液体蒸发器供料器的定量投放机构的制作方法

本技术涉及液体蒸发器，具体为液体蒸发器供料器的定量投放机构。

背景技术：

1、蒸发器属于换热器的一种特殊应用形式，广泛用于化工、轻工等部门，液体物料进入蒸发器的物料通道中，并被加热通道中的换热介质加热而蒸发浓缩等。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：循环型，沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式和强制循环式等；单程型，沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如降膜式和离心薄膜式等；直接接触型，加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。

2、蒸发器在使用时通过供料器向其供给待蒸发的液体物料，在高温加热下促使液体沸腾汽化后送出。现有的蒸发器用供料器通过投料机构等向供料罐中投入物料，并通过搅拌结构等进行充分混合，然后通过输送管向蒸发器输送物料，但是供料罐在进行物料投放时，通常是直接采用管道输送投料的方式，不便于进行定量投放。

3、基于此，本实用新型设计了液体蒸发器供料器的定量投放机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供液体蒸发器供料器的定量投放机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液体蒸发器供料器的定量投放机构，包括底座、固定于底座上方的供料罐以及固定于供料罐顶部的盖板，盖板固定于供料罐的顶部，且盖板的中心处转动连接有转动轴，转动轴的下部沿圆周方向均匀固定有多个搅拌叶，上部固定有驱动齿轮，且顶端伸出盖板，并连接有搅拌电机；

3、盖板的下方沿圆周方向均匀固定有多个l形的安装架，且安装架的竖直段位于水平段的外侧，每个安装架的水平段和盖板之间均设有转动盘，转动盘的底面中心处固定有短轴，且短轴与安装架转动连接；

4、转动盘上沿圆周方向均匀设有多个定量槽，且定量槽的顶端和底端均设为开口状，盖板上对应转动盘上外侧定量槽的位置设有料孔，安装板上对应转动盘上内侧定量槽的位置设有落料口，盖板的顶面对应每个料孔的上方位置均固定有储料筒，储料筒的底部通过料管与料孔连通固定，且料管中设有阀门，转动盘的外侧固定有齿圈，多个齿圈与驱动齿轮啮合。

5、优选的，底座的顶面两侧对称固定有支撑板，两个支撑板的中部之间固定有固定板，且供料罐的中部侧壁固定于固定板上，固定板的两侧对称固定有竖直的液压伸缩杆，且盖板的底面两侧分别与对应侧的液压伸缩杆顶端固定，供料罐的底部设为斗状，且底部中间向下固定有下料管，下料管中设有阀门，下料管的底部左侧连通固定有输送管，且输送管的左端穿过左侧的支撑板。

6、优选的，输送管的内侧段中心处设有分散轴，且分散轴上沿圆周方向均匀固定有多个分散叶，分散轴的右端穿过下料管的右侧壁，并连接有微型电机，通过分散轴和分散叶对下料管中进入输送管的物料进行搅拌分散，避免液体物料中可能存在未完全溶解的固体物料等导致堵塞等问题。

7、优选的，转动轴的外侧沿圆周方向均匀设有多个刮板，刮板的外侧边与供料罐的内侧壁贴合，且每个刮板的内侧边通过多个搅拌叶与转动轴固定连接，通过在搅拌叶外侧设置刮板，使转动轴和搅拌叶在对液体物料进行搅拌时，刮板对供料罐的内侧壁进行刮料，避免物料在供料罐的侧壁上粘附并积累。

8、优选的，料孔的直径小于定量槽的直径，定量槽的直径小于落料口的直径，使物料能够顺利通过料孔进入定量槽中，并通过落料口全部排出。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌电机以及驱动齿轮和多个齿圈的传动，使多个转动盘同时转动，定量槽通过料孔添加物料，并转动至落料口处下料，从而实现物料的定量添加，可选择有不同大小定量槽的转动盘，从而根据需要在安装架上安装不同的转动盘，使不同物料按照一定比例定量添加；物料进入供料罐中后，转动轴带动搅拌叶转动，加料和混合同时进行，通过搅拌和多种物料充分混合，当不需要添加物料后，关闭储料筒底部料管中的阀门，使物料不在进入定量槽中。

技术特征：

1.液体蒸发器供料器的定量投放机构，包括底座(1)、固定于底座(1)上方的供料罐(2)以及固定于供料罐(2)顶部的盖板(3)，其特征在于：所述盖板(3)固定于供料罐(2)的顶部，且盖板(3)的中心处转动连接有转动轴(303)，所述转动轴(303)的下部沿圆周方向均匀固定有多个搅拌叶(304)，上部固定有驱动齿轮(306)，且顶端伸出盖板(3)，并连接有搅拌电机(302)；

2.根据权利要求1所述的液体蒸发器供料器的定量投放机构，其特征在于：所述底座(1)的顶面两侧对称固定有支撑板(101)，两个支撑板(101)的中部之间固定有固定板(102)，且供料罐(2)的中部侧壁固定于固定板(102)上，所述固定板(102)的两侧对称固定有竖直的液压伸缩杆(103)，且盖板(3)的底面两侧分别与对应侧的液压伸缩杆(103)顶端固定，所述供料罐(2)的底部设为斗状，且底部中间向下固定有下料管(201)，下料管(201)中设有阀门，所述下料管(201)的底部左侧连通固定有输送管(202)，且输送管(202)的左端穿过左侧的支撑板(101)。

3.根据权利要求2所述的液体蒸发器供料器的定量投放机构，其特征在于：所述输送管(202)的内侧段中心处设有分散轴(203)，且分散轴(203)上沿圆周方向均匀固定有多个分散叶(204)，所述分散轴(203)的右端穿过下料管(201)的右侧壁，并连接有微型电机。

4.根据权利要求1所述的液体蒸发器供料器的定量投放机构，其特征在于：所述转动轴(303)的外侧沿圆周方向均匀设有多个刮板(305)，刮板(305)的外侧边与供料罐(2)的内侧壁贴合，且每个刮板(305)的内侧边通过多个搅拌叶(304)与转动轴(303)固定连接。

5.根据权利要求1～4任一项所述的液体蒸发器供料器的定量投放机构，其特征在于：所述料孔的直径小于定量槽(403)的直径，定量槽(403)的直径小于落料口(401)的直径。

技术总结
本技术公开了液体蒸发器技术领域的液体蒸发器供料器的定量投放机构，包括底座、供料罐和盖板，盖板上设有转动轴，转动轴上设有搅拌电机、驱动齿轮和搅拌叶，盖板的底面沿圆周方均匀固定有多个安装架，安装架上设有转动盘，转动盘上均匀设有多个定量槽，且盖板的顶面对应设有多个储料筒，本技术通过搅拌电机以及驱动齿轮和多个齿圈的传动，使多个转动盘同时转动，定量槽通过料孔添加物料，并转动至落料口处下料，从而实现物料的定量添加；物料进入供料罐中后，转动轴带动搅拌叶转动，加料和混合同时进行，通过搅拌和多种物料充分混合，当不需要添加物料后，关闭储料筒底部料管中的阀门，使物料不在进入定量槽中。

技术研发人员：何浩梁,冯嘉荔,何淑英
受保护的技术使用者：广州市鸿浩光电半导体有限公司
技术研发日：20220705
技术公布日：2024/1/12