一种可控力度的陶瓷破碎器的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷破碎装置技术领域，具体是一种可控力度的陶瓷破碎器。


背景技术：

2.在陶瓷制品生产销售过程中，因产品销售需求，需要将陶瓷品进行破碎处理后销售，供顾客进行文物修复模拟。
3.再进行陶瓷破碎时常使用捶打式破碎装置，包括破碎桶，在破碎桶上方设置破碎锤，通过破碎锤一次下落将破碎桶内的陶瓷品进行打击破碎，但现有的捶打式破碎装置的打击力度固定，无法进行调节控制，然而实际对陶瓷品破碎需求是，需要保证经过破碎后的陶瓷碎片面积较大，且数量较少，以满足文物修复模拟标准，因此需要合适的破碎力度进行破碎，由于陶瓷品的款式不同，不同陶瓷品的大小和厚度不同，因此，每款陶瓷品都需要不同的力度进行破碎处理，现有技术中的捶打式破碎装置并不能控制打击力度，即破碎力度，无法适用于不同款式的陶瓷品破碎。
4.因此，有必要设计一种可控力度的陶瓷破碎器，来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种可控力度的陶瓷破碎器。
6.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
7.一种可控力度的陶瓷破碎器，包括底座，所述底座顶部设有升降机构，所述升降机构包括升降板，所述升降板顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有绕线盘，所述绕线盘上缠绕有牵引绳，所述牵引绳活动穿过所述升降板，所述牵引绳的端部连接有破碎锤，所述底座上位于所述破碎锤正下方固定有破碎桶。
8.优选地，所述升降机构还包括第一丝杠、第二丝杠和第二电机，所述底座上方间隔固设有支撑板，所述第一丝杠的两端分别与所述底座和所述支撑板转动连接，所述第二丝杠的两端分别与所述底座和所述支撑板转动连接，所述第二电机固定在所述底座顶部，且与所述第一丝杠传动连接，所述第一丝杠与所述第二丝杠传动连接，所述升降板分别与所述第一丝杠和所述第二丝杠螺纹连接。
9.优选地，所述第二电机的输出端连接有主动齿轮，所述第一丝杠上固定有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相捏合。
10.优选地，所述第一丝杠的顶端固定有主动带轮，所述第二丝杠的顶端固定有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间设有传动带。
11.优选地，所述破碎桶顶端固定有导向杆，所述导向杆的顶端与所述支撑板固定连接，所述导向杆活动穿过所述升降板，所述导向杆上设有第一滑槽，所述破碎桶内壁设有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽连接，所述破碎锤上设有与所述第一滑槽和所述第二滑槽相配合的滑块。
12.优选地，所述底座顶部固定有连接柱，所述支撑板与所述连接柱顶端固定连接。
13.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型中的可控力度的陶瓷破碎器，通过升降机构带动第一电机和破碎锤升降，能够改变第一电机和破碎锤相对于破碎桶的高度，从而控制破碎锤的打击力度，调节好升降板的高度后，第一电机的放线，破碎锤下落，对破碎桶内的陶瓷品进行打击破碎，破碎完成后，第一电机收线，破碎锤回收复位，破碎锤每次回收复位，均复位到升降板下方贴近升降板，以保证对于同一款陶瓷品的打击力度相同；对于较小和较薄的陶瓷品，通过降低升降板的高度，将破碎锤的打击力度调节为较小；对于较大和较厚的陶瓷品，通过提高升降板的高度，将破碎锤的打击力度调节为较大，满足了不同款式陶瓷品需要不同破碎力度的需求。
附图说明
15.附图1为本实用新型的结构示意图。
16.附图标记说明
17.1-底座，2-升降板，3-第一电机，4-绕线盘，5-牵引绳，6-破碎锤，7-破碎桶，8-第一丝杠，9-第二丝杠，10-第二电机，11-支撑板，12-主动齿轮，13-从动齿轮，14-主动带轮，15-从动带轮，16-传动带，17-导向杆，18-第一滑槽，19-第二滑槽，20-滑块，22-连接柱。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
19.请参阅附图1，一种可控力度的陶瓷破碎器，包括底座1，所述底座1顶部设有升降机构，所述升降机构包括升降板2，所述升降板2顶部固定有第一电机3，所述第一电机3的输出端连接有绕线盘4，所述绕线盘4上缠绕有牵引绳5，所述牵引绳5活动穿过所述升降板2，所述牵引绳5的端部连接有破碎锤6，所述底座1上位于所述破碎锤6正下方固定有破碎桶7。本实施例中的可控力度的陶瓷破碎器，通过升降机构带动第一电机3和破碎锤6升降，能够改变第一电机3和破碎锤6相对于破碎桶7的高度，从而控制破碎锤6的打击力度，调节好升降板2的高度后，第一电机3的放线，破碎锤6下落，对破碎桶7内的陶瓷进行打击破碎，破碎完成后，第一电机3收线，破碎锤6回收复位，将陶瓷碎片从破碎桶7中取出，破碎锤6每次回收复位，均复位到升降板2下方贴近升降板2，以保证对于同一款陶瓷品的打击力度相同；对于较小和较薄的陶瓷品，通过降低升降板2的高度，将破碎锤6的打击力度调节为较小；对于较大和较厚的陶瓷品，通过提高升降板2的高度，将破碎锤6的打击力度调节为较大，满足了不同款式陶瓷品需要不同破碎力度的需求。
20.在一些实施例中，所述升降机构还包括第一丝杠8、第二丝杠9和第二电机10，所述底座1上方间隔固设有支撑板11，所述第一丝杠8的两端分别与所述底座1和所述支撑板11转动连接，所述第二丝杠9的两端分别与所述底座1和所述支撑板11转动连接，所述第二电机10固定在所述底座1顶部，且与所述第一丝杠8传动连接，所述第一丝杠8与所述第二丝杠
9传动连接，所述升降板2分别与所述第一丝杠8和所述第二丝杠9螺纹连接。第一丝杆和第二丝杠9均竖直设置，底座1顶部固定有连接柱22，支撑板11与连接柱22顶端固定连接，第一丝杠8和第二丝杠9同时转动，共同驱动升降板2，实现升降板2的升降和定位。
21.在一些实施例中，所述第二电机10的输出端连接有主动齿轮12，所述第一丝杠8上固定有从动齿轮13，所述主动齿轮12与所述从动齿轮13相捏合。第二电机10转动，通过主动齿轮12和从动齿轮13的啮合，带动第一丝杠8转动。
22.在一些实施例中，所述第一丝杠8的顶端固定有主动带轮14，所述第二丝杠9的顶端固定有从动带轮15，所述主动带轮14与所述从动带轮15之间设有传动带16。第一丝杠8通过传动带16带动第二丝杠9转动与其同步转动。
23.在一些实施例中，所述破碎桶7顶端固定有导向杆17，所述导向杆17的顶端与所述支撑板11固定连接，所述导向杆17活动穿过所述升降板2，所述导向杆17上设有第一滑槽18，所述破碎桶7内壁设有第二滑槽19，所述第一滑槽18与所述第二滑槽19连接，所述破碎锤6上设有与所述第一滑槽18和所述第二滑槽19相配合的滑块20。具体地，导向杆17为两个，对称地设置在破碎桶7顶端桶口边缘，竖直设置；第一滑槽18和第二滑槽19衔接在一起，第一滑槽18和第二滑槽19的水平截面相同。通过设置第一滑槽18、第二滑槽19和滑块20，能够对破碎锤6的下落进行导向，使其沿竖直方向下落，避免破碎锤6下落过程中左右晃动发生偏移。