一种绿色印刷用印刷废气处理系统的制作方法

1.本技术涉及污染气体处理系统领域，尤其是涉及一种绿色印刷用印刷废气处理系统。


背景技术：

2.随着印刷行业的发展，印刷制品在人们的日常生活中占据着越来越高的比例，而在印刷品的制作过程中不可避免地会产生有机废气，一般印刷工厂或车间会在印刷设备顶部设置集气罩以实现对印刷废气的收集，然后经印刷废气输送管道输送至废气处理装置进行处理。
3.废气处理装置一般包括除尘器、吸附箱和净化炉对废气进行处理；其中，除尘器连接输送管道，接收印刷废气，并对印刷废气进行初步处理；吸附箱连接除尘器，对印刷废气进行进一步处理；净化炉连接吸附箱，对印刷废气进行最终的处理，净化炉还连接排气筒，净化炉处理后的印刷废气经由排气筒排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现：在使用上述废气处理装置对印刷废气进行处理的过程中，吸附箱的使用寿命较短，导致废气处理装置需要经常进行更换和维修，废气处理效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高对印刷废气的处理效率，本技术提供一种绿色印刷用印刷废气处理系统。
6.本技术提供的一种绿色印刷用印刷废气处理系统采用如下的技术方案：
7.一种绿色印刷用印刷废气处理系统，包括除尘器、制冷箱、吸附箱、净化炉和控制器；
8.印刷废气输送管道上设置有输送阀门，输送阀门用于控制输送管道的启闭；
9.除尘器连接至印刷废气输送管道，当输送阀门开启时，印刷废气通过输送管道输送至除尘器内，除尘器用于对印刷废气进行除尘处理；
10.制冷箱通过印刷废气输送管道连接除尘器；制冷箱和除尘器之间的印刷废气输送管道上设置有第一温度传感器，第一温度传感器用于检测印刷废气的温度，并输出温度检测信号；
11.控制器连接第一温度传感器，接收温度检测信号，当温度检测信号值大于预设温度阈值时，输出开启信号；控制器还连接制冷箱，制冷箱接收开启信号开始工作，制冷箱用于对经过除尘处理后的印刷废气进行降温处理；
12.吸附箱通过印刷废气输送管道连接制冷箱，用于对经过降温处理后的印刷废气进行吸附处理；
13.净化炉通过印刷废气输送管道连接吸附箱，用于对经过吸附处理后的印刷废气进行燃烧处理；
14.净化炉还连接有排气管道，经过燃烧处理后的印刷废气通过排气管道排出；
15.排气管道上设置有气体浓度传感器，气体浓度传感器用于检测经过燃烧处理后的印刷废气的气体浓度并输出浓度检测信号至云端服务器。
16.通过采用上述技术方案，印刷废气通过印刷废气输送管道进入印刷废气处理系统，之后经过除尘器、吸附箱、净化炉的处理，印刷废气中对人体和环境有害的物质得到清除，使处理后的印刷废气达到国家的废气排放标准；制冷箱使印刷废气的温度适应于吸附箱的工作条件，提高了吸附箱使用寿命，减少吸附箱检修频次，进而提高印刷废气处理效率。
17.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：除尘器和制冷箱之间的印刷废气输送管道上设置有第一阀门；第一阀门为常闭状态，第一阀门连接控制器，接收开启信号，并响应于开启信号打开。
18.通过采用上述技术方案，在温度较高的印刷废气进入制冷箱前，制冷箱拥有工作缓冲时间，在印刷废气进入前开始工作，提高对印刷废气的降温效果，更好地使印刷废气满足吸附箱工作条件，提高了吸附箱使用寿命。
19.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：制冷箱设置有工作开关；工作开关连接控制器，接收控制器发送的开启信号，并响应于开启信号启动制冷箱。
20.通过采用上述技术方案，控制器和工作开关配合使用，实现了根据印刷废气的温度对制冷箱进行相应的控制，当印刷废气温度高时，制冷箱开始工作，降低印刷废气的温度，使得吸附箱处理印刷废气的处理环境更为合适，提高了对印刷废气的处理效率。
21.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：制冷箱与吸附箱之间的印刷废气输送管道内壁设置有干燥材料层。
22.通过采用上述技术方案，对降温处理过的印刷废气进行干燥处理，降低印刷废气的湿度，使印刷废气满足吸附箱工作条件，进一步提高了吸附箱的工作效率。
