一种用于玻璃打胶机的混胶装置的制作方法

文档序号:33407405发布日期:2023-03-10 21:06阅读:25来源:国知局
一种用于玻璃打胶机的混胶装置的制作方法

1.本实用新型属于混胶技术领域,尤其涉及一种用于玻璃打胶机的混胶装置。


背景技术:

2.传统的手动打胶机由进胶部分、混胶部分和胶枪组成,其工作原理为:打胶机将结构胶a组分和b组分按比例要求配比,经过混胶装置后将两种胶通过混胶管道流至胶枪,然后对打入中空玻璃腔体内进行密封,对中空玻璃进行密封处理。
3.现有的混胶装置中的混胶段采用多段横向并排安装的方式,采用该种方式的混胶装置由于横向并排安装,压力较大,容易造成混胶不均匀,常出现花胶的状况。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种用于玻璃打胶机的混胶装置,能够减小混胶压力,避免了出现花胶的情况;并且使得混胶过程加长,使得混合更加均匀。
5.本实用新型是这样实现的,一种用于玻璃打胶机的混胶装置,包括相互平行设置的水平混胶段,相邻两段水平混胶段之间通过过渡连接段相连接,相互平行设置的水平混胶段与过渡连接段形成s型布局结构,所述水平混胶段的两端设置有外螺纹接头,所述过渡连接段的两端设置有内螺纹接头,所述水平混胶段与过渡连接段通过外螺纹接头和内螺纹接头可拆卸式连接;
6.所述水平混胶段内设置有混胶棒,所述混胶棒的端部通过支撑部支撑在水平混胶段内,所述支撑部与水平混胶段内壁之间间隙配合,所述支撑部为轮盘式结构,所述混胶棒上设置有混胶叶片,所述混胶叶片呈螺旋状均布在混胶棒上,所述混胶棒上的混胶叶片与水平混胶段内壁之间间隙配合。
7.进一步的,所述支撑部为与混胶棒同心设置的圆形支撑块,所述圆形支撑块上设置有用于胶体流通的贯通孔。
8.进一步的,所述过渡连接段为u型结构。能够提高水平混胶段之间内部胶体的流动性,减少连接处存胶造成内部堵塞的情况。
9.进一步的,所述外螺纹接头与内螺纹接头的连接处设置有密封胶条。避免螺纹连接处发生漏胶的状况发生。
10.进一步的,所述水平混胶段依次为第一水平混胶段、第二水平混胶段和第三水平混胶段,所述第一水平混胶段和所述第三水平混胶段长度为150~250毫米,所述第二水平混胶段长度为100~160毫米。
11.进一步的,所述第一水平混胶段、第二水平混胶段和第三水平混胶段之间间距为60~70毫米。
12.本实用新型具有的优点和技术效果:由于采用上述技术方案,通过设置三段相互平行的水平混胶段,连续的混胶过程,能够减小混胶压力,避免了出现花胶的情况;并且使得混胶过程加长,使得混合更加均匀。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例提供整体及内部结构示意图;
14.图2是本实用新型实施例提供的a处局部放大图;
15.图3是本实用新型实施例提供整体结构示意图;。
16.图中、1、水平混胶段;1-1、内螺纹接头;1-2、第一水平混胶段;1-3、第二水平混胶段;1-4、第三水平混胶段;2、过渡连接段;2-1、外螺纹接头;3、混胶棒;3-1、混胶叶片;3-2、支撑部;3-3、圆形支撑块;3-4、贯通孔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.如图1至图3所示,本申请提供一种用于玻璃打胶机的混胶装置,包括相互平行设置的水平混胶段1,通过水平混胶段1的平行设置,减小了整体结构的横向尺寸,结构更加紧凑。相邻两段水平混胶段1之间通过过渡连接段2相连接,相互平行设置的水平混胶段1与过渡连接段2形成s型布局结构,所述过渡连接段2为u型结构。能够提高水平混胶段1之间内部胶体的流动性,减少连接处存胶造成内部堵塞的情况。所述水平混胶段1的两端设置有外螺纹接头 2-1,所述过渡连接段2的两端设置有内螺纹接头1-1,所述水平混胶段1与连接端通过外螺纹接头2-1和内螺纹接头1-1可拆卸式连接;所述外螺纹接头2-1与内螺纹接头1-1的连接处设置有密封胶条。避免螺纹连接处发生漏胶的状况发生。
