一种矿粉用杂质分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿业加工技术领域，特别是涉及一种矿粉用杂质分离装置。


背景技术：

2.矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。
3.矿粉在进行加工之前有一项最为重要的步骤就是将矿粉中的杂质去除，在去除杂质的时需要使用到较多的设备进行处理，这样就会导致生产加工的成本变高，而且矿粉在经历过一次加工后就需要加工工人将处理过的矿粉再次运送到另外一台设备进行加工，这样就会导致人工成本增加，同时人工运输的效率较低会影响整体的生产加工的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供提高生产加工效率，降低生产加工的成本。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种矿粉用杂质分离装置，包括箱体，所述箱体任意一侧外壁底部位置固定连接有放置台，所述放置台上表面固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有筛选运输机构；
7.所述筛选运输机构包括旋转杆，所述旋转杆顶部固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮侧面啮合连接有第一从动锥齿轮所述第一从动锥齿轮远离电机一侧中心位置固定连接有转动杆，所述转动杆位于箱体内一端一次贯穿固定连接有两个第二主动锥齿轮，两个所述第二主动锥齿轮侧面均啮合连接有第二从动锥齿轮，两个所述第二从动锥齿轮远离转动杆一端均固定连接有碾压轮，所述旋转杆中部位置贯穿固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮表面设置有第一连接带，所述第一连接带远离第一主动轮一端连接有第一从动轮，所述第一从动轮中心位置贯穿固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第一从动轮一端外壁对称固定连接有推动杆，所述旋转杆靠近电机一端贯穿固定连接有第三主动锥齿轮，所述第三主动锥齿轮靠近箱体一侧啮合连接有第三从动锥齿轮，所述第三从动锥齿轮靠近箱体一侧中心位置固定连接有转动轴，所述转动轴位于箱体内一端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮表面设置有第二连接带，所述第二连接带远离第二主动轮一端连接有第二从动轮，所述第二从动轮中心位置贯穿固定连接有运输轴。
8.通过上述技术方案，通过一个电机带动三套系统进行运行，从而减少了动力源的使用，降低了生产加工的成本，机械式的加工方式有效地提高了生产加工的效率，从而维护了企业的效益。
9.本实用新型进一步设置为：所述箱体远离放置台一侧侧壁底部位置贯穿固定连接有排出口。
10.通过上述技术方案， 排出口是将筛选好的矿粉排出的地方。
11.本实用新型进一步设置为：所述箱体顶部上表面贯穿固定连接有放入口。
12.通过上述技术方案，放入口是为了将需要筛选的矿粉放入的地方。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一连接带靠近第一主动轮一端与箱体侧壁贯穿滑动连接。
14.通过上述技术方案，第一主动轮通过第一连接带带动第一从动轮进行转动，从而带动旋转轴上的推动杆将筛网上的矿粉进行推送，杂质通过筛网过滤。
15.本实用新型进一步设置为：所述箱体内壁中部位置固定连接有筛网，所述旋转轴与筛网中心位置贯穿转动连接，所述推动杆底部与筛网靠近碾压轮一侧表面滑动连接。
16.通过上述技术方案，筛网可以将矿粉中大块的杂质进行过滤。
17.本实用新型进一步设置为：所述箱体任意一侧表面中部位置开设有保护门。
18.通过上述技术方案，打开保护门可以将筛网顾虑出来的杂质清理出来。
19.本实用新型进一步设置为：所述转动杆靠近第一从动锥齿轮一端与箱体侧壁贯穿转动连接，所述转动轴靠近电机一端与箱体侧壁贯穿转动连接。
