配合，保证驱动轴的转动稳定。
8.优选的，所述第二胶水座的一侧固定有电机，电机的转轴与驱动轴通过联轴器固定，电机为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
9.优选的，所述底座上通过支架固定有方形框，方形框上设置有内腔，内腔为u型结构，保证气流的输送。
10.优选的，所述内腔的上下两端均固定有风嘴，风嘴上下对称分布，上下分布，可对双面涂胶的胶体进行降温定型。
11.优选的，所述方形框的一侧固定有支撑板，支撑板上固定有风机，风机为涡流机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
12.优选的，所述内腔的内壁上固定嵌入有进风接口，风机与进风接口固定连通，保证冷风可以送入到内腔内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过上下两个涂刷辊的转动，可蘸取胶水，然后涂覆在胶体的基层上，实现双面涂刷，提高工作效率，沟槽可保证胶水的取用量。
15.2.本实用新型通过风机可输送冷风，然后通过风嘴送出，对胶水进行风干定型。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的胶水座与涂刷辊安装示意图；
18.图3为本实用新型的方形框结构示意图。
19.图中：1、底座；11、缸体；12、第一胶水座；13、框架；14、第二胶水座；15、涂刷辊；16、胶水添加接口；17、胶体；18、驱动轴；19、沟槽；2、密封轴承；21、电机；3、方形框；31、内腔；32、风嘴；4、支撑板；41、风机；42、进风接口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例ⅰ22.请参阅图1，一种用双面胶制备胶水涂覆设备，包括底座1，底座1上固定有缸体11，缸体11的活塞杆上固定有第一胶水座12，底座1上固定有框架13，框架13上固定有第二胶水座14，第一胶水座12和第二胶水座14上均转动安装有驱动轴18，驱动轴18上固定有涂刷辊15，第一胶水座12和第二胶水座14与对应的涂刷辊15紧贴接触，涂刷辊15上设置有沟槽19，第一胶水座12和第二胶水座14上均固定嵌入有胶水添加接口16，两个涂刷辊15之间经过有胶体17。
23.请参阅图1和图2，第二胶水座14上固定嵌入有密封轴承2，密封轴承2与驱动轴18过盈配合，保证驱动轴18的转动稳定。
24.请参阅图1和图2，第二胶水座14的一侧固定有电机21，电机21的转轴与驱动轴18通过联轴器固定，电机21为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
25.本实施例在使用时：第一胶水座12与涂刷辊15的安装方式与第二胶水座14与涂刷辊15的安装方式相同。
26.实施例ⅱ27.请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种用双面胶制备胶水涂覆设备，包括底座1，底座1上固定有缸体11，缸体11的活塞杆上固定有第一胶水座12，底座1上固定有框架13，框架13上固定有第二胶水座14，第一胶水座12和第二胶水座14上均转动安装
有驱动轴18，驱动轴18上固定有涂刷辊15，第一胶水座12和第二胶水座14与对应的涂刷辊15紧贴接触，涂刷辊15上设置有沟槽19，第一胶水座12和第二胶水座14上均固定嵌入有胶水添加接口16，两个涂刷辊15之间经过有胶体17。
28.请参阅图1和图3，底座1上通过支架固定有方形框3，方形框3上设置有内腔31，内腔31为u型结构，保证气流的输送。
29.请参阅图1和图3，内腔31的上下两端均固定有风嘴32，风嘴32上下对称分布，上下分布，可对双面涂胶的胶体17进行降温定型。
30.请参阅图1和图3，方形框3的一侧固定有支撑板4，支撑板4上固定有风机41，风机41为涡流机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
31.请参阅图1和图3，内腔31的内壁上固定嵌入有进风接口42，风机41与进风接口42固定连通，保证冷风可以送入到内腔31内。
32.本实施例在使用时：上下两端位置的风嘴32数量均以3*3分布，保证风量，且方形框3在底座1上可设置多组，保证风干冷却的效果。
33.实施例ⅲ34.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种用双面胶制备胶水涂覆设备，包括底座1，底座1上固定有缸体11，缸体11的活塞杆上固定有第一胶水座12，底座1上固定有框架13，框架13上固定有第二胶水座14，第一胶水座12和第二胶水座14上均转动安装有驱动轴18，驱动轴18上固定有涂刷辊15，第一胶水座12和第二胶水座14与对应的涂刷辊15紧贴接触，涂刷辊15上设置有沟槽19，第一胶水座12和第二胶水座14上均固定嵌入有胶水添加接口16，两个涂刷辊15之间经过有胶体17。
35.请参阅图1和图2，第二胶水座14上固定嵌入有密封轴承2，密封轴承2与驱动轴18过盈配合，保证驱动轴18的转动稳定。
36.请参阅图1和图2，第二胶水座14的一侧固定有电机21，电机21的转轴与驱动轴18通过联轴器固定，电机21为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
37.请参阅图1和图3，底座1上通过支架固定有方形框3，方形框3上设置有内腔31，内腔31为u型结构，保证气流的输送。
38.请参阅图1和图3，内腔31的上下两端均固定有风嘴32，风嘴32上下对称分布，上下分布，可对双面涂胶的胶体17进行降温定型。
39.请参阅图1和图3，方形框3的一侧固定有支撑板4，支撑板4上固定有风机41，风机41为涡流机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
40.请参阅图1和图3，内腔31的内壁上固定嵌入有进风接口42，风机41与进风接口42固定连通，保证冷风可以送入到内腔31内。
41.本实施例在使用时：在需要对胶体17的基层进行涂刷时，先将第一胶水座12注入足量的胶水，使得涂刷辊15可正常的蘸取胶水，然后启动电机21，使得电机21通过驱动轴18带动涂刷辊15转动，沟槽19可渗入胶水，保证胶水的取用量，然后，在涂刷辊15转动后，可对胶体17的两面进行涂刷。
42.然后，启动风机41，风机41进行送风，使得风嘴32输送冷风，然后对涂刷胶水的胶体17进行冷却定型。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。