19.所述水平混胶段1内设置有混胶棒3,所述混胶棒3的端部通过支撑部3-2 支撑在水平混胶段1内,所述支撑部3-2与水平混胶段1内壁之间间隙配合,所述支撑部3-2为轮盘式结构,具体的,所述支撑部3-2为与混胶棒3同心设置的圆形支撑块3-3,所述圆形支撑块3-3上设置有用于胶体流通的贯通孔3-4。所述混胶棒3上设置有混胶叶片3-1,所述混胶叶片呈螺旋状均布在混胶棒3上,所述混胶棒3上的混胶叶与水平混胶段1内壁之间间隙配合。
20.所述水平混胶段依次为第一水平混胶段1-2、第二水平混胶段1-3和第三水平混胶段1-4,所述第一水平混胶段和所述第三水平混胶段长度为150~250毫米,所述第一水平混胶段1-3长度为100~160毫米。所述第一水平混胶段1-2、第二水平混胶段1-3和第三水平混胶段1-4之间间距为60~70毫米。
21.工作时,打胶机将结构胶a组分和b组分按比例要求配比,依次经过水平混胶段的第一水平混胶段1-2、第二水平混胶段1-3和第三水平混胶段1-4。水平混胶段1内,在打胶机的压力下,胶体通过支撑部3-2上的贯通孔流入水平混胶段1内,并在胶体流动的带动下混胶叶片3-1在水平混胶段转动,使得结构胶 a组分和b组分在混胶叶片3-1的作用下混合,混合后的胶体再从第三水平混胶段1-4前端的胶枪排出,实现密封操作。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于玻璃打胶机的混胶装置,其特征在于,包括相互平行设置的水平混胶段,相邻两段水平混胶段之间通过过渡连接段相连接,相互平行设置的水平混胶段与过渡连接段形成s型布局结构,所述水平混胶段的两端设置有外螺纹接头,所述过渡连接段的两端设置有内螺纹接头,所述水平混胶段与过渡连接段通过外螺纹接头和内螺纹接头可拆卸式连接;所述水平混胶段内设置有混胶棒,所述混胶棒的端部通过支撑部支撑在水平混胶段内,所述支撑部与水平混胶段内壁之间间隙配合,所述支撑部为轮盘式结构,所述混胶棒上设置有混胶叶片,所述混胶叶片呈螺旋状均布在混胶棒上,所述混胶棒上的混胶叶片与水平混胶段内壁之间间隙配合。2.根据权利要求1所述的玻璃打胶机的混胶装置,其特征在于,所述支撑部为与混胶棒同心设置的圆形支撑块,所述圆形支撑块上设置有用于胶体流通的贯通孔。3.根据权利要求1所述的玻璃打胶机的混胶装置,其特征在于,所述过渡连接段为u型结构。4.根据权利要求1所述的玻璃打胶机的混胶装置,其特征在于,所述外螺纹接头与内螺纹接头的连接处设置有密封胶条。5.根据权利要求1所述的玻璃打胶机的混胶装置,其特征在于,所述水平混胶段依次为第一水平混胶段、第二水平混胶段和第三水平混胶段,所述第一水平混胶段和所述第三水平混胶段长度为150~250毫米,所述第二水平混胶段长度为100~160毫米。6.根据权利要求5所述的玻璃打胶机的混胶装置,其特征在于,所述第一水平混胶段、第二水平混胶段和第三水平混胶段之间间距为60~70毫米。

技术总结
本实用新型公开了一种用于玻璃打胶机的混胶装置,属于混胶技术领域,包括相互平行设置的水平混胶段,相邻两段水平混胶段之间通过过渡连接段相连接,相互平行设置的水平混胶段与过渡连接段形成S型布局结构,水平混胶段的两端设置有外螺纹接头,过渡连接段的两端设置有内螺纹接头,水平混胶段与过渡连接段通过外螺纹接头和内螺纹接头可拆卸式连接;水平混胶段内设置有混胶棒,混胶棒的端部通过支撑部支撑在水平混胶段内,混胶棒上设置有混胶叶片,混胶叶片呈螺旋状均布在混胶棒上,混胶棒上的混胶叶片与水平混胶段内壁之间间隙配合。本实用新型能够减小混胶压力,避免了出现花胶的情况;并且使得混胶过程加长,使得混合更加均匀。使得混合更加均匀。使得混合更加均匀。


技术研发人员:林伯淳
受保护的技术使用者:台玻天津玻璃有限公司
技术研发日:2022.06.30
技术公布日:2023/3/9
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