反冲洗过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及过滤系统技术领域，具体涉及反冲洗过滤系统。


背景技术：

2.废溶剂的处理是涂装生产线的重要环节之一，该环节的功能是将各喷涂工位被清洗后产生的废溶剂进行收集处理，以实现节能环保的目的。由于喷涂工位清洗过程中会需要人工清洗或采用清洗器械清洗，清洗过程中有需要采用清洁布对喷涂工位进行清洗的，清洗过程中清洗布容易被遗落或掉落而随废溶剂一起被处理；此外，清洗过程中被清洗到的部分小零件也容易松脱而随废溶剂一起被处理；这就使得废溶剂中通常伴随着漆渣、清洁布和金属小零件等物质，在废溶剂被收集时，传统的方式是采用隔膜泵直接将废溶剂抽送至对应的存储容器内。但是因废溶剂中含有的清洁布和金属小零件容易造成抽吸废溶剂的隔膜泵损坏或管道堵塞，导致废溶剂溢出而引起环境污染的问题，给企业绿色环保生产造成很大的影响。
3.为避免出现上述问题，现有技术中，通常在隔膜泵的前端安装带有滤网的过滤器，以使得过滤器能够滤除废溶剂中的漆渣、清洁布、金属小部件等固体杂质，避免这些物质进入隔膜泵，比如中国专利公告号为cn110860119a的发明专利“可反冲洗快速排污的y型过滤器”，该y型过滤器自带3个互相连通的端口(三个端口分别是流体入口、流体出口和排污口)，该y型过滤器内带有滤网，滤网设置在流体入口和流体出口的连接处，采用该y型过滤器对废溶剂过滤时，废溶剂从y型过滤器的流体入口进入到y型过滤器内，漆渣、清洁布、金属小部件等固体杂质留在滤网内，而液体则从y型过滤器的流体出口排出，实现对固体杂质的过滤，使得隔膜泵只会泵送经y型过滤器过滤后的液体，进而降低固体杂质对隔膜泵的损坏。而在针对管道堵塞上，该专利也公开了避免y型过滤器堵塞的方法，具体为：先关闭y型过滤器的流体入口，利用泵体将y型过滤器分离出的液体进行利用，以使得液体从流体出口被泵送到y型过滤器内，也即采用了反向冲洗的方式对y型过滤器的滤网进行冲洗，在该反向冲洗下，从流体出口泵入的液体推动滤网内的固体杂质从y型过滤器的排污口排出，实现了对滤网的自动清洗。
4.但是现目前的这种方式经常存在滤网内的固体杂质依然难以被反向冲洗的液体清洗掉的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型意在提供反冲洗过滤系统，以缓解现有技术中利用过滤后的液体对y型过滤器的滤网进行反向冲洗存在的固体杂质难以被冲洗掉的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.反冲洗过滤系统，包括进水管、出水管和y型过滤器，进水管连通y型过滤器的流体入口，出水管连通y型过滤器的流体出口，出水管远离y型过滤器的出水端设置收集器，还包括旁通管，旁通管两端分别连通收集器和y型过滤器的流体出口，旁通管上设有泵体和三通
阀a，三通阀a能够连通收集器和泵体的进水端。
8.本方案的原理及优点是：实际应用时，利用本系统进行废溶剂的杂质过滤时，关闭y型过滤器的排污口，使得废溶剂沿着进水管进入，然后在y型过滤器上实现固液分离，废溶剂中的液体沿着出水管进入到收集器内，废溶剂中的固体则停留在y型过滤器自带的滤网上；而在需要对滤网进行冲洗时，可以关闭进水管和出水管，并打开y型过滤器的排污口，利用三通阀a将泵体的进水端和收集器连通，以将收集器收集到的液体进行利用以通过旁通管来反向冲洗滤网。
9.但是这依然与现有技术一样存在滤网冲洗不干净而固体杂质依然停留的问题。经研究，发现进入收集器的液体中不仅仅含有液体也还含有较多的能够穿过滤网的固体颗粒，在反向冲洗时，这部分固体颗粒也被送往冲洗滤网，使得冲洗效果较差，且多次采用回收的液体反向冲洗后，反向冲洗带到滤网上的固体颗粒反而夹杂在滤网上原有的固体杂质之间，增加了冲洗的难度，这才带来了滤网上固体杂质难以被冲洗掉的问题；本方案在面临此问题时，可以借助三通阀a，将三通阀a上剩余的开口外接新鲜的不含固体颗粒的溶液，使得泵体反向冲洗滤网时不再使用回收到的液体，而是采用不含固体颗粒的溶液进行冲洗，因溶液中不含固体颗粒，故而溶液在泵送过程中的压损降低，溶液冲击固体杂质的力度更大，故而能够极大降低滤网上固体杂质难以被冲洗掉的概率。
10.优选的，作为一种改进，还包括用于检测进水管液位的第一液位计。
11.有益效果：通过第一液位计的设置，方便工作人员及时知晓进水管内的液位情况，工作人员能够根据进水管的液位情况判断出y型过滤器是否出现堵塞现象，如果y型过滤器出现堵塞，则第一液位计测试到的液位一定高于y型过滤器正常工作时的进水管的液位，此时，则可以对y型过滤器进行反冲，以清洗y型过滤器。
