一种制鞋车间空气过滤柜

1.本实用新型涉及空气过滤技术领域，具体为一种制鞋车间空气过滤柜。


背景技术：

2.中国的制鞋工艺在很长的时期内一直沿用手工缝合成型工艺。20世纪以来陆续从国外引进先进技术和专用设备，制鞋工艺发展很快，大致可分为缝绱工艺、注塑工艺、模压工艺、粘合工艺、组装工艺等，具体步骤大致可概括为开启鞋模、清洗喷涂、自动注料、上填充料、上鞋楦、合模，然后将合模后的鞋放置在烘干线上进行烘干。
3.鞋子在制造过程中，由于材料及工艺的原因会产生难闻刺鼻的气味，且有部分对人体有害的气体，吸入过多会危害人员健康，因此车间里多采用空气过滤柜对车间内部的空气进行过滤，将有害气体进行过滤，空气过滤柜在工作过程中空气被风机抽至过滤柜内部与过滤柜内部的零部件摩擦会产生较大的噪声，会损坏长时间在车间工作员工的听力，现有的空气过滤柜在降噪方面还存在缺陷，为此我们提出一种制鞋车间空气过滤柜，用以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制鞋车间空气过滤柜，具备提高空气流速，加快过滤过程和降低噪音等优点，解决了上述技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋车间空气过滤柜，包括过滤柜，所述过滤柜包括柜体、过滤网、风管、导流板、连接管、蜂窝板、滤芯板、活性炭板与隔音棉，所述过滤网安装于柜体前端，且背面安装有风管，所述导流板安装于风管内部，所述滤芯板安装于风管背面，且背面安装有连接管所述连接管外壁安装有蜂窝板，且末端安装有活性炭板，所述隔音棉安装于柜体内部。
8.优选的，所述过滤网呈圆形，且固定安装于柜体前端内部。
9.通过上述技术方案，在柜体前端设置有过滤网，能够隔绝空气中大颗粒灰尘及杂质，避免其进入过滤柜内部，堵塞内部过滤结构，影响空气过滤效果。
10.优选的，所述风管呈喇叭状，且内壁固定安装有多组导流板，所述导流板呈弯曲状，且螺旋状分布于风管内壁。
11.通过上述技术方案，喇叭状的风管内壁固定安装有多组弯曲状的导流板，在风机将空气抽入过滤柜内部时，经风管内部螺旋状分布的导流板改变进入过滤柜内部空气的流向，使得空气得到螺旋加速，来提高空气进入过滤柜的速率，加快了过滤进程。
12.优选的，所述滤芯板固定安装于风管末端，且背面固定安装有连接管。
13.通过上述技术方案，在风管与连接管之间设置滤芯板，能够对空气进行过滤，去除空气中的有害气体，提高了工人作业的安全性。
14.优选的，所述蜂窝板设置有多组，且均匀固定安装于连接管外壁，所述隔音棉设置有多组，且分别固定安装于柜体内壁。
15.通过上述技术方案，连接管外壁均匀安装有多组蜂窝板，利用蜂窝板多孔的特性对噪声进行吸声处理，降低噪声整体的分贝，同时柜体内壁安装有隔音棉，经蜂窝板吸声后的噪声再经过隔音棉的降噪处理，使得过滤柜内部的噪声被大大减小，以消除过滤柜整体的噪声，减小了对工作人员听力的损害。
16.优选的，所述活性炭板固定安装于柜体末端内部，且前端固定连接有连接管。
17.通过上述技术方案，在柜体末端内部安装有活性炭板，空气经滤芯板过滤后，通过连接管送至活性炭板处，被活性炭板再次过滤，吸收有害气体的同时，也可以去除空气中难闻刺鼻的气味。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制鞋车间空气过滤柜，具备以下有益效果：
19.1、该制鞋车间空气过滤柜，通过在喇叭状的风管内壁固定安装有多组弯曲状的导流板，在风机将空气抽入过滤柜内部时，经风管内部螺旋状分布的导流板改变进入过滤柜内部空气的流向，使得空气得到螺旋加速，来提高空气进入过滤柜的速率，加快了过滤进程。
