一种便于拼接的拼接化除尘器的制作方法

文档序号:33240559发布日期:2023-02-17 21:28阅读:63来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统除尘器一体式结构运输不便、除尘效率低的问题,提出模块化拼接方案。通过支撑架、第一壳体与第二壳体的分体设计,结合密封槽/密封块、连接块/连接槽及固定杆/螺母结构,实现组件快速拼装与密封连接。滤网配合抽风机增强除尘效果,排灰口便于粉尘排出,显著提升组装效率与使用便捷性。
关键词:模块化除尘器,拼接式除尘器

1.本实用新型属于除尘器技术领域,尤其涉及一种便于拼接的拼接化除尘器。


背景技术:

2.除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
3.现有的大多数除尘器为一体式结构,需在制作工厂中焊接而成,完成后还需通过大型设备将除尘器搬运至使用位置,运输过程中容易对除尘器造成损坏,不方便人们的使用,且除尘器对粉尘的吸附效果较差,导致除尘器的效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种便于拼接的拼接化除尘器,旨在解决大多数除尘器为一体式结构,需在制作工厂中焊接而成,完成后还需通过大型设备将除尘器搬运至使用位置,运输过程中容易对除尘器造成损坏,不方便人们的使用,且除尘器对粉尘的吸附效果较差,导致除尘器的效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种便于拼接的拼接化除尘器,包括支撑架、位于支撑架顶部的多组第一壳体以及位于第一壳体顶部的第二壳体;
6.所述支撑架底部的中间位置处设置有排灰口;以及
7.所述支撑架内部的中间位置处设置有支撑板,且支撑板顶部的两侧皆设置有卡槽。
8.优选的,所述第二壳体和第一壳体的底部皆设置有密封槽,所述第一壳体的顶部设置有与密封槽相匹配的密封块,所述第一壳体和第二壳体外侧的底端设置有连接块,所述支撑架和第一壳体外侧的顶端设置有连接槽,所述连接块的底部设置有多组贯穿至连接槽底部的固定杆,所述固定杆位于连接槽底部一端的外侧设置有固定螺母。
9.优选的,所述第二壳体两侧的中间位置处皆设置有进风口,所述第一壳体和第二壳体内部两端的两侧皆设置有限位槽,所述限位槽的内部设置有贯穿至卡槽内部的滤网,所述第二壳体的顶部设置有密封盖,所述第二壳体外侧的顶端设置有多组固定孔,所述密封盖的外侧设置有多组贯穿至固定孔内部的固定栓,所述密封盖顶部的中间位置处设置有连接管,所述连接管的顶端设置有抽风机。
10.优选的,所述支撑板的两端皆与支撑架焊接连接,所述卡槽与支撑板固定连接,所述支撑架底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
11.优选的,所述连接块与第一壳体和第二壳体焊接连接,所述第二壳体通过密封槽和密封块与第一壳体密封连接,两组所述第一壳体通过密封槽和密封块密封连接。
12.优选的,所述第二壳体通过连接块和连接槽与第一壳体可拆卸连接,两组所述第一壳体通过连接块和连接槽可拆卸连接,所述连接槽与第一壳体焊接连接。
13.优选的,所述连接槽的底部设置有多组通孔,且固定杆贯穿至通孔内部,所述固定杆通过通孔与连接槽可拆卸连接,所述固定螺母与固定杆螺纹连接。
14.优选的,两组所述进风口远离所述第二壳体的一端设置有连接法兰,所述密封盖的外侧设置有多组转动孔,所述固定栓通过转动孔与密封盖可拆卸连接。
15.优选的,所述固定孔的内侧设置有与固定栓相匹配的内螺纹,所述固定栓通过固定孔与第二壳体可拆卸连接,所述密封盖通过固定孔和固定栓与第二壳体可拆卸连接。