12.优选的，作为一种改进，所述旁通管上还设有三通阀b，三通阀b能够连通y型过滤器的流体出口和泵体的出水端。
13.有益效果：在三通阀b将泵体和y型过滤器的流体出口连通时，整个系统能够对滤网进行正常的反向冲洗；当三通阀b连通y型过滤器流体出口的一端被三通阀自身封堵时，整个系统可以对废溶剂进行杂质过滤，过滤后的液体不会经旁通管进入到泵体内；而在y型过滤器的排污口无法打开，而收集器内的液体又已经太多时，此时可以将三通阀b剩余的一个开口与泵体的出水端连通，使得泵体能够将收集器内的液体从三通阀b泵送到其他收集器中，避免液体没办法从收集器内及时排出而溢出带来的问题。
14.优选的，作为一种改进，还包括用于检测收集器液位的第二液位计。
15.有益效果：通过第二液位计的设计，方便工作人员及时知晓收集器的液位情况，进而快速判断出是否需要启动对滤网的反向冲洗模式或者将收集器内的液体从三通阀b泵送走。
16.优选的，作为一种改进，所述进水管和出水管上均设有阀门。
17.有益效果：通过阀门的设置，方便对进水管和出水管的流体流入进行和阻断或打开。
18.优选的，作为一种改进，还包括控制器，泵体、第一液位计、阀门、三通阀a和三通阀b均与控制器连接，控制器根据第一液位计检测到液位数据，控制阀门的启闭、控制三通阀b的通道切换以及控制泵体的启停。
19.有益效果：通过控制器的设置，使得控制器能够在第一液位计检测到液位高于系统设定数值后，控制器先控制进水管和出水管上的阀门关闭、控制三通阀b连通泵体出水端和y型过滤器流体出口，再控制泵体启动，进而通过控制器实现液位的自动监测和在监测到液位超出系统设定值后自动启动反向冲洗。
20.优选的，作为一种改进，所述第二液位计与控制器连接，控制器根据第二液位计检测到的液位数据，控制三通阀a的通道切换、控制三通阀b的开口连通情况和控制泵体的启停。
21.有益效果：控制器用于在第二液位计检测到液位高于系统设定数值后，控制器先控制三通阀a连通泵体进水端和收集器、控制三通阀b连通泵体出水端和三通阀b的剩余开口，再控制泵体启动。
22.优选的，作为一种改进，所述y型过滤器的排污口连接有排污管，排污管上设有开关阀。
23.有益效果：本方案通过排污管上开关阀的设置，方便通过开关阀实现排污口的关闭和打开。
24.优选的，作为一种改进，所述y型过滤器的流体出口连接有三通接头，三通接头连通出水管和旁通管。
25.有益效果：通过三通接头方便将出水管和旁通管同时与y型过滤器的流体出口连通。
26.优选的，作为一种改进，所述排污管远离y型过滤器的一端设置有存储容器，三通阀b的其中一个端口与存储容器连通。
27.有益效果：当收集器内的液体已经太多时，通过将三通阀b连通存储容器和泵体出水端，使得泵体能够将收集器内的液体及时转移到存储容器内，避免收集器内的液体溢出，同时存储容器还能用于存储从排污口排出的废溶剂中的固体杂质，提高了存储容器的利用率。
28.优选的，作为一种改进，所述收集器底部设有排出口，排出口连接有排出管，排出管上设有闸阀。
29.有益效果：通过在收集器底部设置排出口和带有闸阀的排出管，以使得在收集器需要清洗或者需要将收集器底部沉积的固体排出时，可以直接打开闸阀，操作简单方便。
附图说明
30.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
31.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
32.说明书附图中的附图标记包括：进水管1、第一液位计2、y型过滤器3、滤网3.1、三通阀b4、泵体5、三通阀a6、收集器7、出水管8、排污管9、第二液位计10、闸阀11。
33.实施例基本如附图1所示，反冲洗过滤系统，包括进水管1、出水管8、旁通管、排污管9和y型过滤器3，y型过滤器3带有流体入口、流体出口和排污口，y型过滤器3内放置有金属滤网3.1，滤网3.1设置在流体入口和流体出口的连接处，y型过滤器3的流体出口上固定
有三通接头；进水管1连通y型过滤器3的流体入口，三通接头的剩余两个接头分别连通出水管8和旁通管，排污管9连接在y型过滤器3的排污口，排污管9远离排污口的一端连通有存储罐。
34.进水管1和出水管8上均安装有阀门，排污管9上安装有开关阀，本实施例中阀门和开关阀均采用两通的自动阀，如两通气控阀。
35.出水管8远离三通接头的出水端设置收集器7。
