一种护发素加工用高效乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及护发素加工设备技术领域，具体为一种护发素加工用高效乳化装置。


背景技术：

2.护发素，是洗发后使用的护发产品，使用时让它们在头发上短暂的停留，然后用水清洗，达到调理头发的作用。
3.护发素在加工的过程中，需要将油相和水相均匀混合乳化成乳状液，现有的技术中在护发素加工时，需要人工向加工罐体内加入配料，增加了工作人员的工作任务，浪费人力物力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种护发素加工用高效乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护发素加工用高效乳化装置，包括罐体、搅拌单元和落药单元，其中，所述搅拌单元包括电机和搅拌组件，所述电机位于所述罐体底部，所述搅拌组件位于所述罐体内部，所述落药单元位于所述罐体顶部。
6.可选的，所述罐体底部设置有支撑块，所述支撑块与所述罐体固定连接，所述罐体顶部开设有进药口，所述罐体一侧设置有出料管，所述出料管与所述罐体内部连通，所述出料管一端设置有封盖，所述封盖与所述出料管螺纹连接，所述罐体另一侧设置有进料管，所述进料管与所述罐体内部连通。
7.可选的，所述搅拌组件包括旋转轴，所述旋转轴一端与所述电机的输出端固定连接，所述旋转轴另一端贯穿所述罐体底部并延伸至所述罐体内部。
8.可选的，所述旋转轴上设置有环形安装座，所述环形安装座与所述旋转轴固定连接，所述环形安装座四周开设有多个安装槽，多个所述安装槽内均嵌设有搅拌板，所述搅拌板上开设有通槽，所述通槽内设置有加热管，所述加热管两端分别与所述通槽内壁固定连接。
9.可选的，所述搅拌板一端设置有刮板，所述刮板与所述搅拌板固定连接，所述刮板与所述罐体内壁贴合。
10.可选的，所述落药单元包括位于所述罐体顶部的储药罐，所述储药罐与所述罐体固定连接，所述储药罐底部开设有出药口，所述出药口与所述进药口连通。
11.可选的，所述储药罐内设置有挡板，所述挡板底部固定连接有连接杆，所述连接杆一端设置有浮板，所述浮板与所述连接杆固定连接。所述连接杆上还设置有限位块，所述限位块一端与所述连接杆活动连接，所述限位块另一端与所述罐体内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过原料流入罐体到达一定高度时，浮板受原料的浮力上升，浮板
推动连接杆上升并顶起挡板，储药罐内的配料从出药口内流出，经过进药口流入罐体内，不需要人工像罐体内加入配料，省时省力。
14.2.本实用新型通过搅拌板跟随环形安装座转动，使得搅拌板对罐体内混合的物料进行搅拌，安装在通槽内的加热管对混合后的物料进行加热，便于物料均匀混合，搅拌板上固定连接的刮板与罐体内壁贴合，当搅拌板转动时，在搅拌的同时还能对罐体内壁上粘着的物料进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型一种护发素加工用高效乳化装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种护发素加工用高效乳化装置的罐体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种护发素加工用高效乳化装置的搅拌单元结构示意图；
18.图4为本实用新型一种护发素加工用高效乳化装置的储药罐结构示意图；
19.图5为本实用新型一种护发素加工用高效乳化装置的限位块示意图。
20.图中：1、罐体；11、支撑块；12、进药口；13、出料管；14、封盖；15、进料管；2、搅拌单元；21、电机；22、搅拌组件；221、旋转轴；222、环形安装座；223、安装槽；224、搅拌板；225、通槽；226、加热管；227、刮板；3、落药单元；31、储药罐；32、出药口；33、挡板；34、连接杆；35、浮板；36、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种护发素加工用高效乳化装置，包括对多种原料进行混合的搅拌单元2；带动搅拌组件22进行转动的电机21；对油相和水