20.通过上述技术方案，转动杆和转动轴在箱体侧壁上能够稳定地运行。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.本实用新型通过在一种矿粉用杂质分离装置设置了筛网和运输轴形成了筛选运输机构，此机构通过一个动力源进行驱动，从而减少了动力源的使用，降低了生产加工的成本，通过机械的方式进行运输，可以有效地提高生产加工的效率，从而保证企业的成本。
附图说明
23.图1为本实用新型的一种矿粉用杂质分离装置的主剖视图；
24.图2为本实用新型的一种矿粉用杂质分离装置的俯视图；
25.图3为本实用新型的一种矿粉用杂质分离装置的箱体的部分立体结构示意图。
26.图中：1、箱体；2、放置台；3、电机；4、旋转杆；5、第一主动锥齿轮；6、第一从动锥齿轮；7、转动杆；8、第二主动锥齿轮；9、第二从动锥齿轮；10、碾压轮；11、第一主动轮；12、第一连接带；13、第一从动轮；14、旋转轴；15、推动杆；16、筛网；17、第三主动锥齿轮；18、第三从动锥齿轮；19、转动轴；20、第二主动轮；21、第二连接带；22、第二从动轮；23、运输轴；24、排出口；25、保护门；26、放入口。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.请参阅图1、图2和图3，一种矿粉用杂质分离装置，包括箱体1，箱体1任意一侧外壁底部位置固定连接有放置台2，放置台2上表面固定连接有电机3，电机3驱动端固定连接有筛选运输机构；
29.筛选运输机构包括旋转杆4，旋转杆4顶部固定连接有第一主动锥齿轮5，第一主动锥齿轮5侧面啮合连接有第一从动锥齿轮6第一从动锥齿轮6远离电机3一侧中心位置固定连接有转动杆7，转动杆7位于箱体1内一端一次贯穿固定连接有两个第二主动锥齿轮8，两个第二主动锥齿轮8侧面均啮合连接有第二从动锥齿轮9，两个第二从动锥齿轮9远离转动
杆7一端均固定连接有碾压轮10，旋转杆4中部位置贯穿固定连接有第一主动轮11，第一主动轮11表面设置有第一连接带12，第一连接带12远离第一主动轮11一端连接有第一从动轮13，第一从动轮13中心位置贯穿固定连接有旋转轴14，旋转轴14远离第一从动轮13一端外壁对称固定连接有推动杆15，旋转杆4靠近电机3一端贯穿固定连接有第三主动锥齿轮17，第三主动锥齿轮17靠近箱体1一侧啮合连接有第三从动锥齿轮18，第三从动锥齿轮18靠近箱体1一侧中心位置固定连接有转动轴19，转动轴19位于箱体1内一端固定连接有第二主动轮20，第二主动轮20表面设置有第二连接带21，第二连接带21远离第二主动轮20一端连接有第二从动轮22，第二从动轮22中心位置贯穿固定连接有运输轴23；
30.箱体1顶部上表面贯穿固定连接有放入口26，箱体1内壁中部位置固定连接有筛网16，旋转轴14与筛网16中心位置贯穿转动连接，推动杆15底部与筛网16靠近碾压轮10一侧表面滑动连接，转动杆7靠近第一从动锥齿轮6一端与箱体1侧壁贯穿转动连接，转动轴19靠近电机3一端与箱体1侧壁贯穿转动连接，箱体1远离放置台2一侧侧壁底部位置贯穿固定连接有排出口24，第一连接带12靠近第一主动轮11一端与箱体1侧壁贯穿滑动连接，箱体1任意一侧表面中部位置开设有保护门25。
31.本实用新型在使用时，首先启动电机3带动旋转杆4进行转动，旋转杆4同时带动第一主动锥齿轮5、第一主动轮11和第三从动锥齿轮18进行转动；
32.第一主动锥齿轮5带动第一从动锥齿轮6进行转动，第一从动锥齿轮6带动转动杆7进行转动，转动杆7带动第二主动锥齿轮8进行转动，第二主动锥齿轮8带动第二从动锥齿轮9上的碾压轮10对矿粉进行碾压处理；
33.当碾压好的矿粉落在筛网16上时，第一主动轮11通过第一连接带12带动第一从动轮13进行转动，第一从动轮13带动旋转轴14进行转动，旋转轴14带动推动杆15进行移动，从而将筛网16上的矿粉推动；
34.经过筛网16筛选的矿粉会落下，随后第三主动锥齿轮17带动第三从动锥齿轮18上的转动轴19进行转动，转动轴19带动第二主动轮20上的第二连接带21进行移动，第二连接带21移动会带动第二从动轮22上的运输轴23将落下的矿粉通过排出口24排出。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。