23.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：印刷废气输送管道上开设有换料口，印刷废气输送管道上换料口对应位置设置有换料盖，换料盖与印刷废气输送管道可拆卸连接。
24.通过采用上述技术方案，使得对印刷废气输送管道内设置的干燥材料层的更换更为简便，节约了更换时间，进而加快印刷废气的处理效率。
25.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：吸附箱连接有计时器和报警器；计时器用于记录吸附箱的工作时间，并输出时间信号；控制器连接计时器，接收时间信号，当时间信号值大于预设时间阈值时，输出报警信号；报警器连接控制器，接收报警信号并响应。
26.通过采用上述技术方案，吸附箱工作时间达到阈值自动报警，提醒工人进行更换维修操作，避免了出现吸附箱工作时间较长印刷废气处理效率降低的情况。
27.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：吸附箱上设置有第二温度传感器。
28.通过采用上述技术方案，第二温度传感器可以对吸附箱工作温度进行实时检测，以实现对吸附箱温度的实时监控。
29.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：吸附箱设置有消防水接口。
30.通过采用上述技术方案，当吸附箱工作温度升高时，从消防水接口接入消防水，对吸附箱实现降温，提高吸附箱工作效率。
31.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
32.1.通过对印刷废气采取除尘、吸附和燃烧处理，清除了印刷废气中的有害物质，优化了对印刷工厂和车间内的环境治理；
33.2.通过制冷箱和干燥材料层的配合使用，对印刷废气采取降温和干燥处理，可以提高吸附箱的吸附效果，同时提高了吸附箱使用寿命，提高吸附箱的工作效率；
34.3.通过在吸附箱上设置计时器和报警器，可以实现对吸附箱工作时间的记录，保证了吸附箱合理的工作时间，避免出现因吸附箱工作时间太长导致工作效率降低的情况，提高了吸附箱对印刷废气的处理效率。
附图说明
35.图1是本技术实施例中一种绿色印刷用印刷废气处理系统的拓扑图。
36.图2是本技术实施例的一种绿色印刷用印刷废气处理系统的系统结构示意图。
37.附图标记说明：1、除尘器；11、输送阀门；2、制冷箱；21、第一温度传感器；22、第一阀门；23、工作开关；3、吸附箱；31、报警器；32、计时器；33、第二温度传感器；34、消防水接口；4、净化炉；41、排气管道；42、气体浓度传感器；5、控制器。
具体实施方式
38.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.下面结合说明书附图对本技术做进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种绿色印刷用印刷废气处理系统。参照图1和图2，绿色印刷用印刷废气处理系统包括除尘器1、制冷箱2、吸附箱3、净化炉4和控制器5；上述除尘器1、制冷箱2、吸附箱3和净化炉4通过印刷废气输送管道依次连接，用于对印刷废气进行相应的处理，使得印刷废气在经过除尘、降温、吸附和燃烧等处理步骤后，印刷废气能够到达国家废气排放标准；最终印刷废气通过净化炉4连接的排气管道41排放至外界环境中。
41.目前，在一些印刷工厂或印刷车间的工作过程中，工厂或车间内不可避免会产生印刷废气，一般会采用集气罩收集印刷废气，然后将印刷废气通过相应的管道输送至废气处理装置；在本技术实施例中，印刷废气输送管道就是指运输印刷废气的管道；印刷废气输送管道上设置有输送阀门11，输送阀门11用于控制印刷废气输送管道的启闭；可以理解的是，这里的输送阀门11设置于工厂或车间的集气罩与除尘器1之间的印刷废气输送管道，通过设置输送阀门11可以选择性地控制印刷废气的传输；当输送阀门11开启时，印刷废气通过阀门并输送至除尘器1中，当输送阀门11关闭时，印刷废气无法通过阀门；通过设置输送阀门11，可以实现对印刷废气的自由处理，并且方便对印刷废气处理系统中的装置进行周期性地调整和维修，从而提高了相应装置的使用寿命和工作效率，提高了对印刷废气的处理效率。
