一种带有喷雾加料装置的茶含片混合罐的制作方法

1.本实用新型属于茶含片制作技术领域，具体涉及一种带有喷雾加料装置的茶含片混合罐。


背景技术：

2.茶含片是一类将现代制药和食品加工新工艺相结合，将成品茶粉碎或提取茶叶中的茶多酚、生物碱等有效成分后，并加入其他辅料，精制而成的口含片，是茶叶深加工新领域。茶含片通常由茶膏、茶粉等原辅料，经过溶化、混合、成型、干燥、冷却等加工制成，茶含片的生产中，常常需要添加木糖醇、柠檬酸、苹果酸、氨基酸、食品用香精等微量的食品添加剂。茶含片调配的温度很好，人工称量并添加微量添加剂的操作很难控制，同时存在一定的生产风险。因此，食品添加剂的精确添加和调配均匀，是茶含片生产的关键技术之一。
3.目前混合罐无法进行加热，增加了原辅料的混合时间，混合效率不是很高，而且无法拆卸清理。
4.因此，针对上述装置无法对混合罐进行加热的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有喷雾加料装置的茶含片混合罐，该混合罐旨在解决现有技术下无法对混合罐进行加热，增加了原辅料的混合时间，混合效率不是很高，而且无法拆卸清理的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带有喷雾加料装置的茶含片混合罐，该混合罐包括底板、设置于所述底板上侧用于加热的加热模块、设置于所述加热模块内侧用于混合的混合模块、设置于所述混合模块上侧用于加料的加料模块；其中，所述加料模块下侧设有用于喷雾的喷雾器，所述喷雾器上侧设有用于连接所述加料模块的连接管，所述喷雾器下侧设有用于喷雾的罩子，所述底板下侧设有用于减震的支撑模块，所述加料模块上侧设有用于驱动的第一电机，所述第一电机的输出轴设有用于转动的转轴，所述转轴外侧设有用于搅拌的搅拌棒。
9.使用本技术方案的混合罐时，先将水溶性食品添加剂和纯化水加入加料模块中，然后驱动第一电机，使得第一电机带动其下侧的转轴和搅拌棒转动，搅拌制成食品添加剂溶液，于此同时，将制作茶含片需要用到的原辅料从第一进料口中加入混合模块中，然后再打开加热模块和混合模块，对原辅料进行混合搅拌，然后再根据需要将喷雾器打开，使得加料模块中混合好的食品添加剂溶液能够顺着连接管流到喷雾器上，再从喷雾器下侧的罩子中喷洒出来，可以茶含片生产中自动化添加食品添加剂，实现了食品添加剂的精确添加和调配均匀，调配完成之后，可以通过加热模块前侧的出料口将溶液倒出；通过加热模块的设
置，可以对混合模块进行加热，使得混合模块在混合过程中能够更加快速地对其内部的原辅料进行调配，节省了原辅料的混合时间，提高了混合效率，通过喷雾器和加料模块的设置，可以茶含片生产中自动化添加食品添加剂，实现了食品添加剂的精确添加和调配均匀，而且混合模块和加料模块均可以拆卸下来，方便对其内部进行清洗，使得清理起来更加方便。
10.优选地，所述混合模块包括混合罐本体，所述混合罐本体上侧设有用于进料的第一进料口，所述混合罐本体外侧设有用于安装的安装板，所述安装板上侧设有用于固定的固定螺栓。通过第一进料口的设置，可以方便将原辅料加入混合罐本体中，通过固定螺栓的设置，可以将安装板牢牢固定在加热模块的上侧，使得安装拆卸起来都十分方便。
11.进一步的，所述混合罐本体下侧设有用于驱动的第二电机，所述第二电机的输出轴设有用于搅拌的搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有用于混合调配茶含片原辅料的搅拌叶。通过第二电机的设置，使得第二电机转动带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶转动，使得搅拌叶能够对原辅料进行混合搅拌，加快对原辅料的调配。
12.更进一步的，所述加热模块包括加热罐，所述加热罐底部设有用于连接所述混合罐本体的底座，所述加热罐内侧设有用于加热的加热板，所述加热罐上侧设有用于支撑的支撑板，所述支撑板下侧设有用于加固的加劲板。通过加热板的设置，可以对混合罐本体进行加热，使得混合罐本体内部的溶液和物料能够加热到一定温度，使其更加容易混合。
13.更进一步的，所述加料模块包括进料罐，所述进料罐左右两侧设有用于抓握的把手，所述进料罐上侧设有用于进料的第二进料口，所述进料罐下侧设有用于支撑的支撑杆，所述混合罐本体上侧设有与所述支撑杆相对应的固定套。通过把手的设置，可以方便对进料罐拆卸下来，从而方便对其下侧的混合罐本体拿出，方便对其进行清理，使得清理起来更加方便。
14.更进一步的，所述支撑模块包括底盘，所述底盘外侧设有用于连接的连接杆，所述连接杆上侧设有用于固定的固定环，所述固定环下侧设有支撑脚。通过支撑脚的设置，可以将整个混合罐抬高，从而避免其下侧直接与地面相互接触。