相进行搅拌混合的搅拌组件22；用于容纳物料的罐体1；用于自动掉落药物的落药单元3；用于支撑罐体1的支撑块11；用于配料进入罐体1内部的进药口12；便于混合后的原料输出的出料管13；对出料管13进行打开和关闭的封盖14；用于原料进入罐体1内的进料管15；带动环形安装座222进行转动的旋转轴221；带动搅拌板224进行搅拌的环形安装座222；用于安装搅拌板224的安装槽223；对原料和配料进行搅拌的搅拌板224；用于容纳加热管226的通槽225；对罐体1内混合后的原料和物料进行加热的加热管226；对罐体1内壁进行清理的刮板227；用于容纳配料的储药罐31；便于配料输出的出药口32；对储药罐31的出药口32进行封闭的挡板33；用于顶动挡板33进行移动的连接杆34；带动连接杆34进行位移的浮板35；对连接杆34进行限位的限位块36。
23.其中，所述对多种原料进行混合的搅拌单元2包括带动搅拌组件22进行转动的电机21和对乳化催化剂、水和油进行搅拌混合的搅拌组件22，所述电机21位于所述用于容纳物料的罐体1底部，所述搅拌组件22位于所述罐体1内部，所述用于自动掉落药物的落药单元3位于所述罐体1顶部。
24.进一步的，所述罐体1底部设置有用于支撑罐体1的支撑块11，所述支撑块11与所
述罐体1固定连接，所述罐体1顶部开设有用于配料进入罐体1内部的进药口12，所述罐体1一侧设置有便于混合后的原料输出的出料管13，所述出料管13与所述罐体1内部连通，所述出料管13一端设置有对出料管13进行打开和关闭的封盖14，所述封盖14与所述出料管13螺纹连接，所述罐体1另一侧设置有用于原料进入罐体1内的进料管15，所述进料管15与所述罐体1内部连通。
25.进一步的，所述搅拌组件22包括带动环形安装座222进行转动的旋转轴221，所述旋转轴221一端与所述电机21的输出端固定连接，所述旋转轴221另一端贯穿所述罐体1底部并延伸至所述罐体1内部。
26.进一步的，所述旋转轴221上设置有带动搅拌板224进行搅拌的环形安装座222，所述环形安装座222与所述旋转轴221固定连接，所述环形安装座222四周开设有多个用于安装搅拌板224的安装槽223，多个所述安装槽223内均嵌设有对原料和配料进行搅拌的搅拌板224，所述搅拌板224上开设有用于容纳加热管226的通槽225，所述通槽225内设置有对罐体1内混合后的原料和物料进行加热的加热管226，所述加热管226两端分别与所述通槽225内壁固定连接。
27.进一步的，所述搅拌板224一端设置有对罐体1内壁进行清理的刮板227，所述刮板227与所述搅拌板224固定连接，所述刮板227与所述罐体1内壁贴合。
28.进一步的，所述落药单元3包括位于所述罐体1顶部的用于容纳配料的储药罐31，所述储药罐31与所述罐体1固定连接，所述储药罐31底部开设有便于配料输出的出药口32，所述出药口32与所述进药口12连通。
29.进一步的，所述储药罐31内设置有对储药罐31的出药口32进行封闭的挡板33，所述挡板33底部固定连接有用于顶动挡板33进行移动的连接杆34，所述连接杆34一端设置有带动连接杆34进行位移的浮板35，所述浮板35与所述连接杆34固定连接。所述连接杆34上还设置有对连接杆34进行限位的限位块36，所述限位块36一端与所述连接杆34活动连接，所述限位块36另一端与所述罐体1内壁固定连接。
30.工作原理：当对护发素进行加工时，首先从进料管15内输入原料，原料流入罐体1内，当原料流入罐体1到达一定高度时，浮板35受原料的浮力上升，浮板35推动连接杆34上升并顶起挡板33，储药罐31内的配料从出药口32内流出，经过进药口12流入罐体1内，启动电机21，电机21带动旋转轴221进行转动，旋转轴221带动环形安装座222转动，搅拌板224跟随环形安装座222转动，并对罐体1内混合的物料进行搅拌，安装在通槽225内的加热管226能对混合后的物料进行加热，便于物料混合均匀，搅拌板224上固定连接的刮板227能对罐体1内壁进行清理，防止物料粘在内壁上，时间一长，固化难以处理，当搅拌完毕，通过拧动封盖14来打开出料管13，使乳化后的护发素从罐体1内流出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。