一种用于生物试剂分离的萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及萃取装置技术领域，尤其涉及一种用于生物试剂分离的萃取装置。


背景技术：

2.目前的萃取装置未设置透明结构，不能直接观察生物试剂的分离情况。
3.现有技术通过在分离箱上设置玻璃板，可以直观观察分离箱内部生物分离情况。
4.但现有技术的萃取装置只能先对下层的溶液进行收集后才可收集上层溶液，从而导致上层溶液的收集不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于生物试剂分离的萃取装置，解决了现有技术的萃取装置只能先对下层的溶液进行收集后才可收集上层溶液，从而导致上层溶液的收集不方便的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于生物试剂分离的萃取装置，包括支撑架和萃取罐，所述萃取罐与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，
7.还包括分液组件；
8.所述分液组件包括负压泵、负压管道、吸取罩、收集箱和过滤网，所述负压泵与所述萃取罐固定连接，并位于所述萃取罐靠近所述支撑架的一侧，所述负压管道与所述负压泵固定连接，并伸入所述萃取罐内，且位于所述负压泵靠近所述萃取罐的一侧，所述吸取罩与所述负压管道固定连接，并位于所述负压管道靠近所述萃取罐的一侧，所述收集箱与所述萃取罐固定连接，并位于所述萃取罐靠近所述负压管道的一侧，所述过滤网与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱靠近所述负压管道的一侧。
9.其中，所述分液组件还包括下层构件，所述下层构件设置在所述萃取罐上，并对下层溶液进行分离。
10.其中，所述下层构件包括分液管和控制阀，所述分液管与所述萃取罐固定连接，并位于所述萃取罐靠近所述支撑架的一侧；所述控制阀与所述分液管固定连接，并位于所述分液管靠近所述萃取罐的一侧。
11.其中，所述下层构件还包括存储罐，所述存储罐与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述分液管的一侧。
12.其中，所述用于生物试剂分离的萃取装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述萃取罐内，并对溶液进行搅拌。
13.其中，所述搅拌组件包括搅拌叶片和驱动构件，所述搅拌叶片与所述萃取罐通过所述驱动构件转动连接，并位于所述萃取罐靠近所述吸取罩的一侧；所述驱动构件驱动所述搅拌叶片转动。
14.其中，所述驱动构件包括搅拌横杆和搅拌电机，所述搅拌横杆与所述搅拌叶片固
定连接，并与所述萃取罐转动连接，且位于所述搅拌叶片靠近所述萃取罐的一侧；所述搅拌电机与所述萃取罐固定连接，并位于所述萃取罐靠近所述搅拌横杆的一侧，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌横杆连接。
15.本实用新型的一种用于生物试剂分离的萃取装置，通过所述负压泵的负压作用，使所述吸取罩产生负压，从而对所述萃取罐的上层溶液进行吸取，上层溶液沿所述负压管道进行流动，进而通过所述过滤网对上层溶液进行过滤，进一步使纯净的上层溶液流入所述收集箱内，从而使上层溶液的收集更方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的用于生物试剂分离的萃取装置的剖视图。
18.图2是本实用新型第一实施例的用于生物试剂分离的萃取装置的前视图。
19.图3是本实用新型第二实施例的用于生物试剂分离的萃取装置的剖视图。
20.图4是本实用新型第二实施例的用于生物试剂分离的萃取装置的前视图。
21.图中：101-支撑架、102-萃取罐、103-负压泵、104-负压管道、105-吸取罩、106-收集箱、107-过滤网、108-分液管、109-控制阀、110-存储罐、201-搅拌叶片、202-搅拌横杆、203-搅拌电机。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.本技术第一实施例为：
24.请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的用于生物试剂分离的萃取装置的剖视图，图2是本实用新型第一实施例的用于生物试剂分离的萃取装置的前视图。本实用新型提供一种用于生物试剂分离的萃取装置：包括支撑架101、萃取罐102和分液组件，所述分液组件包括负压泵103、负压管道104、吸取罩105、收集箱106、过滤网107和下层构件，所述下层构件包括分液管108、控制阀109和存储罐110。
25.针对本具体实施方式，所述萃取罐102与所述支撑架101固定连接，并位于所述支撑架101的一侧。所述支撑架101由矩形底板和矩形竖杆构成，所述支撑架101放置在地面上方，所述萃取罐102为顶端具有进液槽的罐体，原溶液和萃取液通过进液槽进入所述萃取罐102内。
26.其中，所述负压泵103与所述萃取罐102固定连接，并位于所述萃取罐102靠近所述支撑架101的一侧，所述负压管道104与所述负压泵103固定连接，并伸入所述萃取罐102内，且位于所述负压泵103靠近所述萃取罐102的一侧，所述吸取罩105与所述负压管道104固定连接，并位于所述负压管道104靠近所述萃取罐102的一侧，所述收集箱106与所述萃取罐102固定连接，并位于所述萃取罐102靠近所述负压管道104的一侧，所述过滤网107与所述收集箱106固定连接，并位于所述收集箱106靠近所述负压管道104的一侧。所述负压泵103