20.2、该制鞋车间空气过滤柜，通过在连接管外壁均匀安装有多组蜂窝板，利用蜂窝板多孔的特性对噪声进行吸声处理，降低噪声整体的分贝，同时柜体内壁安装有隔音棉，经蜂窝板吸声后的噪声再经过隔音棉的降噪处理，使得过滤柜内部的噪声被大大减小，以消除过滤柜整体的噪声，减小了对工作人员听力的损害。
附图说明
21.图1为本实用新型结构过滤柜示意图；
22.图2为本实用新型结构过滤柜剖视示意图；
23.图3为本实用新型结构过滤柜内部结构立体示意图。
24.其中：1、过滤柜；2、柜体；3、过滤网；4、风管；5、导流板；6、连接管；7、蜂窝板；8、滤芯板；9、活性炭板；10、隔音棉。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种制鞋车间空气过滤柜，包括过滤柜1，过滤柜1包括柜体2、过滤网3、风管4、导流板5、连接管6、蜂窝板7、滤芯板8、活性炭板9与隔音棉10，过滤网3安装于柜体2前端，且背面安装有风管4，导流板5安装于风管4内部，滤芯板8安装于风管4背面，且背面安装有连接管6连接管6外壁安装有蜂窝板7，且末端安装有活性炭板9，隔音棉10安装于柜体2内部。
27.具体的，过滤网3呈圆形，且固定安装于柜体2前端内部，优点是，在柜体2前端设置
有过滤网3，能够隔绝空气中大颗粒灰尘及杂质，避免其进入过滤柜1内部，堵塞内部过滤结构，影响空气过滤效果。
28.具体的，风管4呈喇叭状，且内壁固定安装有多组导流板5，导流板5呈弯曲状，且螺旋状分布于风管4内壁，优点是，喇叭状的风管4内壁固定安装有多组弯曲状的导流板5，在风机将空气抽入过滤柜1内部时，经风管4内部螺旋状分布的导流板5改变进入过滤柜1内部空气的流向，使得空气得到螺旋加速，来提高空气进入过滤柜1的速率，加快了过滤进程。
29.具体的，滤芯板8固定安装于风管4末端，且背面固定安装有连接管6，优点是，在风管4与连接管6之间设置滤芯板8，能够对空气进行过滤，去除空气中的有害气体，提高了工人作业的安全性。
30.具体的，蜂窝板7设置有多组，且均匀固定安装于连接管6外壁，隔音棉10设置有多组，且分别固定安装于柜体2内壁，优点是，连接管6外壁均匀安装有多组蜂窝板7，利用蜂窝板7多孔的特性对噪声进行吸声处理，降低噪声整体的分贝，同时柜体2内壁安装有隔音棉10，经蜂窝板7吸声后的噪声再经过隔音棉10的降噪处理，使得过滤柜1内部的噪声被大大减小，以消除过滤柜1整体的噪声，减小了对工作人员听力的损害。
31.具体的，活性炭板9固定安装于柜体2末端内部，且前端固定连接有连接管6，优点是，在柜体2末端内部安装有活性炭板9，空气经滤芯板8过滤后，通过连接管6送至活性炭板9处，被活性炭板9再次过滤，吸收有害气体的同时，也可以去除空气中难闻刺鼻的气味。
32.在使用时，通过在喇叭状的风管4内壁固定安装有多组弯曲状的导流板5，在风机将空气抽入过滤柜1内部时，经风管4内部螺旋状分布的导流板5改变进入过滤柜1内部空气的流向，使得空气得到螺旋加速，来提高空气进入过滤柜1的速率，加快了过滤进程，通过在连接管6外壁均匀安装有多组蜂窝板7，利用蜂窝板7多孔的特性对噪声进行吸声处理，降低噪声整体的分贝，同时柜体2内壁安装有隔音棉10，经蜂窝板7吸声后的噪声再经过隔音棉10的降噪处理，使得过滤柜1内部的噪声被大大减小，以消除过滤柜1整体的噪声，减小了对工作人员听力的损害。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。