一种高速钻锣生产车间中央集尘设备的制作方法

1.本实用新型属于生产车间技术领域，尤其涉及一种高速钻锣生产车间中央集尘设备。


背景技术：

2.在现代家具生产行业中，特别是在实木家具加工车间，需要运用到多台刨床、铣床等设备，在生产过程中将会产生大量木屑，因此需要用到一种集尘处理设备，但现有的大部分装置还存在一些缺陷，本实用新型提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。
3.中国专利授权公告号cn208290096u，公开了一种木材加工车间的中央集尘装置，包括搭建于生产车间外的集尘房、连通集尘房与生产车间的主管、与主管出口端连通的集尘袋以及设置于集尘房的抽风机，所述主管延伸入生产车间内部，所述主管连通有多个支管，所述支管入口端固定设置有与设备连通的波纹软管；所述支管设置有启闭机构。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于根据需要对易损装置进行拆卸更换，不便于进行稳定的连接安装，且实用效果不佳，因此我们提出一种高速钻锣生产车间中央集尘设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高速钻锣生产车间中央集尘设备，旨在解决不便于根据需要对易损装置进行拆卸更换，不便于进行稳定的连接安装，且实用效果不佳的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种高速钻锣生产车间中央集尘设备，包括外框架，所述外框架的上端中部安装有鼓风机，且外框架的内部上侧设置有过滤箱，所述过滤箱和外框架的连接处设置有第一调节栓，且过滤箱的内部上侧设置有第一过滤网板，所述过滤箱的内部设置有安装架，且安装架的内部设置有第二过滤网板；
7.闭合组件，其单体分别设置在过滤箱的下端左右两侧，所述过滤箱的内侧设置有出风口，且出风口的外端设置有第一连接管道，所述第一连接管道的中部设置有三通连接块，且三通连接块的下侧设置有与闭合组件相连接的第二连接管道，所述第一连接管道的下端设置有吸尘口，且吸尘口的外侧设置有与外框架相连接的固定组件。
8.优选的，所述鼓风机的下端贯穿于外框架的上端，且外框架和过滤箱均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接。
9.优选的，所述第二过滤网板在安装架的内部构成卡合式滑动结构，且安装架在过滤箱的内侧均匀设置。
10.优选的，所述闭合组件还包括有第一连接件、第二连接件、第二调节栓和调节螺母；
11.第一连接件，其单体分别设置在过滤箱的下端左右两侧；
12.第二连接件，其设置在第一连接件的前侧；
13.第二调节栓，其设置在第一连接件和第二连接件的连接处；
14.调节螺母，其设置在第二调节栓的后端外侧。
15.优选的，所述第二连接件在第一连接件上构成转动结构，且第一连接件和第二连接件均与第二调节栓采用套接的方式相连接，并且第二调节栓与调节螺母之间采用螺纹的方式相连接。
16.优选的，所述第一连接管道通过三通连接块与第二连接管道构成连通结构，且第一连接管道关于过滤箱的中心线左右对称设置。
17.优选的，所述固定组件还包括有限位盒、橡胶夹块、限位弹簧和拉环；
18.限位盒，其单体分别设置在外框架的左右两侧内壁上；
19.橡胶夹块，其设置在限位盒的内部；
20.限位弹簧，其设置在橡胶夹块的外侧；
21.拉环，其设置在橡胶夹块的外端。
22.优选的，所述橡胶夹块与拉环之间呈固定连接，且橡胶夹块通过限位弹簧在限位盒上构成弹性伸缩结构。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速钻锣生产车间中央集尘设备，有利于根据需要对易损装置进行拆卸更换，能够进行稳定的连接安装，且提高了该装置的实用效果。
24.1、设置第二过滤网板在安装架的内部构成卡合式滑动结构，且过滤箱和外框架均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接，能够在拧开第一调节栓的时候，对过滤箱内的第二过滤网板进行拆卸更换，避免影响过滤效果，有效的提高了该装置的可拆性。
25.2、设置第二连接件在第一连接件上构成转动结构，且第一连接件和第二连接件均与第二调节栓采用套接的方式相连接，能够在将第二连接管道与第一连接件和第二连接件贴合时，利用第二调节栓与调节螺母进行螺纹连接，便于对第二连接管道进行限位固定，避免脱落，有效的提高了该装置的稳定连接性。
26.3、设置橡胶夹块通过限位弹簧在限位盒上构成弹性伸缩结构，当拉动拉环的时候，可以使橡胶夹块向左右移动，便于对第一连接管道进行夹持，方便吸尘口对灰尘进行抽吸，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
27.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
28.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图3为本实用新型过滤箱和闭合组件连接侧视剖面结构示意图；
30.图4为本实用新型吸尘口和固定组件连接侧视剖面结构示意图。
31.图中：1、外框架；2、鼓风机；3、过滤箱；4、第一调节栓；5、第一过滤网板；6、安装架；7、第二过滤网板；8、闭合组件；801、第一连接件；802、第二连接件；803、第二调节栓；804、调节螺母；9、出风口；10、第一连接管道；11、三通连接块；12、第二连接管道；13、吸尘口；14、固定组件；141、限位盒；142、橡胶夹块；143、限位弹簧；144、拉环。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.请参阅图1-4，本实用新型提供一种高速钻锣生产车间中央集尘设备技术方案：包括外框架1的上端中部安装有鼓风机2，且外框架1的内部上侧设置有过滤箱3，过滤箱3和外框架1的连接处设置有第一调节栓4，且过滤箱3的内部上侧设置有第一过滤网板5，过滤箱3的内部设置有安装架6，且安装架6的内部设置有第二过滤网板7；
34.闭合组件8单体分别设置在过滤箱3的下端左右两侧，过滤箱3的内侧设置有出风口9，且出风口9的外端设置有第一连接管道10，第一连接管道10的中部设置有三通连接块11，且三通连接块11的下侧设置有与闭合组件8相连接的第二连接管道12，第一连接管道10的下端设置有吸尘口13，且吸尘口13的外侧设置有与外框架1相连接的固定组件14。
35.在使用该高速钻锣生产车间中央集尘设备时，首先将各个零件组装完成，具体的如图1和图2中，然后将过滤箱3通过第一调节栓4与外框架1进行螺纹连接，当打开鼓风机2的时候，可以使出风口9外端连接的第一连接管道10通过吸尘口13对外框架1内的灰尘进行集中抽吸，配合第一连接管道10通过三通连接块11与第二连接管道12构成连通结构，便于进行中央位置的灰尘进行集中抽吸，由于第二过滤网板7在安装架6的内部构成卡合式滑动结构，可以对抽吸进去的灰尘进行过滤，方便后期拆卸后进行统一处理，设置第二过滤网板7的上方设置有第一过滤网板5可以避免灰尘进入到鼓风机2内。
36.具体的如图1、图3和图4中，闭合组件8关于过滤箱3的中心线左右对称设置，由于第二连接件802在第一连接件801上构成转动结构，且第一连接件801和第二连接件802均与第二调节栓803采用套接的方式相连接，能够在将第二连接管道12与第一连接件801和第二连接件802贴合时，利用第二调节栓803与调节螺母804进行螺纹连接，便于对第二连接管道12进行限位固定，避免脱落，设置吸尘口13贯穿于固定组件14的内部，当拉动拉环144的时候，可以使橡胶夹块142在限位弹簧143的作用下在限位盒141上进行弹性伸缩，以便于对第一连接管道10进行夹持松开的操作。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。