16.优选的,所述第二壳体的顶部设置有固定架,所述抽风机通过固定架与密封盖固定连接,所述抽风机通过连接管与密封盖相连接。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种便于拼接的拼接化除尘器,将支撑架、第一壳体和第二壳体运输至安装场地,通过连接槽和连接块将第一壳体与支撑架相连接,通过连接槽和连接块将两组第一壳体相连接,通过连接槽和连接块将第一壳体与第壳体相连接,通过固定杆和固定螺母将支撑架、第一壳体和第二壳体固定牢固,通过密封槽和密封块使第一壳体与支撑架进行密封,通过密封槽和密封块使第一壳体与第二壳体进行密封,也可将两组第一壳体之间进行密封,便于对除尘器进行拼接组装,使除尘器的组装效率更高,将滤板插入限位槽和卡槽内部,通过转动孔可使固定栓与密封盖进行拆装,通过固定孔和固定栓将密封盖与第二壳体进行固定,实现对滤板进行固定,通过进风口将粉尘输送至除尘器内部,通过滤板对粉尘进行过滤,通过抽风机和连接管产生吸力,使滤板对粉尘的过滤效果更好,通过排灰口可将粉尘排出,使除尘器的使用效果更好。
附图说明
18.图1为本实用新型的剖视图;
19.图2为本实用新型的截面图;
20.图3为本实用新型的主视图;
21.图中:1、支撑架;101、排灰口;102、支撑板;103、卡槽;2、第一壳体;201、密封槽;202、密封块;203、连接块;204、连接槽;205、固定杆;206、固定螺母;3、第二壳体;301、进风口;302、限位槽;303、滤网;304、密封盖;305、固定孔;306、固定栓;307、连接管;308、抽风机。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种便于拼接的拼接化除尘器技术方案:包括支撑架1、位于支撑架1顶部的多组第一壳体2以及位于第一壳体2顶部的第二壳体3;支撑架1底部的中间位置处设置有排灰口101;以及支撑架1内部的中间位置处设置有支撑板102,且支撑板102顶部的两侧皆设置有卡槽103。
24.进一步的,第二壳体3和第一壳体2的底部皆设置有密封槽201,第一壳体2的顶部设置有与密封槽201相匹配的密封块202,第一壳体2和第二壳体3外侧的底端设置有连接块203,支撑架1和第一壳体2外侧的顶端设置有连接槽204,连接块203的底部设置有多组贯穿
至连接槽204底部的固定杆205,固定杆205位于连接槽204底部一端的外侧设置有固定螺母206。
25.在本实施方式中,第二壳体3和第一壳体2的底部皆设置有密封槽201,第一壳体2的顶部设置有与密封槽201相匹配的密封块202,第一壳体2和第二壳体3外侧的底端设置有连接块203,使支撑架1、第一壳体2和第二壳体3之间的密封性更好,支撑架1和第一壳体2外侧的顶端设置有连接槽204,连接块203的底部设置有多组贯穿至连接槽204底部的固定杆205,固定杆205位于连接槽204底部一端的外侧设置有固定螺母206,通过固定杆205和固定螺母206便于对支撑架1、第一壳体2和第二壳体3之间进行固定。
26.进一步的,第二壳体3两侧的中间位置处皆设置有进风口301,第一壳体2和第二壳体3内部两端的两侧皆设置有限位槽302,限位槽302的内部设置有贯穿至卡槽103内部的滤网303,第二壳体3的顶部设置有密封盖304,第二壳体3外侧的顶端设置有多组固定孔305,密封盖304的外侧设置有多组贯穿至固定孔305内部的固定栓306,密封盖304顶部的中间位置处设置有连接管307,连接管307的顶端设置有抽风机308。
27.在本实施方式中,第二壳体3两侧的中间位置处皆设置有进风口301,第一壳体2和第二壳体3内部两端的两侧皆设置有限位槽302,限位槽302的内部设置有贯穿至卡槽103内部的滤网303,对粉尘的过滤效果更好,第二壳体3的顶部设置有密封盖304,第二壳体3外侧的顶端设置有多组固定孔305,密封盖304的外侧设置有多组贯穿至固定孔305内部的固定栓306,密封盖304顶部的中间位置处设置有连接管307,连接管307的顶端设置有抽风机308,便于快速对粉尘进行过滤。
28.进一步的,支撑板102的两端皆与支撑架1焊接连接,卡槽103与支撑板102固定连接,支撑架1底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
29.在本实施方式中,支撑板102的两端皆与支撑架1焊接连接,卡槽103与支撑板102固定连接,支撑架1底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫,起到支撑的效果,实现除尘器更加稳定。
