一种精油自动计量乳化设备的制作方法

1.本实用新型涉及精油乳化设备技术领域，具体为一种精油自动计量乳化设备。


背景技术：

2.精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质，精油又分稀释的(复方精油)和未经稀释的(单方精油)比如仙人掌种子油，精油的挥发性很强，一旦接触空气就会很快挥发，所以精油必须用可以密封的深色瓶子储存，而提取后的精油在使用时需要变得更加细腻，促使油水相融，因此，需要一种精油自动计量乳化设备。
3.目前，现有技术中的一种精油自动计量乳化设备，在使用的过程中，其内部乳化精油容易因晃动而导致液面忽低忽高，并且其难以使精油细腻，综上所述，现有技术中的一种精油自动计量乳化设备，存在容易产生计量误差和乳化质量不太好的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精油自动计量乳化设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精油自动计量乳化设备，包括支撑方板、无盖乳化罐和连接盘，所述支撑方板的侧面活动连接有限位长杆，所述支撑方板的顶部开设有支撑槽，所述支撑槽的内底壁设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端设置有弧形长板，所述弧形长板的底部设置有第一限位柱，所述第一限位柱与支撑方板滑动连接，所述第一限位柱与限位长杆活动连接；所述连接盘的顶部设置有第三连接柱，所述连接盘的底部设置有支撑箱，所述支撑箱的底部设置有第一连接筒，所述第一连接筒的底部设置有部分空心盘，所述部分空心盘的外表面开设有第一弧形长孔，所述部分空心盘的底部设置有支撑环，所述支撑箱的内部设置有电动机，所述电动机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有分散板，所述分散板的外表面设置有第二连接筒，所述第二连接筒的外表面开设有第二弧形长孔，所述转轴分别与无盖乳化罐、第一连接筒和部分空心盘转动连接，所述分散板与部分空心盘转动连接，所述第二连接筒分别与无盖乳化罐、部分空心盘和支撑环转动连接。
8.可选的，所述支撑方板与无盖乳化罐固定连接，所述限位长杆与连接盘活动连接，所述连接盘分别与支撑方板和无盖乳化罐活动连接，所述限位长杆的一端设置有限位方板，所述限位长杆分别贯穿于支撑方板和连接盘。
9.可选的，所述支撑方板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的顶部设置有第二连接柱，所述第二连接柱的与弧形长板固定连接，所述第二连接柱与支撑方板滑动连接。
10.可选的，所述无盖乳化罐的外侧面设置有弧形玻璃长板，所述弧形玻璃长板贯穿于无盖乳化罐，所述弧形玻璃长板的顶部设置有弧形刻度长板，所述弧形刻度长板贯穿于弧形玻璃长板，所述弧形刻度长板与无盖乳化罐固定连接。
11.可选的，所述支撑箱的外侧面设置有连接长板，所述无盖乳化罐的内侧壁开设有第三弧形长槽，所述连接长板与第三弧形长槽活动连接，所述连接长板与连接盘固定连接。
12.可选的，所述支撑箱的底部设置有防护盘，所述第一连接筒贯穿于防护盘，所述防护盘与无盖乳化罐活动连接。
13.可选的，所述电动机与电源电性连接，所述第一弧形长孔和第二弧形长孔的数量均为若干个，所述转轴的底部设置有第二限位柱，所述第二限位柱与无盖乳化罐转动连接。
14.可选的，所述部分空心盘的内顶壁和支撑环的顶部均开设有环形槽，所述第二连接筒的顶部、分散板的顶部和部分空心盘的底部均设置有第三限位柱，所述第三限位柱与环形槽活动连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种精油自动计量乳化设备，具备以下有益效果：
17.1、该精油自动计量乳化设备，通过弧形玻璃长板和弧形刻度长板的设置，使该精油自动计量乳化设备具备了观察和计量精油的效果，通过限位方板、连接弹簧和第一限位柱的配合设置，在使用的过程中可以使限位长杆压紧连接盘，从而起到了使连接盘与无盖乳化罐之间固定牢靠的作用，进而起到了避免支撑方板内的乳化精油因晃动而导致液面忽低忽高的作用，达到了不易产生计量误差的目的。
18.2、该精油自动计量乳化设备，通过第二限位柱的设置，使该精油自动计量乳化设备具备了防止支撑环发生偏移的效果，通过转轴、第一连接筒和第一弧形长孔的配合设置，在使用的过程中可以分散板和第二弧形长孔分散剪切精油，并且可以使第二连接筒沿着部分空心盘和第一弧形长孔摩擦精油，从而起到了使精油细腻的作用，达到了乳化质量好的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型第一侧视剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型第二侧视剖视结构示意图。
