一种建设工程原料分筛混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建设工程原料分筛混合装置。


背景技术：

2.建筑工程施工中进行混凝土混合时，需要用到各种原料，使用前需要逐一对这些原料进行筛选，甚至单一原料使用时，根据情况也需要用到不同的尺寸，因此需要用到各种筛分设备，操作复杂，且占地面积也较多，多种原料分筛结束后还要转运至混合设备处进行混合，工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的建筑工程原料分筛设备功能较为单一，不便于调节分筛尺寸的缺点，而提出的一种建设工程原料分筛混合装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种建设工程原料分筛混合装置，包括箱体，所述箱体内开设有混合室，所述混合室内设有混合机构，所述箱体上端面竖直开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过导向机构竖直滑动连接有转盘，所述转盘上端面竖直贯穿开设有多个通孔，每个所述通孔内均固定安装有筛板，所述圆柱槽内底壁与混合室内顶壁之间竖直开设有多个与通孔对应的进料口，每个所述通孔下端开口与进料口上端开口之间均密封固定连接有伸缩管，所述转盘下端面同轴竖直开设有环形槽，所述圆柱槽内底壁中部转动安装有转板，所述转板远离圆柱槽中轴一端竖直固定连接有竖杆，且竖杆上端延伸至环形槽内。
6.在上述建设工程原料分筛混合装置中，多个所述筛板上网孔的直径均不相同。
7.在上述建设工程原料分筛混合装置中，所述混合机构机构包括混合室内底壁中部竖直转动安装的转杆，所述转杆周壁均匀固定连接有多个搅拌叶，所述箱体下端面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至混合室内并与转杆同轴固定连接。
8.在上述建设工程原料分筛混合装置中，所述混合室内底壁固定连接有排料管，所述排料管内安装有电磁阀，所述转杆上端延伸至圆柱槽内并与转板远离竖杆的一端固定连接。
9.在上述建设工程原料分筛混合装置中，所述竖杆上端转动连接有滚珠，所述环形槽内顶壁凹凸不平，且环形槽内顶壁凹凸面之间圆滑过渡。
10.在上述建设工程原料分筛混合装置中，所述导向机构圆柱槽槽壁上均匀开设的多个导向槽，每个所述导向槽内均竖直滑动连接有导向块，且每个导向块均与转盘侧壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置转盘，在转盘上开设有多个通孔，在多个通孔内安装不同孔径的筛板，从而可以同时对多种原料进行筛选，既节约了占地空间，又提高了原料的筛选效率。
13.2、本实用新型中，通过竖杆、环形槽、转板和转杆的配合，竖杆带动转盘沿竖直方向无规律上下运动，从而可以加速多个筛板上原料的筛选效率。
14.3、本实用新型中，原料筛选机构与混合机构为一体，在原料筛选的同时对过筛板后的多种原料进行搅拌混合，既节约了占地面积，又减少了多种原料转运的流程，提高了建筑工程原料分筛混合的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建设工程原料分筛混合装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种建设工程原料分筛混合装置中转盘的结构示意图。
18.图中：1箱体、2混合室、3驱动电机、4转杆、5搅拌叶、6排料管、7圆柱槽、8转盘、9通孔、10导向槽、11导向块、12伸缩管、13进料口、14转板、15竖杆、16环形槽、17筛板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种建设工程原料分筛混合装置，包括箱体1，箱体1内开设有混合室2，混合室2内设有混合机构，箱体1上端面竖直开设有圆柱槽7，圆柱槽7内通过导向机构竖直滑动连接有转盘8，转盘8上端面竖直贯穿开设有多个通孔9，每个通孔9内均固定安装有筛板17，圆柱槽7内底壁与混合室2内顶壁之间竖直开设有多个与通孔9对应的进料口13，每个通孔9下端开口与进料口13上端开口之间均密封固定连接有伸缩管12，转盘8下端面同轴竖直开设有环形槽16，圆柱槽7内底壁中部转动安装有转板14，转板14远离圆柱槽7中轴一端竖直固定连接有竖杆15，且竖杆15上端延伸至环形槽16内。
21.多个筛板17上网孔的直径均不相同，从而满足于不同原料的筛选。
22.混合机构机构包括混合室2内底壁中部竖直转动安装的转杆4，转杆4周壁均匀固定连接有多个搅拌叶5，箱体1下端面固定安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴延伸至混合室2内并与转杆4同轴固定连接。