30.进一步的,连接块203与第一壳体2和第二壳体3焊接连接,第二壳体3通过密封槽201和密封块202与第一壳体2密封连接,两组第一壳体2通过密封槽201和密封块202密封连接。
31.在本实施方式中,连接块203与第一壳体2和第二壳体3焊接连接,第二壳体3通过密封槽201和密封块202与第一壳体2密封连接,两组第一壳体2通过密封槽201和密封块202密封连接,使两组第一壳体2之间的连接效果更好。
32.进一步的,第二壳体3通过连接块203和连接槽204与第一壳体2可拆卸连接,两组第一壳体2通过连接块203和连接槽204可拆卸连接,连接槽204与第一壳体2焊接连接。
33.在本实施方式中,第二壳体3通过连接块203和连接槽204与第一壳体2可拆卸连接,便于对第一壳体2和第二壳体3进行拆装,两组第一壳体2通过连接块203和连接槽204可拆卸连接,连接槽204与第一壳体2焊接连接。
34.进一步的,连接槽204的底部设置有多组通孔,且固定杆205贯穿至通孔内部,固定杆205通过通孔与连接槽204可拆卸连接,固定螺母206与固定杆205螺纹连接。
35.在本实施方式中,连接槽204的底部设置有多组通孔,且固定杆205贯穿至通孔内部,固定杆205通过通孔与连接槽204可拆卸连接,通过通孔可使固定杆205与连接槽206进
行拆装,固定螺母206与固定杆205螺纹连接。
36.进一步的,两组进风口301远离第二壳体3的一端设置有连接法兰,密封盖304的外侧设置有多组转动孔,固定栓306通过转动孔与密封盖304可拆卸连接。
37.在本实施方式中,两组进风口301远离第二壳体3的一端设置有连接法兰,密封盖304的外侧设置有多组转动孔,固定栓306通过转动孔与密封盖304可拆卸连接,通过转动孔可使固定栓306与密封盖304进行拆装。
38.进一步的,固定孔305的内侧设置有与固定栓306相匹配的内螺纹,固定栓306通过固定孔305与第二壳体3可拆卸连接,密封盖304通过固定孔305和固定栓306与第二壳体3可拆卸连接。
39.在本实施方式中,固定孔305的内侧设置有与固定栓306相匹配的内螺纹,固定栓306通过固定孔305与第二壳体3可拆卸连接,通过固定孔305可使固定栓306和第二壳体3进行拆装,密封盖304通过固定孔305和固定栓306与第二壳体3可拆卸连接,对密封盖304的拆卸效果更好。
40.进一步的,第二壳体3的顶部设置有固定架,抽风机308通过固定架与密封盖304固定连接,抽风机308通过连接管307与密封盖304相连接。
41.在本实施方式中,第二壳体3的顶部设置有固定架,抽风机308通过固定架与密封盖304固定连接,通过固定架将抽风机308与密封盖304进行固定,抽风机308通过连接管307与密封盖304相连接,对粉尘的过滤效果更好。
42.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用前,将支撑架1、第一壳体2和第二壳体3运输至安装场地,通过连接槽204和连接块203将第一壳体2与支撑架1相连接,通过连接槽204和连接块203将两组第一壳体2相连接,通过连接槽204和连接块203将第一壳体2与第壳体3相连接,通过固定杆205和固定螺母206将支撑架1、第一壳体2和第二壳体3固定牢固,通过密封槽201和密封块202使第一壳体2与支撑架1进行密封,通过密封槽201和密封块202使第一壳体2与第二壳体3进行密封,也可将两组第一壳体2之间进行密封,便于对除尘器进行拼接组装,使除尘器的组装效率更高,将滤板303插入限位槽302和卡槽103内部,通过转动孔可使固定栓306与密封盖304进行拆装,通过固定孔306和固定栓306将密封盖304与第二壳体3进行固定,实现对滤板303进行固定,通过进风口3011将粉尘输送至除尘器内部,通过滤板303对粉尘进行过滤,通过抽风机308和连接管307产生吸力,使滤板303对粉尘的过滤效果更好,通过排灰口101可将粉尘排出,使除尘器的使用效果更好。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!