36.旁通管一端与三通接头连通另一端与收集器7连通，旁通管上设有泵体5、三通阀a6和三通阀b4，三通阀a6能够连通收集器7和泵体5的进水端,三通阀a6的剩余端口能够连接外输管路，外输管路能够输入不含固体的溶液；三通阀b4能够连通三通接头和泵体5的出水端，三通阀b4的剩余端口能够连接外送管路，外送管路的另一端连通着存储罐。本实施例中三通阀a6和三通阀b4均采用三通的自动阀，如三通气控阀。本实施例中泵体5采用隔膜泵。
37.进水管1上安装有用于检测进水管1液位的第一液位计2，收集器7上安装有用于检测收集器7液位高度的第二液位计10。收集器7底部加工有排出口，排出口连接有排出管，排出管上安装有闸阀11。本实施例中第一液位计2和第二液位计10均采用静压式液位计。
38.具体实施过程如下：
39.本系统在进行废溶剂的杂质过滤时，进水管1和出水管8的阀门打开，开关阀和泵体5关闭，来自喷涂工位产生的废溶剂依靠重力进入进水管1并依次经过第一液位计2、y型过滤器3、三通接头和出水管8，最后流入收集器7，在该过程中，废溶剂中的固体杂质留在y型过滤器3的滤网3.1中。该过程可以称为杂质过滤模式。
40.为实现对y型过滤器3的多次反向冲洗，可以定时对y型过滤器3进行反向冲洗，反向冲洗时，排污管9上的开关阀打开，将三通阀a6连通收集器7和泵体5的进水端，将三通阀b4连通泵体5出水端和三通接头，最后再控将泵体5启动，进而将收集器7内收集的液体沿着旁通管和三通接头反向冲向y型过滤器3的滤网3.1，使得滤网3.1上的固体杂质从排污管9排出，该模式称为定时反向冲洗模式，冲洗完毕后，系统返回杂质过滤模式。
41.因反冲洗模式下采用的液体是废溶剂过滤得到的液体，该液体中含有较多的固体颗粒，这些颗粒的存在一方面会增加泵送过程的压损，降低液体对滤网3.1的冲洗能力，另一方面，固体颗粒还容易夹杂在固体杂质之间，增加滤网3.1冲洗难度，造成y型过滤器3逐渐堵塞而失去过滤功能，滤网3.1堵塞后，进水管1的液位将很快上升并突破系统预设值；此时第一液位计2监控到进水管1的液位超出预设值后，可以启动滤网堵塞冲洗模式，该模式下，排污管9上的开关阀打开，将三通阀a6连通外输管路和泵体5的进水端，将三通阀b4连通泵体5出水端和三通接头，最后再将泵体5启动，进而将外输管路流通的不含固体的溶液沿着旁通管和三通接头反向冲向y型过滤器3的滤网3.1，使得滤网3.1上的固体杂质从排污管9排出，该模式下因泵体5泵注的是不含固体物质的溶液，故而溶液冲击滤网3.1上固体杂质的冲击力更大，能够将堵塞在滤网3.1上的固体杂质冲走，解决了固体杂质难以被冲洗掉而堵塞滤网3.1的情况。滤网堵塞冲洗模式完成后，系统返回杂质过滤模式。
42.此外，当收集器7内的液体被第二液位计10监测到超出预设值时，先使得排污管9的开关阀打开、三通阀a6连通泵体5进水端和收集器7、三通阀b4连通泵体5出水端和三通接头，再启动泵体5，使得泵体5将收集器7内的液体沿旁通管路、三通接头向y型过滤器3的流
体出口泵注，相当于利用反冲的方式将收集器7内的液体及时从排污管9排出，排出过程顺便实现了对滤网3.1的清洗。但若是排污管9的开关阀故障而无法打开，此时将三通阀b4切换通道至泵体5出水端与外送管路连通，方便泵体5将收集器7内的液体及时从外送管路排向存储罐。收集器7内液位下降后，系统返回杂质过滤模式。
43.实施例二
44.实施例二在实施例一的基础上进行了进一步改进，具体为，还包括控制器，泵体5、第一液位计2、第二液位计10、阀门、开关阀、三通阀a6和三通阀b4均与控制器连接，控制器根据第一液位计2检测到液位数据和第二液位计10检测到的液位数据，控制阀门和开关阀的启闭、控制三通阀a6的通道切换、控制三通阀b4的通道切换以及控制泵体5的启停。
45.具体地，控制器用于在第一液位计2检测到液位高于系统设定数值(也称预设值)后，先控制进水管1和出水管8上的阀门关闭、控制三通阀b4连通泵体5出水端和三通接头，再控制泵体5启动，进而通过控制器实现进水管1液位的自动监测和在监测到液位超出系统设定值后自动启动反向冲洗。
46.控制器用于在第二液位计10检测到液位高于系统设定数值后，控制器控制三通阀a6连通泵体5进水端和收集器7、控制三通阀b4连通泵体5出水端和三通阀b4的剩余开口，再控制泵体5启动，泵体5启动后，将收集器7内的液体经三通阀a6、泵体5、三通阀b4和外送管路，最终进入到存储罐内。
47.相比实施例一，本实施例提高了反冲洗过滤系统的自动化程度。
48.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。