一种厢框式橡胶隔膜压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种厢框式橡胶隔膜压滤机。


背景技术：

2.厢框式橡胶隔膜压滤机和普通的压滤机设备一样，是通过设备中的介质(一般为滤布)的阻挡来实现固液分离的效果。设备使得介质的两边形成压力差，这样液体就是通过滤布再进过管道排出，而固体就被留在了滤布上满。
3.在厢框式橡胶隔膜压滤机过程中，滤布是最容易被污染的物品，需要及时对滤布进行更换，来保证厢框式橡胶隔膜压滤机的工作压滤质量，传统的厢框式橡胶隔膜压滤机对滤布的更换过于繁琐，更换不易，容易导致在生产过程中由于滤布而影响产品生产的质量。
4.为此，我们提出一种厢框式橡胶隔膜压滤机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种厢框式橡胶隔膜压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厢框式橡胶隔膜压滤机，包括两组连接板，两组连接板之间活动连接有多组滤板，每组滤板数量设置为两个，每组滤板之间均活动连接有滤袋，两组连接板之间设有带动滤板和滤袋进行位移移动的支撑装置，一组连接板侧壁表面固定连接有液压柱，所述液压柱的另一端固定连接有挤压板，所述支撑装置包括固定连接在连接板之间的两组支撑杆，两组支撑杆与滤板活动连接，两组连接板顶部设有带动滤袋进行位移的安装装置，所述安装装置包括固定连接在两组连接板顶端的安装板，输料管将物料液体注入至滤袋内，液压柱通过油缸启动推动挤压板对滤袋和滤板进行挤压，实现压滤工作，安装装置对滤袋提供支撑的同时，也便于对滤袋进行拆卸和安装。
7.优选的，所述支撑装置包括固定连接在滤板前后侧壁表面的位移块，两组支撑杆表面均开设有限制槽，所述位移块底部均固定连接有限制条，所述限制条与限制槽相适配，通过位移块、限制槽和限制条实现滤板与支撑杆的活动连接。
8.优选的，另一侧连接板侧壁表面固定连接有贴合板，贴合板使的与滤板贴合的更加紧密，挤压效果更好。
9.优选的，所述安装板底部固定连接有两组卡块，两组连接板顶端均固定连接有卡槽，所述卡槽与卡块相适配，通过卡块和卡槽实现安装板与两组连接板之间的活动卡接。
10.优选的，所述安装装置包括固定连接在滤袋顶端的丝杆，所述安装板表面开设有移动槽，所述丝杆表面螺接装配有限制盘，所述丝杆通过移动槽贯穿安装板，利用移动槽、限制盘和丝杆实现滤袋与安装板的连接，安装起来方便快捷，同时移动槽也不影响丝杆的位移路径。
11.优选的，所述滤袋顶部均固定连接有输料管，两组连接板之间设有收集盒，所述收集盒竖直垂直于滤板和滤袋正下方，通过输料管实现对物料溶液的输送，收集盒对挤压出后的液体进行收集。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.连接板，通过输料管将物料溶液输入至滤袋内，两个滤板和滤袋形成一组组单独的滤室内，此时启动液压柱，液压柱通过油缸推动挤压板位移，挤压板在移动的同时推动滤板和滤袋位移，相互递紧，进行挤压，排出两个滤板和滤袋形成一组组单独的滤室内中的水分，将滤饼留存在滤室内，支撑装置通过位移块和支撑杆对滤板提供支撑，限制槽和限制条保证滤板的位移路径，保证其挤压的稳定性，当对滤袋进行更换时，转动限制盘，将限制盘从丝杆表面取下，此时，丝杆通过移动槽从安装板中脱落，对新的滤袋进行更换，操作起来方便快捷，解决了在厢框式橡胶隔膜压滤机过程中，滤布是最容易被污染的物品，需要及时对滤布进行更换，来保证厢框式橡胶隔膜压滤机的工作压滤质量，传统的厢框式橡胶隔膜压滤机对滤布的更换过于繁琐，更换不易，容易导致在生产过程中由于滤布而影响产品生产的质量的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
15.图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
17.图中：1、连接板；2、滤板；3、滤袋；4、支撑装置；401、支撑杆；402、位移块；403、限制槽；404、限制条；5、液压柱；6、挤压板；7、贴合板；8、安装装置；801、安装板；802、卡块；803、卡槽；804、丝杆；805、移动槽；806、限制盘；9、输料管；10、收集盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种厢框式橡胶隔膜压滤机，一种厢框式橡胶隔膜压滤机，包括连接板1，通过输料管9将物料溶液输入至滤袋3内，两个滤板2和滤袋3形成一组组单独的滤室内，此时启动液压柱5，液压柱5通过油缸推动挤压板6位移，挤压板6在移动的同时推动滤板2和滤袋3位移，相互递紧，进行挤压，排出两个滤板2和滤袋3形成一组组单独的滤室内中的水分，将滤饼留存在滤室内，支撑装置4通过位移块402和支撑杆401对滤板2提供支撑，限制槽403和限制条404保证滤板2的位移路径，保证其挤压的稳定性，当对滤袋3进行更换时，转动限制盘806，将限制盘806从丝杆804表面取下，此时，丝杆804通过移动槽805从安装板801中脱落，对新的滤袋3进行更换，操作起来方便快捷。
20.具体的，请参阅图1-3，其中支撑装置4包括支撑杆401，支撑装置4通过位移块402和支撑杆401对滤板2提供支撑，限制槽403和限制条404保证滤板2的位移路径，在挤压时，保证滤板2和滤袋3被挤压时的稳定性；
21.具体的，请参阅图1-3，其中安装装置8包括安装板801，利用移动槽805、限制盘806和丝杆804实现滤袋3与安装板801的连接，安装起来方便快捷，同时移动槽805也不影响丝杆804的位移路径，通过卡块802和卡槽803实现安装板801与两组连接板1之间的活动卡接，转动限制盘806，将限制盘806从丝杆804表面取下，此时，丝杆804通过移动槽805从安装板801中脱落，对新的滤袋3进行更换，操作起来方便快捷，更换简单。
22.工作原理：通过输料管9将物料溶液输入至滤袋3内，两个滤板2和滤袋3形成一组组单独的滤室内，此时启动液压柱5，液压柱5通过油缸推动挤压板6位移，挤压板6在移动的同时推动滤板2和滤袋3位移，相互递紧，进行挤压，排出两个滤板2和滤袋3形成一组组单独的滤室内中的水分，将滤饼留存在滤室内，支撑装置4通过位移块402和支撑杆401对滤板2提供支撑，限制槽403和限制条404保证滤板2的位移路径，保证其挤压的稳定性，当对滤袋3进行更换时，利用移动槽805、限制盘806和丝杆804实现滤袋3与安装板801的连接，安装起来方便快捷，同时移动槽805也不影响丝杆804的位移路径，通过卡块802和卡槽803实现安装板801与两组连接板1之间的活动卡接，转动限制盘806，将限制盘806从丝杆804表面取下，此时，丝杆804通过移动槽805从安装板801中脱落，对新的滤袋3进行更换，操作起来方便快捷，更换简单，解决了在厢框式橡胶隔膜压滤机过程中，滤布是最容易被污染的物品，需要及时对滤布进行更换，来保证厢框式橡胶隔膜压滤机的工作压滤质量，传统的厢框式橡胶隔膜压滤机对滤布的更换过于繁琐，更换不易，容易导致在生产过程中由于滤布而影响产品生产的质量的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。