的内部具有座往复运动的隔膜，所述负压泵103固定安装在所述萃取罐102的上方，所述负压管道104为圆形管道，所述负压管道104与所述负压泵103的输出端固定连接，所述负压管道104的左端伸入所述萃取罐102内，所述负压管道104的右端位于所述萃取罐102的右侧，所述吸取罩105为底端大于顶端的到圆锥罩体，所述吸取罩105固定安装在所述负压管道104的下方，并位于所述萃取罐102内部，所述收集箱106为具有开口向上矩形收集腔的矩形箱，所述收集箱106与所述萃取罐102通过螺栓固定，并安装在所述萃取罐102的右侧，且位于所述负压管道104的右侧，所述过滤网107为具有多个过滤孔的矩形网，所述过滤网107固定安装在所述收集箱106内，通过所述负压泵103的负压作用，使所述吸取罩105产生负压，从而对所述萃取罐102的上层溶液进行吸取，上层溶液沿所述负压管道104进行流动，进而通过所述过滤网107对上层溶液进行过滤，进一步使纯净的上层溶液流入所述收集箱106内，从而使上层溶液的收集更方便。
27.其次，所述下层构件设置在所述萃取罐102上，并对下层溶液进行分离。使下层溶液与上层溶液可同时分离。
28.同时，所述分液管108与所述萃取罐102固定连接，并位于所述萃取罐102靠近所述支撑架101的一侧；所述控制阀109与所述分液管108固定连接，并位于所述分液管108靠近所述萃取罐102的一侧。所述分液管108为圆形管道，所述分液管108与所述萃取罐102通过密封圈固定连接，并安装在所述萃取罐102的底端，所述分液管108的顶端伸入所述萃取罐102的底端，所述控制阀109为手动开闭阀，所述控制阀109固定设置在所述分液管108，并对所述分液管108进行控制，开启所述控制阀109，使所述萃取罐102底端的溶液沿所述分液管108流出。
29.另外，所述存储罐110与所述支撑架101固定连接，并位于所述支撑架101靠近所述分液管108的一侧。所述存储罐110为具有开口向上存储腔的矩形罐，所述存储罐110固定安装在所述支撑架101的矩形底板上，并位于所述分液管108的下方，通过所述存储罐110的存储作用，使所述分液管108的溶液存储至所述存储罐110内。
30.使用本实施例的一种用于生物试剂分离的萃取装置时，通过所述负压泵103的负压作用，使所述吸取罩105产生负压，从而对所述萃取罐102的上层溶液进行吸取，上层溶液沿所述负压管道104进行流动，进而通过所述过滤网107对上层溶液进行过滤，进一步使纯净的上层溶液流入所述收集箱106内，从而使上层溶液的收集更方便，进一步开启所述控制阀109，使所述萃取罐102底端的溶液沿所述分液管108流出，并存储至所述存储罐110内，从而可同时对所述萃取罐102内的上层和下层溶液分别分离，进而使溶液的分离效率更高。
31.本技术第二实施例为：
32.在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，其中图3是本实用新型第二实施例的用于生物试剂分离的萃取装置的剖视图，图4是本实用新型第二实施例的用于生物试剂分离的萃取装置的前视图。本实用新型提供一种所述用于生物试剂分离的萃取装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌叶片201和驱动构件，所述驱动构件包括搅拌横杆202和搅拌电机203。
33.针对本具体实施方式，所述搅拌组件设置在所述萃取罐102内，并对溶液进行搅拌。使原溶液和萃取液之间的混合更彻底。
34.其中，所述搅拌叶片201与所述萃取罐102通过所述驱动构件转动连接，并位于所
述萃取罐102靠近所述吸取罩105的一侧；所述驱动构件驱动所述搅拌叶片201转动。所述搅拌叶片201为矩形片，所述搅拌叶片201的数量为多个，并与所述萃取罐102通过所述驱动构件转动连接，且均匀设置在所述萃取罐102的内，通过所述驱动构件的工作，带动所述搅拌叶片201进行转动，从而对所述萃取罐102内的原溶液和萃取液进行搅拌，进而使原溶液和萃取液之间的混合更彻底。
35.其次，所述搅拌横杆202与所述搅拌叶片201固定连接，并与所述萃取罐102转动连接，且位于所述搅拌叶片201靠近所述萃取罐102的一侧；所述搅拌电机203与所述萃取罐102固定连接，并位于所述萃取罐102靠近所述搅拌横杆202的一侧，所述搅拌电机203的输出端与所述搅拌横杆202连接。所述搅拌横杆202为圆柱杆，所述搅拌横杆202与所述搅拌叶片201通过螺栓固定，并与所述萃取罐102通过轴承转动连接，且横向安装在所述萃取罐102内，所述搅拌电机203为直流电机，所述搅拌电机203固定安装在所述萃取罐102的左端，所述搅拌电机203的输出端与所述搅拌横杆202固定连接，通过所述搅拌电机203的工作，带动所述搅拌横杆202转动，从而带动所述搅拌叶片201进行转动。
36.使用本实施例的一种用于生物试剂分离的萃取装置时，通过所述搅拌电机203的工作，带动所述搅拌横杆202转动，从而带动所述搅拌叶片201进行转动，进而对所述萃取罐102内的原溶液和萃取液进行搅拌，进一步使原溶液和萃取液之间的混合更彻底。
37.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。