一种塑胶跑道材料研磨用三辊研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及三辊研磨机的技术领域，特别是涉及一种塑胶跑道材料研磨用三辊研磨机。


背景技术：

2.三辊研磨机是一种适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料制造的辅助装置，其工作原理是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备，其中在塑胶跑道材料的制作过程中需要使用三辊研磨机对塑胶材料进行研磨，但是在研磨过程中，需要先将塑胶材料盛放在筒内，然后通过人工对筒进行搬运和倾倒，从而完成对塑胶材料的倾倒上料作业，这样的操作方式费时费力，导致工作效率低下。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对塑胶材料进行向上送料和倾倒排料作业，代替传统的人工操作，省时省力，提高装置的工作效率的一种塑胶跑道材料研磨用三辊研磨机。
4.本实用新型的一种塑胶跑道材料研磨用三辊研磨机，包括三辊研磨机本体、连接板、多组螺栓a、两组固定板、两组滑杠、丝杠、滑块、锥齿轮a、底板、电机a、锥齿轮b、料筒和倾翻组件，连接板通过多组螺栓a固定安装在三辊研磨机本体的左部，两组固定板上下对称固定安装在连接板的左端面，两组滑杠前后对称固定安装在两组固定板中间，丝杠贯穿并转动安装在两组固定板上，滑块与两组滑杠滑动连接，并且滑块与丝杠螺纹连接，锥齿轮a固定安装在丝杠的下端，底板固定安装在连接板左端面的下部，电机a固定安装在底板的上端面，锥齿轮b与电机a的输出端固定连接，并且锥齿轮b与锥齿轮a相互啮合，料筒安装在倾翻组件上，倾翻组件安装在滑块上；首先将塑胶材料盛入至料筒内部，然后启动电机a，锥齿轮b在电机a的驱动下带动锥齿轮a进行转动，并且在滑杠的配合使用下，使丝杠带动滑块向上移动，经倾翻组件的连接作用下，使料筒带动塑胶材料向上移动，从而使装置能够自动对塑胶材料进行送料作业，代替传统的人工操作，省时省力，提高装置的工作效率。
5.优选的，倾翻组件包括支撑板、支撑块、两组第一铰支座、倾翻板、两组第二铰支座、转轴、驱动组件和连接组件，支撑板固定安装在滑块的左端面，支撑块固定安装在支撑板上端面的左部，两组第一铰支座前后对称固定安装在支撑板上端面的右部，两组第二铰支座前后对称固定安装在倾翻板下端面的右部，转轴贯穿并转动安装在两组第一铰支座上，并且两组第二铰支座均与转轴固定连接，倾翻板下端面的左部能够与支撑块的上端面相互接触，料筒通过连接组件安装在倾翻板的上端面，转轴与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在支撑板上；当料筒移动至最上方时，转轴在驱动组件的驱动下带动第二铰支座进行转动，经连接组件的配合使用下，使倾翻板带动料筒进行转动，从而使料筒能够进行倾翻作业，提高装置的操作性。
6.优选的，驱动组件包括轴座、蜗杆、电机b和蜗轮，轴座固定安装在支撑板上端面的右部，蜗杆贯穿并转动安装在轴座和支撑块上，电机b固定安装在支撑块的左端面，并且电机b的输出端与蜗杆相互连接，蜗轮固定安装在转轴上，并且蜗轮与蜗杆相互啮合；蜗杆在电机b的驱动下进行转动，经蜗轮的传动连接作用下，使转轴带动第二铰支座进行转动，进而使装置能够自动进行排料作业，代替传统的人工操作，提高装置的自动化程度。
7.优选的，连接组件包括多组异型连接件和多组螺栓b，多组异型连接件均匀分布固定安装在料筒上，并且异型连接件与倾翻板之间通过螺栓b相互连接；通过设置异型连接件，并且在螺栓b的配合使用下，能够使料筒固定安装在倾翻板的上端面，并且便于对料筒进行拆卸，提高装置的操作性。
8.优选的，还包括多组支柱、多组基板和多组螺栓c，多组支柱均匀分布固定安装在三辊研磨机本体的下部，多组基板分别固定安装在多组支柱的下端，基板上螺装设有多组螺栓c；通过设置支柱，并且在基板和螺栓c的配合使用下，能够对三辊研磨机本体进行固定支撑，减少三辊研磨机本体在工作过程中发生震动偏移的情况出现，提高装置的稳定性。