23.混合室2内底壁固定连接有排料管6，排料管6内安装有电磁阀，通过电磁阀可以控制排料管6的开闭，转杆4上端延伸至圆柱槽7内并与转板14远离竖杆15的一端固定连接。
24.竖杆15上端转动连接有滚珠，通过滚珠从而可以降低竖杆15上端与环形槽16内顶壁之间的摩擦力，环形槽16内顶壁凹凸不平，且环形槽16内顶壁凹凸面之间圆滑过渡，在转盘8自身重力作用下，竖杆15上端始终与环形槽16内顶壁相抵。
25.导向机构圆柱槽7槽壁上均匀开设的多个导向槽10，每个导向槽10内均竖直滑动连接有导向块11，且每个导向块11均与转盘8侧壁固定连接，通过导向块11和导向槽10配合，从而可以保证转盘8竖直运动的稳定性。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，将多种原料按照筛选要求分别放置在多个通孔9内，之后，开启驱动电机3，驱动电机3驱动转杆4转动，转杆4带动转板14转动，转板14带动竖杆15转动，由于环形槽16内顶壁凹凸不平，且竖杆15上端始终与
环形槽16内顶壁相抵，则随着竖杆15的转动，转盘8沿竖直方向无规律上下运动，从而可以带动多个通孔内的筛板17同步上下运动，进而加速原料的筛选效率，穿过筛板17的多种原料经过伸缩管12和进料口13进入混合室2，与此同时，转杆4带动多个搅拌叶5转动，从而可以对多种原料进行混合，混合结束后开启排料管6内电磁阀即可将混合室2内物料排出。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种建设工程原料分筛混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内开设有混合室(2)，所述混合室(2)内设有混合机构，所述箱体(1)上端面竖直开设有圆柱槽(7)，所述圆柱槽(7)内通过导向机构竖直滑动连接有转盘(8)，所述转盘(8)上端面竖直贯穿开设有多个通孔(9)，每个所述通孔(9)内均固定安装有筛板(17)，所述圆柱槽(7)内底壁与混合室(2)内顶壁之间竖直开设有多个与通孔(9)对应的进料口(13)，每个所述通孔(9)下端开口与进料口(13)上端开口之间均密封固定连接有伸缩管(12)，所述转盘(8)下端面同轴竖直开设有环形槽(16)，所述圆柱槽(7)内底壁中部转动安装有转板(14)，所述转板(14)远离圆柱槽(7)中轴一端竖直固定连接有竖杆(15)，且竖杆(15)上端延伸至环形槽(16)内。2.根据权利要求1所述的一种建设工程原料分筛混合装置，其特征在于，多个所述筛板(17)上网孔的直径均不相同。3.根据权利要求1所述的一种建设工程原料分筛混合装置，其特征在于，所述混合机构机构包括混合室(2)内底壁中部竖直转动安装的转杆(4)，所述转杆(4)周壁均匀固定连接有多个搅拌叶(5)，所述箱体(1)下端面固定安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴延伸至混合室(2)内并与转杆(4)同轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种建设工程原料分筛混合装置，其特征在于，所述混合室(2)内底壁固定连接有排料管(6)，所述排料管(6)内安装有电磁阀，所述转杆(4)上端延伸至圆柱槽(7)内并与转板(14)远离竖杆(15)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种建设工程原料分筛混合装置，其特征在于，所述竖杆(15)上端转动连接有滚珠，所述环形槽(16)内顶壁凹凸不平，且环形槽(16)内顶壁凹凸面之间圆滑过渡。6.根据权利要求1所述的一种建设工程原料分筛混合装置，其特征在于，所述导向机构圆柱槽(7)槽壁上均匀开设的多个导向槽(10)，每个所述导向槽(10)内均竖直滑动连接有导向块(11)，且每个导向块(11)均与转盘(8)侧壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种建设工程原料分筛混合装置，包括箱体，所述箱体内开设有混合室，所述混合室内设有混合机构，所述箱体上端面竖直开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过导向机构竖直滑动连接有转盘，所述转盘上端面竖直贯穿开设有多个通孔，每个所述通孔内均固定安装有筛板，所述圆柱槽内底壁与混合室内顶壁之间竖直开设有多个与通孔对应的进料口，每个所述通孔下端开口与进料口上端开口之间均密封固定连接有伸缩管。本实用新型中，通过设置转盘，在转盘上开设有多个通孔，在多个通孔内安装不同孔径的筛板，从而可以同时对多种原料进行筛选，既节约了占地空间，又提高了原料的筛选效率。又提高了原料的筛选效率。又提高了原料的筛选效率。


技术研发人员：门天扬 王晓红
受保护的技术使用者：门天扬
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/23