一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜。


背景技术：

2.反应釜是供化学材料混合反应的容器，其可提供化学反应所需要的压强、温度等，使化学材料反应环境良好，为了让反应更好的进行，反应釜在使用过程中需要用到搅拌装置来对反应原料进行搅拌，而在反应工作结束后，反应釜的内壁会残留大量难以清洗的原料。
3.中国专利公告号cn214553415u提出了一种搅拌均匀的反应釜搅拌装置及反应釜，该实用新型通过设置固定板和固定杆，使得搅拌轴带动转板转动时，固定板上的洗刷板跟随转板转动并对反应釜本体内部反应原料进行清洗，但是固定杆与搅拌轴之间的相对位置固定，使得洗刷板的清洗范围受洗刷板的高度限制，从而导致对反应釜内壁的清洗不够全面。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜，解决了固定杆与搅拌轴之间的相对位置固定，使得洗刷板的清洗范围受洗刷板的高度限制，从而导致对反应釜内壁的清洗不够全面的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜，包括釜身，釜身的顶部开设有多组入料口，釜身的底部固定连接有排料管，排料管的外表面固定安装有限流阀，釜身的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端穿过釜身的顶部并键连接有驱动辊，驱动辊的外表面滑动连接有三组连接环，连接环的外表面固定连接有三组搅拌杆，所述搅拌杆的远离连接环的一端固定连接有用于清理釜身内壁的刮板，相邻两组所述连接环之间设置有一组定位筒，所述定位筒的顶部和底部均与一组连接环靠近其的一侧转动连接，位于两组所述定位筒之间的连接环的顶部开设有三组同步孔，同步孔的内壁固定连接有同步柱，两组所述定位筒的相对侧均开设有与同步柱外表面滑动连接的同步槽，所述同步柱的顶端和底端均固定连接有限位盘，定位槽的内壁开设有限位槽，限位槽的内壁与限位盘的外表面滑动连接，两组所述定位筒中上方定位筒的右侧固定连接有定位板，所述釜身的外表面开设有供定位板垂直滑动的定位槽，所述定位板的外表面固定连接有密封板，所述釜身的内壁开设有供密封板滑动的密封槽，所述密封板远离定位筒的一侧转动连接有推杆，所述推杆的底端转动连接有第一连杆，所述第一连杆的底端转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面转动连接有摆动杆和第二连杆，所述摆动杆的底端通过固定柱与釜身的外表面转动连接，所述第二连杆的底端转动连接有转动杆，所述釜身的右侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端与转动杆右侧的底部键连接。
8.优选的，所述定位筒上同步槽和限位槽均为环形槽，限位槽内壁的宽度大于同步槽内壁的宽度。
9.优选的，所述定位板顶部至定位槽顶部内壁的距离小于密封板底部至定位槽底部内壁的距离，定位板和密封板的水平中心轴线均与定位槽内壁的水平中心轴线重合。
10.优选的，所述密封板靠近驱动辊的一侧为直径与釜身内壁相等的弧形面。
11.优选的，所述减速电机的外侧设置有安装壳，安装壳的前后两侧均固定连接有一组l型板，l型板的左侧与釜身的外表面固定连接。
12.优选的，所述驱动电机的外侧设置有防护壳，防护壳的底部与釜身的顶部固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜，具备以下有益效果：
15.1、该用于反应釜的搅拌装置及反应釜，通过设置刮板跟随搅拌杆转动，使得刮板将釜身内壁上附着的原料刮下，从而减轻反应工作结束后釜身内部的原料残余情况，并设置定位筒和连接环，使得定位筒跟随定位板升降时带动连接环升降，连接环带动搅拌杆和刮板升降，以扩大刮板对釜身内壁的清理范围，从而便于对釜身的内壁进行全面清理。
16.2、该用于反应釜的搅拌装置及反应釜，通过设置密封板，使得定位板受推杆带动而沿定位槽内壁升降时，密封板堵住定位槽，从而防止反应原料从定位槽处漏出，降低装置进行反应工作时的原料浪费情况，并且连接环跟随定位筒升降，从而使刮板与密封板之间的相对位置固定，避免密封板与刮板碰撞，以保障装置的运行安全。
17.3、该用于反应釜的搅拌装置及反应釜，通过设置滑块，使得滑块抵住滑槽内壁，从而便于连接环跟随驱动辊转动，并设置同步柱和限位盘，使得限位盘抵住限位槽的内壁，从而限制两组定位筒之间的相对位置，以便两组定位筒带动连接环同步升降，实现对刮板清理范围增大的同时搅拌杆跟随连接环升降，从而改善搅拌杆对原料的搅拌效果，提高了原料的混合效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构四分之一剖视示意图；
20.图3为本实用新型部分结构分解示意图。