9.优选的，支撑板和滑块之间的连接处设有加强筋；通过设置加强筋，能够增大支撑板和滑块之间的连接强度，减少支撑板因负载过大而造成断裂情况出现，提高装置的工作强度。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将塑胶材料盛入至料筒内部，然后启动电机a，锥齿轮b在电机a的驱动下带动锥齿轮a进行转动，并且在滑杠的配合使用下，使丝杠带动滑块向上移动，经支撑板、支撑块、第一铰支座、转轴、第二铰支座和倾翻板的连接作用下，使料筒带动塑胶材料向上移动，当料筒移动至最上方时，启动电机b，蜗杆在电机b的驱动下进行转动，经蜗轮的传动连接作用下，使转轴带动第二铰支座进行转动，经异型连接件和螺栓b的配合使用下，使倾翻板带动料筒围绕转轴进行转动，从而使料筒开始进行倾翻排料作业，代替传统的人工操作，省时省力，提高装置的工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是是本实用新型的局部轴测结构示意图；
13.图3是图2中a部局部放大结构示意图；
14.附图中标记：1、三辊研磨机本体；2、连接板；3、螺栓a；4、固定板；5、滑杠；6、丝杠；7、滑块；8、锥齿轮a；9、底板；10、电机a；11、锥齿轮b；12、料筒；13、支撑板；14、支撑块；15、第一铰支座；16、倾翻板；17、第二铰支座；18、转轴；19、轴座；20、蜗杆；21、电机b；22、蜗轮；23、异型连接件；24、螺栓b；25、支柱；26、基板；27、螺栓c。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.实施例1
17.如图1至图3所示，连接板2通过多组螺栓a3固定安装在三辊研磨机本体1的左部，
两组固定板4上下对称固定安装在连接板2的左端面，两组滑杠5前后对称固定安装在两组固定板4中间，丝杠6贯穿并转动安装在两组固定板4上，滑块7与两组滑杠5滑动连接，并且滑块7与丝杠6螺纹连接，锥齿轮a8固定安装在丝杠6的下端，底板9固定安装在连接板2左端面的下部，电机a10固定安装在底板9的上端面，锥齿轮b11与电机a10的输出端固定连接，并且锥齿轮b11与锥齿轮a8相互啮合，支撑板13固定安装在滑块7的左端面，支撑块14固定安装在支撑板13上端面的左部，两组第一铰支座15前后对称固定安装在支撑板13上端面的右部，两组第二铰支座17前后对称固定安装在倾翻板16下端面的右部，转轴18贯穿并转动安装在两组第一铰支座15上，并且两组第二铰支座17均与转轴18固定连接，倾翻板16下端面的左部能够与支撑块14的上端面相互接触，轴座19固定安装在支撑板13上端面的右部，蜗杆20贯穿并转动安装在轴座19和支撑块14上，电机b21固定安装在支撑块14的左端面，并且电机b21的输出端与蜗杆20相互连接，蜗轮22固定安装在转轴18上，并且蜗轮22与蜗杆20相互啮合，多组异型连接件23均匀分布固定安装在料筒12上，并且异型连接件23与倾翻板16之间通过螺栓b24相互连接，多组支柱25均匀分布固定安装在三辊研磨机本体1的下部，多组基板26分别固定安装在多组支柱25的下端，基板26上螺装设有多组螺栓c27；首先将塑胶材料盛入至料筒12内部，然后启动电机a10，锥齿轮b11在电机a10的驱动下带动锥齿轮a8进行转动，并且在滑杠5的配合使用下，使丝杠6带动滑块7向上移动，经支撑板13、支撑块14、第一铰支座15、转轴18、第二铰支座17和倾翻板16的连接作用下，使料筒12带动塑胶材料向上移动，当料筒12移动至最上方时，启动电机b21，蜗杆20在电机b21的驱动下进行转动，经蜗轮22的传动连接作用下，使转轴18带动第二铰支座17进行转动，经异型连接件23和螺栓b24的配合使用下，使倾翻板16带动料筒12围绕转轴18进行转动，从而使料筒12开始进行倾翻作业，将塑胶材料倒在三辊研磨机本体1上，然后启动三辊研磨机本体1开始进行研磨作业即可，之后通过设置支柱25，并且在基板26和螺栓c27的配合使用下，能够对三辊研磨机本体1进行固定支撑，减少三辊研磨机本体1在工作过程中发生震动偏移的情况出现，提高装置的稳定性。
18.本实用新型的一种塑胶跑道材料研磨用三辊研磨机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑胶跑道材料研磨用三辊研磨机的三辊研磨机本体1为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
19.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。