24.图中：1、弧形长板；2、支撑方板；3、无盖乳化罐；4、弧形玻璃长板；5、连接盘；6、限位长杆；7、第三连接柱；8、第一限位柱；9、防护盘；10、第一连接筒；11、转轴；12、弧形刻度长板；13、部分空心盘；14、分散板；15、第一弧形长孔；16、第二连接筒；17、支撑环；18、第二限位柱；19、第二弧形长孔；20、第三弧形长槽；21、连接长板；22、电动机；23、支撑箱；24、环形槽；25、第三限位柱；26、限位槽；27、支撑槽；28、连接弹簧；29、第一连接柱；30、第二连接柱；31、限位方板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1
27.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供技术方案：一种精油自动计量乳化设备，包括支撑方板2、无盖乳化罐3和连接盘5，支撑方板2的侧面活动连接有限位长杆6，支撑方板2的顶部开设有支撑槽27，支撑槽27的内底壁设置有连接弹簧28，连接弹簧28的一端设置有弧形长板1，弧形长板1的底部设置有第一限位柱8，第一限位柱8与支撑方板2滑动连接，第一限位柱8与限位长杆6活动连接，支撑方板2与无盖乳化罐3固定连接，限位长杆6与连接盘5活动连接，连接盘5分别与支撑方板2和无盖乳化罐3活动连接，限位长杆6的一端设置有限位方板31，限位长杆6分别贯穿于支撑方板2和连接盘5，支撑方板2的顶部开设有限位槽26，限位槽26的内部滑动连接有第一连接柱29，第一连接柱29的顶部设置有第二连接柱30，第二连接柱30的与弧形长板1固定连接，第二连接柱30与支撑方板2滑动连接，无盖乳化罐3的外侧面设置有弧形玻璃长板4，弧形玻璃长板4贯穿于无盖乳化罐3，弧形玻璃长板4的顶部设置有弧形刻度长板12，弧形刻度长板12贯穿于弧形玻璃长板4，弧形刻度长板12与无盖乳化罐3固定连接。
28.使用时，移动第三连接柱7，使第一连接筒10、转轴11、部分空心盘13、分散板14和支撑环17均进入到无盖乳化罐3内，使防护盘9沿着无盖乳化罐3滑动，连接长板21沿着第三弧形长槽20滑动，连接盘5沿着支撑方板2滑动，当连接长板21滑动到第三弧形长槽20的最底端时，第二限位柱18进入到无盖乳化罐3内，连接盘5与无盖乳化罐3接触，向上拉动弧形长板1，使第一限位柱8沿着支撑方板2滑动，连接弹簧28被拉伸，限位槽26沿着支撑方板2滑动，第一连接柱29沿着限位槽26滑动，当第一连接柱29滑动到限位槽26的最顶部时，移动限位方板31，沿着支撑方板2插入限位长杆6，使限位长杆6分别沿着连接盘5和支撑方板2滑动，当限位方板31与支撑方板2接触时，松开弧形长板1，使连接弹簧28由拉伸状态变为压缩状态，使第一限位柱8进入到限位长杆6内，使限位长杆6压紧连接盘5，此时连接盘5与无盖乳化罐3之间能够被固定牢靠，使支撑方板2内的乳化精油能够避免因晃动而导致液面忽低忽高，使本装置能够不易产生计量误差，在本装置的使用过程中，通过弧形玻璃长板4和弧形刻度长板12能够观察和计量精油。
29.实施例2
30.请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供技术方案：一种精油自动计量乳化设备，包括无盖乳化罐3和连接盘5，连接盘5的顶部设置有第三连接柱7，连接盘5的底部设置有支撑箱23，支撑箱23的底部设置有第一连接筒10，第一连接筒10的底部设置有部分空心盘13，部分空心盘13的外表面开设有第一弧形长孔15，部分空心盘13的底部设置有支撑环17，支撑箱23的内部设置有电动机22，电动机22的输出端设置有转轴11，转轴11的外表面设置有分散板14，分散板14的外表面设置有第二连接筒16，第二连接筒16的外表面开设有第二弧形长孔19，转轴11分别与无盖乳化罐3、第一连接筒10和部分空心盘13转动连接，分散板14与部分空心盘13转动连接，第二连接筒16分别与无盖乳化罐3、部分空心盘13和支撑环17转动连接，支撑箱23的外侧面设置有连接长板21，无盖乳化罐3的内侧壁开设有第三弧形
长槽20，连接长板21与第三弧形长槽20活动连接，连接长板21与连接盘5固定连接，支撑箱23的底部设置有防护盘9，第一连接筒10贯穿于防护盘9，防护盘9与无盖乳化罐3活动连接，电动机22与电源电性连接，第一弧形长孔15和第二弧形长孔19的数量均为若干个，转轴11的底部设置有第二限位柱18，第二限位柱18与无盖乳化罐3转动连接，部分空心盘13的内顶壁和支撑环17的顶部均开设有环形槽24，第二连接筒16的顶部、分散板14的顶部和部分空心盘13的底部均设置有第三限位柱25，第三限位柱25与环形槽24活动连接。
31.使用时，使电动机22转动，使转轴11分别沿着第一连接筒10、部分空心盘13和无盖乳化罐3转动，第二限位柱18沿着无盖乳化罐3转动，第二限位柱18能够防止支撑环17发生偏移，分散板14沿着部分空心盘13转动，第二连接筒16分别沿着支撑环17、部分空心盘13和无盖乳化罐3转动，第三限位柱25沿着环形槽24转动，此时分散板14和第二弧形长孔19能够分散剪切精油，第二连接筒16能够沿着部分空心盘13和第一弧形长孔15摩擦精油，使精油能够细腻，使本装置的乳化质量好。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。