一种水泥生产用破碎研磨一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产装置领域，具体为一种水泥生产用破碎研磨一体化装置。


背景技术：

2.水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。按用途及性能分为三大类：
①
通用水泥。用于一般土木建筑工程，如硅酸盐水泥(以硅酸钙为主要矿物组成的水泥的统称，国际上统称为波特兰水泥，包括普通硅酸盐水泥，矿渣、火山灰质、粉煤灰、混合硅酸盐水泥等)。
②
专用水泥。用于某种专用工程，如油井水泥、型砂水泥等。
③
特种水泥。用于对混凝土某些性能有特殊要求的工程，如快硬水泥、水工水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥、自应力水泥等。水泥的性能必须符合国家标准规定的细度、凝结时间、安定性、强度、比重、水化热、抗渗性、抗冻性、胀缩性、耐热性和耐蚀性等指标。
3.在水泥生产过程中原料的破碎和磨细需要通过不同的设备分别进行加工，不能够有效的将破碎和研磨结合加工，而由于物料在不断转运过程中极大的影响效率，对生产进度造成诸多影响，并且在破碎和磨粉后的原料在筛网中容易造成堆积，而大多筛网又不具备震动功能，堆积后的物料极易造成设备堵塞，从而影响生产进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决水泥生产设备不具备破碎研磨一体加工功能和筛网易堵塞的问题，提供一种水泥生产用破碎研磨一体化装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，包括一体化设备，所述一体化设备的顶端连接有进料口，且一体化设备的内部下方安装有电机，所述电机的输出端连接有一号横向齿轮，且一号横向齿轮的顶端连接有纵向齿轮，所述纵向齿轮的顶端连接有二号横向齿轮，且二号横向齿轮的顶端连接有杆筒，所述杆筒的内壁设置有转杆，所述杆筒的外壁位于电机的上方连接有粉状滤网，且杆筒的外壁位于粉状滤网的上方设置有块状滤网，所述粉状滤网和块状滤网的外壁均设置有限位环，所述杆筒的外壁位于块状滤网的上方设置有两个一号破碎轮，且转杆的外壁位于两个一号破碎轮的上方设置有两个二号破碎轮，所述杆筒的外壁位于粉状滤网和块状滤网之间设置有研磨轮，所述粉状滤网和块状滤网的两端均设置有多组滚球，所述限位环的内壁设置有多组振动台。
6.优选地，所述一号横向齿轮的顶端与转杆的底端相连接，且转杆的顶端贯穿二号横向齿轮和杆筒的内部。
7.优选地，所述纵向齿轮的一侧连接有支撑杆，且纵向齿轮通过转轴与支撑杆通过转轴转动连接。
8.优选地，所述限位环的外壁外壁与一体化设备的内壁相固定，且一体化设备的底
端设置有出料口。
9.优选地，所述研磨轮的顶端设置有连接杆，且连接杆与杆筒的外壁相固定。
10.优选地，两个所述二号破碎轮和两个一号破碎轮均呈九十度较差分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置电机、一号横向齿轮、纵向齿轮、二号横向齿轮、杆筒、转杆、粉状滤网、块状滤网等实现设备的破碎研磨一体化，从而通过一体化结构提高原料加工的效率，避免物料反复运转造成影响加工加工进度；
13.2.本实用新型通过设置限位环、滚球、振动台、杆筒、电机等实现粉状筛网和块状筛网的震动功能，从而通过设置振动台使粉状筛网和块状筛网在转动过程中能够发生震动，由此提高过筛的速度避免造成堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的纵向齿轮连接示意图；
16.图3为本实用新型的一号破碎轮结构示意图；
17.图4为本实用新型的研磨轮结构示意图；
18.图5为本实用新型的振动台位置示意图。