42.当输送阀门11开启时，印刷废气通过印刷废气输送管道输送至除尘器1内，除尘器1对印刷废气进行除尘处理；在本技术实施例中，除尘器1采用相关领域中的现有设备；其
中，除尘器1可以是电气除尘器，也可以是袋式除尘器；这里对除尘器1的种类及型号不做限定，能实现对印刷废气进行除尘处理即可；可以理解的是，印刷废气中会包含有一定量的粉尘等杂质，所以先利用除尘器1对印刷废气进行初步处理；以降低出现因印刷废气中粉尘等杂质含量较高，而对后续装置造成一定影响的可能性，提高了相关装置的使用寿命，进而降低了对印刷废气的处理成本。
43.目前，在印刷品的制作过程中，一般会采用油墨、润版液、洗车水、各类溶剂等，都具有自然挥发或烘干挥发的性质，这些物质经挥发后成为有机废气，而活性炭由于自身的特性，对有机物拥有很好的吸附作用，吸附箱利用活性炭优良的吸附性，广泛应用于有机废气的处理中；在本技术实施例中，除尘器1对印刷废气进行除尘处理，然后经过除尘处理的印刷废气通过印刷废气输送管道输送到吸附箱3内，吸附箱3对印刷废气进行吸附处理；在本技术实施例中，吸附箱3采用相关领域中的现有设备；其中，吸附箱3可以是上进下出式吸附箱，也可以是上进侧出式吸附箱；这里对吸附箱3的种类及型号不做限定，能实现对印刷废气进行吸附处理即可；可以理解的是，印刷废气主要成分为有机废气，所以利用吸附箱3对印刷废气进行吸附处理；有效清除了印刷废气中所含的有机废气，且活性炭不会产生二次污染，不需要考虑吸附过程中会产生其他废气等污染，有效提高了印刷废气的处理效率，降低了印刷废气的处理成本。
44.活性炭在有机废气吸附处理的过程中，对工作环境的温度和湿度有一定的要求，其中，温度要求工作环境最好处于常温，一般要求低于40℃，湿度要求是越小越好，以避免因活性炭较强的吸水能力使得水汽与有机废气产生竞争吸附作用；在温度和湿度符合条件的情况下，吸附箱对有机废气的吸附效果最强，对有机废气的处理效率最高，因此印刷废气的温度和湿度都对活性炭的工作性能都有影响。
45.根据上述内容，可以在印刷废气输送至吸附箱3前，对印刷废气进行降温和干燥处理，以使得印刷废气的温度和湿度不会对活性炭吸附工作造成影响，从而提高了吸附箱3对印刷废气的处理效率。
46.在本技术实施例中，在除尘器1和吸附箱3之间设置制冷箱2，制冷箱2通过印刷废气输送管道分别连接除尘器1和吸附箱3；印刷废气经过除尘器1除尘处理后，通过印刷废气输送管道输送至制冷箱2，制冷箱2对印刷废气进行降温处理，从而降低印刷废气的温度，使得印刷废气的温度不会对活性炭吸附工作造成影响；在本技术实施例中，制冷箱2采用相关领域中的现有设备；其中，制冷箱2可以是吸收制冷箱，也可以是电热制冷箱；这里对制冷箱2的种类及型号不做限定，能实现对印刷废气进行降温处理即可。
47.在本技术实施例中，在制冷箱2和除尘器1之间的印刷废气输送管道上设置有第一温度传感器21和第一阀门22，第一温度传感器21用于检测除尘器1输送出的印刷废气的温度，第一阀门22用于控制印刷废气输送管道的启闭；第一温度传感器21设置于印刷废气输送管道上靠近除尘器1的位置，第一阀门22设置于印刷废气输送管道上靠近制冷箱2的位置，第一阀门22为常闭状态。
48.当经过除尘处理后的印刷废气进入印刷废气输送管道时，第一温度传感器21检测印刷废气的温度，并输出温度检测信号；控制器5连接第一温度传感器21，接收温度检测信号，当温度检测信号值大于预设温度阈值时，输出开启信号；控制器5还连接第一阀门22，第一阀门22接收开启信号，并响应于开启信号打开。
49.当第一阀门22开启时，经过除尘处理的印刷废气通过印刷废气输送管道输送至制冷箱2中；制冷箱2设置有工作开关23，工作开关23用于控制制冷箱2的开启与关闭；控制器5还连接工作开关23，工作开关23接收开启信号，并响应于开启信号启动制冷箱2；可以理解的是，第一阀门22设置于除尘器1和制冷箱2之间的印刷废气输送管道上，当控制器5输出开启信号时，第一阀门22和工作开关23均开始工作，工作开关23工作意味着制冷箱2开始制冷，而此时印刷废气还未进入制冷箱2内，使得制冷箱2拥有一段工作缓冲时间；当印刷废气进入制冷箱2时，制冷箱2内的温度环境已经可以对印刷废气进行降温；通过上述方式，提高了制冷箱2的降温效果，进而提高了吸附箱3的吸附效率，提高了印刷废气处理效率。