21.图中：1、釜身；2、排料管；3、驱动电机；4、防护壳；5、驱动辊；6、连接环；7、定位筒；8、滑块；9、搅拌杆；10、刮板；11、定位板；12、密封板；13、推杆；14、第一连杆；15、连接轴；16、摆动杆；17、第二连杆；18、转动杆；19、减速电机；20、固定柱；21、安装壳；22、l型板；23、同步柱；24、限位盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜，包括釜身1，釜身1的顶部开设有多组入料口，釜身1的底部固定连接有排料管2，排料管2的外表面固定安装有限流阀，釜身1的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端穿过釜身1的顶部并键连接有驱动辊5，驱动辊5的外表面滑动连接有三组连接环6，连接环6的外表面固定连接有三组搅拌杆9，搅拌杆9的远离连接环6的一端固定连接有用于清理釜身1内壁的刮板10，相邻两组连接环6之间设置有一组定位筒7，定位筒7的顶部和底部均与一组连接环6靠近其的一侧转动连接，位于两组定位筒7之间的连接环6的顶部开设有三组同步孔，同步孔的内壁固定连接有同步柱23，两组定位筒7的相对侧均开设有与同步柱23外表面滑动连接的同步槽，同步柱23的顶端和底端均固定连接有限位盘24，定位槽的内壁开设有限位槽，限位槽的内壁与限位盘24的外表面滑动连接，两组定位筒7中上方定位筒7的右侧固定连接有定位板11，釜身1的外表面开设有供定位板11垂直滑动的定位槽，定位板11的外表面固定连接有密封板12，釜身1的内壁开设有供密封板12滑动的密封槽，密封板12远离定位筒7的一侧转动连接有推杆13，推杆13的底端转动连接有第一连杆14，第一连杆14的底端转动连接有连接轴15，连接轴15的外表面转动连接有摆动杆16和第二连杆17，摆动杆16的底端通过固定柱20与釜身1的外表面转动连接，第二连杆17的底端转动连接有转动杆18，釜身1的右侧设置有减速电机19，减速电机19的输出端与转动杆18右侧的底部键连接。
24.具体的，为了便于两组定位筒7同步升降，定位筒7上同步槽和限位槽均为环形槽，以便同步柱跟随连接环6转动时相对同步槽内壁滑动，限位槽内壁的宽度大于同步槽内壁的宽度，使得限位盘24抵住限位槽的内壁，从而便于维持同步柱23与定位筒7之间的相对位置。
25.具体的，为了提高密封板12对定位槽的密封效果，定位板11顶部至定位槽顶部内壁的距离小于密封板12底部至定位槽底部内壁的距离，定位板11和密封板12的水平中心轴线均与定位槽内壁的水平中心轴线重合，使得密封板12跟随定位板11上升或下降至最远点时仍对定位槽的内腔进行遮挡，以防定位槽处出现漏液。
26.具体的，为了保障装置的运行安全，密封板12靠近驱动辊5的一侧为直径与釜身1内壁相等的弧形面，使得刮板10跟随搅拌杆9转动时不会与密封板12发生碰撞，从而降低装置的运行磨损，减速电机19的外侧设置有安装壳21，安装壳21的前后两侧均固定连接有一组l型板22，l型板22的左侧与釜身1的外表面固定连接，使得安装壳21为减速电机19提供支撑，以便减速电机19在运行时保持稳定，并且安装壳21通过l型板22与釜身1相连接，l型板22不会对转动杆18造成阻挡，从而便于转动杆18跟随减速电机19的输出端转动。
27.具体的，为了提高装置的实用性，驱动电机3的外侧设置有防护壳4，防护壳4的底部与釜身1的顶部固定连接，使得防护壳4为驱动电机3提供防护，以降低灰尘或反应原料进入驱动电机3内部的概率。
28.工作原理：在使用时，从入料口将反应原料通入釜身1中，驱动电机3驱使驱动辊5转动，驱动辊5带动连接环6和搅拌杆9转动，从而使搅拌杆9对反应原料进行搅动，同时刮板10跟随搅拌杆9转动并将釜身1内壁上附着的原料刮下，同时减速电机19带动转动杆18转动，转动杆18通过第二连杆17带动连接轴15转动，同时摆动杆16为连接轴15提供限位，从而使第一连杆14相对连接轴15转动并通过推杆13推动定位板11沿定位槽内壁上下滑动，从而
扩展刮板10的清理范围，并且搅拌杆9对反应原料进行竖向搅动，以提高反应原料的反应速率和混合程度。
29.综上所述，该用于反应釜的搅拌装置及反应釜，通过设置刮板10跟随搅拌杆9转动，使得刮板10将釜身1内壁上附着的原料刮下，从而减轻反应工作结束后釜身1内部的原料残余情况，并设置定位筒7和连接环6，使得定位筒7跟随定位板11升降时带动连接环6升降，连接环6带动搅拌杆9和刮板10升降，以扩大刮板10对釜身1内壁的清理范围，从而便于对釜身1的内壁进行全面清理，通过设置密封板12，使得定位板11受推杆13带动而沿定位槽内壁升降时，密封板12堵住定位槽，从而防止反应原料从定位槽处漏出，降低装置进行反应工作时的原料浪费情况，并且连接环6跟随定位筒7升降，从而使刮板10与密封板12之间的相对位置固定，避免密封板12与刮板10碰撞，以保障装置的运行安全，通过设置滑块8，使得滑块8抵住滑槽内壁，从而便于连接环6跟随驱动辊5转动，并设置同步柱23和限位盘24，使得限位盘24抵住限位槽的内壁，从而限制两组定位筒7之间的相对位置，以便两组定位筒7带动连接环6同步升降，实现对刮板10清理范围增大的同时搅拌杆9跟随连接环6升降，从而改善搅拌杆9对原料的搅拌效果，提高了原料的混合效率。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。