一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料，在锌加工的过程中，可通过湿加工的方法来加工锌，需要使用立式反应釜来配制和加热溶液，而现有的用于锌加工的立式反应釜，在每次使用后，锌加工的残液和杂质容易吸附在反应釜的内壁上，需要对反应釜的内壁进行清理，清理时多采用手动刷洗的方式进行，使立式反应釜的清洗不便，影响反应釜的连续性使用。
3.所以我们提出了一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于锌加工的立式反应釜，在每次使用后，锌加工的残液和杂质容易吸附在反应釜的内壁上，需要对反应釜的内壁进行清理，清理时多采用手动刷洗的方式进行，使立式反应釜的清洗不便，影响反应釜的连续性使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，包括反应釜主体、翻转盖、第一电机、转动轴和连接块，所述反应釜主体的上侧安装有翻转盖，所述翻转盖与反应釜主体之间为转动结构，所述翻转盖的顶面上安装有第一电机，所述第一电机的下侧连接有转动轴，所述转动轴的中部连接有连接块，且转动轴的上侧开设有两个固定槽。
6.优选的，所述转动轴的下侧安装有搅拌轴，所述连接块的外侧设置有支撑块，所述支撑块在连接块上分布有两个，支撑块的内部开设有翻转槽，所述翻转槽的内部安装有支撑轴，所述支撑轴的外侧设置有支撑杆，支撑杆通过支撑轴在支撑块上为上下转动结构。
7.优选的，所述支撑杆上安装有弧形刮板，弧形刮板的弧度与反应釜主体的内槽弧度保持一致，弧形刮板的外侧面与反应釜主体的内侧面位于同一个圆上。
8.优选的，所述支撑杆上开设有牵引槽，所述牵引槽上连接有牵引绳，所述牵引绳的上端连接在第一收绳筒上，所述固定槽内连接有第二电机。
9.优选的，所述第二电机上安装有牵引轴，牵引轴贯穿至第二电机的左右两端，牵引轴的左端与第一收绳筒相连，牵引轴的右端与第二收绳筒相连，所述牵引轴与转动轴之间为轴承连接，所述牵引轴上安装有配重块，所述配重块与牵引轴之间为轴承连接，配重块的底部固定在固定槽内。
10.优选的，所述翻转盖的顶面上安装有加料口，所述反应釜主体与翻转盖之间通过密封板相连，所述反应釜主体的底部开设有出料口，且反应釜主体的底部安装有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，
12.(1)设置有弧形刮板，通过牵引绳可以对弧形刮板的位置进行调节，使弧形刮板可以移动至反应釜主体的内壁上，通过电机的驱动来对内壁进行清理，清理效率高，操作方便，降低了该装置的清理难度，减低了清理时间，有利于反应釜的连续性使用；
13.(2)设置有连接块，通连接块对支撑杆进行支撑的同时，使支撑杆可在连接块上进行上下翻转，使弧形刮板在不使用可以位于反应釜主体的顶部，便于对弧形刮板的位置进行调节，降低了该装置的使用难度，增加了该装置的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型竖剖结构示意图；
16.图3为本实用新型连接块俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型第二电机俯视结构示意图。
18.图中：1、反应釜主体；2、翻转盖；3、第一电机；4、转动轴；5、连接块；6、固定槽；7、搅拌轴；8、支撑杆；9、弧形刮板；10、支撑块；11、翻转槽；12、支撑轴；13、牵引槽；14、牵引绳；15、第二电机；16、第一收绳筒；17、牵引轴；18、配重块；19、第二收绳筒；20、加料口；21、密封板；22、出料口；23、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，包括反应釜主体1、翻转盖2、第一电机3、转动轴4、连接块5、固定槽6、搅拌轴7、支撑杆8、弧形刮板9、支撑块10、翻转槽11、支撑轴12、牵引槽13、牵引绳14、第二电机15、第一收绳筒16、牵引轴17、配重块18、第二收绳筒19、加料口20、密封板21、出料口22和支撑腿23，反应釜主体1的上侧安装有翻转盖2，翻转盖2与反应釜主体1之间为转动结构，便于打开翻转盖2对反应釜主体1进行检修，翻转盖2的顶面上安装有第一电机3，第一电机3的下侧连接有转动轴4，转动轴4的中部连接有连接块5，且转动轴4的上侧开设有两个固定槽6。
21.转动轴4的下侧安装有搅拌轴7，通过搅拌轴7来增加转动轴4的搅拌效果，连接块5的外侧设置有支撑块10，支撑块10在连接块5上分布有两个，支撑块10的内部开设有翻转槽11，翻转槽11的内部安装有支撑轴12，支撑轴12的外侧设置有支撑杆8，支撑杆8通过支撑轴12在支撑块10上为上下转动结构，便于使支撑杆8在支撑块10上进行翻转。
22.支撑杆8上安装有弧形刮板9，弧形刮板9的弧度与反应釜主体1的内槽弧度保持一致，弧形刮板9的外侧面与反应釜主体1的内侧面位于同一个圆上，便于通过弧形刮板9对反
应釜主体1的内壁进行清理。
23.支撑杆8上开设有牵引槽13，牵引槽13上连接有牵引绳14，牵引绳14的上端连接在第一收绳筒16上，通过第一收绳筒16来上拉支撑杆8，固定槽6内连接有第二电机15，通过第二电机15来驱动第一收绳筒16转动。
24.第二电机15上安装有牵引轴17，牵引轴17贯穿至第二电机15的左右两端，牵引轴17的左端与第一收绳筒16相连，牵引轴17的右端与第二收绳筒19相连，便于同时带动第一收绳筒16和第二收绳筒19进行转动，牵引轴17与转动轴4之间为轴承连接，牵引轴17上安装有配重块18，配重块18与牵引轴17之间为轴承连接，配重块18的底部固定在固定槽6内，通过配重块18来平衡第二电机15的重量。
25.翻转盖2的顶面上安装有加料口20，反应釜主体1与翻转盖2之间通过密封板21相连，通过密封板21来密封反应釜主体1与翻转盖2的连接处，反应釜主体1的底部开设有出料口22，且反应釜主体1的底部安装有支撑腿23。
26.工作原理：在使用该锌加工用方便清理内壁的立式反应釜时，首先将该装置移动至需要使用的地方，通过支撑腿23对反应釜主体1进行水平支撑，通过加料口20来添加各种原材料，可通过反应釜主体1来对锌加工溶液进行混合配料和加热处理，然后通过出料口22排出该装置，然后对该装置进行清理，通过加料口20加入适量的水和清洗剂，启动第二电机15，使第二电机15带动牵引轴17进行转动，使牵引轴17同时带动第一收绳筒16和第二收绳筒19进行转动，第一收绳筒16和第二收绳筒19同时对两个牵引绳14进行放长，使牵引绳14向下放支撑杆8，弧形刮板9通过重力作用向下拉动支撑杆8的外端，使支撑杆8围绕支撑轴12向下转动，直至弧形刮板9移动至与反应釜主体1内壁贴合的位置，暂停第二电机15。
27.再启动第一电机3，第一电机3带动转动轴4进行转动，转动轴4带动搅拌轴7进行转动，通过搅拌轴7对水和清洗剂进行搅拌，对反应釜主体1内壁进行初步的清理，同时转动轴4通过连接块5带动支撑杆8进行转动，支撑杆8带动弧形刮板9做圆周运动，使弧形刮板9对反应釜主体1内壁进行刮动清理，防止顽固颗粒在反应釜主体1内壁上吸附，最后再通过出料口22排出废水，再使用清水进行冲洗即可，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。