50.通过第一温度传感器21、控制器5、第一阀门22和工作开关23的配合工作，实现了只有在印刷废气进入印刷废气输送管道且温度较高时，制冷箱2才启动工作，而其余情况，制冷箱2并不工作，从而提高了制冷箱2的使用寿命，降低了印刷废气的处理成本。
51.可以理解的是，在本技术实施例中，控制器5内预设的温度阈值默认为低于印刷废气的常规温度，所以只要有印刷废气经过印刷废气输送管道时，第一阀门22均会开启，不会出现因印刷废气温度较低导致第一阀门22不开启的情况。
52.在本技术实施例中，印刷废气经过制冷箱2降温处理后，通过印刷废气输送管道输送至吸附箱3，吸附箱3对印刷废气进行吸附处理；制冷箱2与吸附箱3之间的印刷废气输送管道内壁设置有干燥材料层，用于对印刷废气进行干燥处理；印刷废气输送管道上开设有换料口，便于对干燥材料层的更换，印刷废气输送管道上换料口对应位置设置有换料盖，换料盖与印刷废气输送管道可拆卸连接；可以理解的是，印刷废气中会含有一定含量的水汽，所以利用干燥材料层对印刷废气进行干燥处理，降低印刷废气的水汽含量，使得印刷废气的湿度不会对活性炭吸附工作造成影响，提高吸附箱3使用寿命，进而提高印刷废气处理效率；可以理解的是，换料口对应于干燥材料层，以便于对干燥材料层进行更换；换料盖与印刷废气输送管道可拆卸连接，且与印刷废气输送管道密封连接，保证印刷废气不会造成泄漏；上述部件之间的连接均是相关领域中常用技术手段，在此不再赘述。
53.在本技术实施例中，吸附箱3连接有计时器32和报警器31；计时器32用于记录吸附箱3的工作时间，并输出时间信号；控制器5连接计时器32，接收时间信号，当时间信号值大于预设时间阈值时，输出报警信号；报警器31连接控制器5，接收报警信号并响应于报警信号工作；在本技术实施例中，计时器32和报警器31采用相关领域中的现有设备；其中，计时器32可以是机械计时器，也可以是电子计时器，报警器31可以是电声式报警器，也可以是电光式报警器；这里对计时器32和报警器31的种类及型号不做限定，能实现相应的计时和报警功能即可；这里的预设时间阈值可理解为吸附箱3内活性炭的有效工作时间，当使用时间超过预设时间阈值时，说明活性炭的吸附效果可能降低，甚至失效，此时就需要报警器31进行报警，提醒工作人员进行更换维修操作，避免了出现吸附箱3工作时间较长印刷废气处理效率降低的情况。
54.在本技术实施例中，吸附箱3还连接有第二温度传感器33和消防水接口34；第二温度传感器33用于实时检测吸附箱3的工作温度，当吸附箱3工作温度升高时，从消防水接口34接入消防水，对吸附箱3实现降温；以使得吸附箱3的工作温度不会对活性炭吸附工作造成影响，提高吸附箱3的吸附效率，进而提高印刷废气的处理效率。
55.在本技术实施例中，印刷废气经过吸附箱3吸附处理后，通过印刷废气输送管道输
送至净化炉4，净化炉4对印刷废气进行燃烧处理；在本技术实施例中，净化炉4采用相关领域中的现有设备；其中，净化炉4可以是直燃式净化炉，也可以是蓄热式净化炉；这里对净化炉4的种类及型号不做限定，能实现对印刷废气进行燃烧处理即可。
56.净化炉4还连接有排气管道41，经过燃烧处理后的印刷废气通过排气管道41排出；排气管道41上设置有气体浓度传感器42，气体浓度传感器42用于检测经过燃烧处理后的印刷废气的气体浓度并输出浓度检测信号至云端服务器。
57.本技术实施例一种绿色印刷用印刷废气处理系统的实施原理为：印刷废气经除尘器1、吸附箱3和净化炉4的多步处理，实现了对印刷废气中有害物质的清理；并且通过上述部件之间的配合使用，通过制冷箱2和干燥材料层，针对印刷废气的温度和湿度进行降温和干燥处理，使得印刷废气更符合吸附箱3的工作条件，提高了吸附箱3的吸附效率，进而提高了对印刷废气的处理效率。
58.以上描述仅为本技术得较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离前述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其他技术方案。例如上述特征与本技术中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。