19.图中：1、一体化设备；2、进料口；3、电机；4、一号横向齿轮；5、纵向齿轮；6、二号横向齿轮；7、杆筒；8、转杆；9、粉状滤网；10、块状滤网；11、限位环；12、一号破碎轮；13、二号破碎轮；14、研磨轮；15、滚球；16、振动台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.本实用新型中提到的电机(ys 0.37-7.5kw)均可在市场或者私人订购所得。
23.请参阅图1-5，一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，包括一体化设备1，一体化设备1的顶端连接有进料口2，且一体化设备1的内部下方安装有电机3，电机3的输出端连接有
一号横向齿轮4，且一号横向齿轮4的顶端连接有纵向齿轮5，纵向齿轮5的顶端连接有二号横向齿轮6，且二号横向齿轮6的顶端连接有杆筒7，杆筒7的内壁设置有转杆8，杆筒7的外壁位于电机3的上方连接有粉状滤网9，且杆筒7的外壁位于粉状滤网9的上方设置有块状滤网10，粉状滤网9和块状滤网10的外壁均设置有限位环11，杆筒7的外壁位于块状滤网10的上方设置有两个一号破碎轮12，且转杆8的外壁位于两个一号破碎轮12的上方设置有两个二号破碎轮13，杆筒7的外壁位于粉状滤网9和块状滤网10之间设置有研磨轮14，粉状滤网9和块状滤网10的两端均设置有多组滚球15，限位环11的内壁设置有多组振动台16。
24.请着重参阅图2，一号横向齿轮4的顶端与转杆8的底端相连接，且转杆8的顶端贯穿二号横向齿轮6和杆筒7的内部，从而通过该结构能够使电机3的输出端带动杆筒7和转杆8相向转动，由此实现设备的破碎功能。
25.请着重参阅图2，纵向齿轮5的一侧连接有支撑杆，且纵向齿轮5通过转轴与支撑杆通过转轴转动连接，从而使纵向齿轮5具备支撑点，避免没有支撑点发生掉落等影响使用的问题。
26.请着重参阅图1，限位环11的外壁外壁与一体化设备1的内壁相固定，且一体化设备1的底端设置有出料口，从而使限位环11能够对粉状滤网9和块状滤网10进行限位，由此避免粉状滤网9和块状滤网10没有支撑点的问题。
27.请着重参阅图1，研磨轮14的顶端设置有连接杆，且连接杆与杆筒7的外壁相固定，从而使杆筒7在转动时能够有效通过连接杆带动研磨轮14进行转动，由此实现设备的研磨功能。
28.请着重参阅图3，两个二号破碎轮13和两个一号破碎轮12均呈九十度较差分布，从而通过该结构实现对水泥原料的破碎功能，并通过该结构将体积较大的原料破碎为块状，从而便于研磨用。
29.工作原理：在使用该设备时，首先将水泥原料通过进料口2投入设备内部，投入的原料则掉入两个二号破碎轮13和两个一号破碎轮12中间，接着启动电机3使其输出端带动一号横向齿轮4转动，一号横向齿轮4接着又带动纵向齿轮5转动，而纵向齿轮5则又带动二号横向齿轮6转动，二号横向齿轮6在转动时候则带动杆筒7转动，而一号横向齿轮4转动时则带动转杆8转动，杆筒7转动时候又分别带动两个一号破碎轮12、块状滤网10、粉状滤网9转动，转杆8转动时则带动两个二号破碎轮13转动，当原料在两个二号破碎轮13和一号破碎轮12之间破碎后则通过块状滤网10掉入粉状滤网9顶端，之后随着研磨轮14的不断转动块状的原料逐渐被研磨为粉状，并通过粉状滤网9掉入一体化设备1的内部底端，之后则在通过出料口排出，而当块状滤网10和粉状滤网9在分别带动滚球15在限位环11内部转动时，随着转动滚球15在平坦的限位环内部不断冲撞并跨过振动台16，块状滤网10和粉状滤网9则随着冲撞的力产生振动，通过块状滤网10和粉状滤网9的震动其顶端的块状原料和粉状原料则能够快速的掉落的下一层，由此加快物料掉落的速度避免物料长时间积累造成块状滤网10或粉状滤网9的堵塞。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。