15.更进一步的，所述固定环上侧设有用于支撑的支撑柱，所述支撑柱外侧设有可弹性伸缩的弹性元件。通过弹性元件和支撑柱之间的相互配合，可以起到减震的作用，避免混合罐在工作的时候震动得太厉害。
16.（3）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的混合罐通过加热模块的设置，可以对混合模块进行加热，使得混合模块在混合过程中能够更加快速地对其内部的原辅料进行调配，节省了原辅料的混合时间，提高了混合效率，通过喷雾器和加料模块的设置，可以茶含片生产中自动化添加食品添加剂，实现了食品添加剂的精确添加和调配均匀，而且混合模块和加料模块均可以拆卸下来，方便对其内部进行清洗，使得清理起来更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型装置一种具体实施方式的剖视图；
20.图3为本实用新型装置一种具体实施方式中加料模块的结构示意图；
21.图4为本实用新型装置一种具体实施方式中搅拌叶的结构示意图。
22.附图中的标记为：1、底板；2、加热模块；3、混合模块；4、加料模块；5、喷雾器；6、支撑模块；7、第一电机；8、转轴；9、搅拌棒；10、第二电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、罩子；14、底盘；15、连接杆；16、固定环；17、支撑脚；18、支撑柱；19、弹性元件；20、加热罐；21、底座；22、加热板；23、支撑板；24、加劲板；25、混合罐本体；26、安装板；27、固定螺栓；28、进料罐；29、把手；30、第二进料口；31、支撑杆；32、固定套。
具体实施方式
23.本具体实施方式是一种带有喷雾加料装置的茶含片混合罐，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该混合罐包括底板1、设置于底板1上侧用于加热的加热模块2、设置于加热模块2内侧用于混合的混合模块3、设置于混合模块3上侧用于加料的加料模块4；加料模块4下侧设有用于喷雾的喷雾器5，喷雾器5上侧设有用于连接加料模块4的连接管，喷雾器5下侧设有用于喷雾的罩子13，底板1下侧设有用于减震的支撑模块6，加料模块4上侧设有用于驱动的第一电机7，第一电机7的输出轴设有用于转动的转轴8，转轴8外侧设有用于搅拌的搅拌棒9。
24.针对本具体实施方式，搅拌棒9的分布情况可以根据需要进行设定。
25.其中，混合模块3包括混合罐本体25，混合罐本体25上侧设有用于进料的第一进料口，混合罐本体25外侧设有用于安装的安装板26，安装板26上侧设有用于固定的固定螺栓27，混合罐本体25下侧设有用于驱动的第二电机10，第二电机10的输出轴设有用于搅拌的搅拌轴11，搅拌轴11外侧设有用于混合调配茶含片原辅料的搅拌叶12，加热模块2包括加热罐20，加热罐20底部设有用于连接混合罐本体25的底座21，加热罐20内侧设有用于加热的加热板22，加热罐20上侧设有用于支撑的支撑板23，支撑板23下侧设有用于加固的加劲板24。
26.此外，加料模块4包括进料罐28，进料罐28左右两侧设有用于抓握的把手29，进料罐28上侧设有用于进料的第二进料口30，进料罐28下侧设有用于支撑的支撑杆31，混合罐本体25上侧设有与支撑杆31相对应的固定套32，支撑模块6包括底盘14，底盘14外侧设有用于连接的连接杆15，连接杆15上侧设有用于固定的固定环16，固定环16下侧设有支撑脚17，固定环16上侧设有用于支撑的支撑柱18，支撑柱18外侧设有可弹性伸缩的弹性元件19。加热板22也可以替换成加热管，具体可以根据需要进行设定。
27.该混合罐其加料模块的结构示意图如图3所示，其搅拌叶的结构示意图如图4所示。
28.在此还需要特别说明的是，混合罐本体25的高度可以根据需要进行设定。
29.使用本技术方案的装置时，先将水溶性食品添加剂和纯化水加入加料模块4中，然后驱动第一电机7，使得第一电机7带动其下侧的转轴8和搅拌棒9转动，搅拌制成食品添加剂溶液，于此同时，将制作茶含片需要用到的原辅料从第一进料口中加入混合模块3中，然后再打开加热模块2和混合模块3，对原辅料进行混合搅拌，然后再根据需要将喷雾器5打开，使得加料模块4中混合好的食品添加剂溶液能够顺着连接管流到喷雾器5上，再从喷雾器5下侧的罩子13中喷洒出来，可以茶含片生产中自动化添加食品添加剂，实现了食品添加
剂的精确添加和调配均匀，调配完成之后，可以通过加热模块2前侧的出料口将溶液倒出。