一种防腐涂料自动涂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动涂料设备技术领域，更具体地说，涉及一种防腐涂料自动涂料装置。


背景技术：

2.防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
3.在金属板的加工中，也常常会使用防腐涂料对金属板的表面进行涂刷，使得金属板的表面更加抗腐蚀，现有的金属板表面加工中，一般都是通过人工对金属板进行防腐涂料的喷涂，耗费人力的同时，金属板表面的防腐涂料涂刷还不均匀，现需要一种可以自动将金属板的防腐涂料涂刷均匀的装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防腐涂料自动涂料装置，它可以对适用于多种厚度的金属板，对金属板进行自动涂料。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种防腐涂料自动涂料装置，包括：
9.收集箱，所述收集箱的后侧外表面固定连接有后接盒，所述后接盒的上内壁活动贯穿有三个传动杆，三个所述传动杆的下端固定连接有连接板，所述连接板与后接盒的上内壁之间固定连接有三个下压弹簧，三个所述传动杆的上端固定连接有工作盒，所述工作盒的两侧内壁之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有传动块，所述传动块的一侧外表面固定连接有传动轴；以及
10.涂刷滚筒，所述涂刷滚筒转动套设于传动轴上。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述收集箱的上侧外表面固定连接有保护框，所述保护框的一侧内壁开设有长方孔，所述传动轴滑动连接于长方孔内。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作盒的两侧内壁之间固定连接有两个限位杆，所述传动块滑动套设于两个限位杆上。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作盒的一侧外表面固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端与往复丝杆固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，三个所述下压弹簧分别滑动套设于三个传动杆上。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述传动轴上固定套设有两个限位环，两个所
述传动轴分别位于涂刷滚筒的两侧。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型提供了一种防腐涂料自动涂料装置，具有以下有益效果：
18.该防腐涂料自动涂料装置，收集箱上侧的金属板喷完防腐涂料后，通过往复电机带动往复丝杆转动，传动块通过传动轴带动涂刷滚筒在收集箱上侧来回滚动，三个下压弹簧的恢复力作用于连接板，使得连接板通过三个传动杆带动工作盒总是保持向下运动的趋势，涂刷滚筒在接触不同厚度的金属板都可以紧压着金属板滚动，实现自动涂料的同时，还适用不同厚度的金属板。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的后视图；
21.图3为本实用新型的剖视图；
22.图4为本实用新型的部分结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、收集箱；2、保护框；3、工作盒；4、涂刷滚筒；5、往复电机；6、后接盒；7、传动杆；8、连接板；9、下压弹簧；10、往复丝杆；11、传动块；12、限位杆；13、传动轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1-图4，一种防腐涂料自动涂料装置，包括：
30.收集箱1，收集箱1的后侧外表面固定连接有后接盒6，后接盒6的上内壁活动贯穿有三个传动杆7，三个传动杆7的下端固定连接有连接板8，连接板8与后接盒6的上内壁之间固定连接有三个下压弹簧9，三个传动杆7的上端固定连接有工作盒3，工作盒3的两侧内壁
之间转动连接有往复丝杆10，往复丝杆10上螺纹连接有传动块11，传动块11的一侧外表面固定连接有传动轴13；以及
31.涂刷滚筒4，涂刷滚筒4转动套设于传动轴13上。
32.在本实用新型的具体实施例中，收集箱1的上内壁开设有多个条形槽，条形槽与收集箱1的内部连通，需要加工的金属板放置在收集箱1的上侧，在收集箱1的一侧安装存储有防腐涂料的储存罐，通过喷漆管将防腐涂料引导到收集箱1的上侧然后喷到金属板上，溢出和漏下的防腐涂料会通过收集箱1上的条形槽，被收集在收集箱1的内部，以便回收利用，涂刷滚筒4一开始放置在收集箱1的上侧边缘处，金属板上防腐涂料喷完成后，通过往复丝杆10的转动可以带动传动块11做往复直线运动，传动块11通过传动轴13带动涂刷滚筒4在收集箱1的上侧滚动，三个处于压缩状态下的下压弹簧9的恢复力会作用于连接板8，使得连接板8通过三个传动杆7带动工作盒3总是保持向下运动的趋势，从而使得涂刷滚筒4在接触不同厚度的金属板时，涂刷滚筒4都可以紧压着金属板滚动，从而将金属板上的防腐涂料涂抹均匀，实现自动涂料的同时，还适用于不同厚度的金属板。
33.具体的请结合图3所示，收集箱1的上侧外表面固定连接有保护框2，保护框2的一侧内壁开设有长方孔，传动轴13滑动连接于长方孔内。
34.本实施例中，传动轴13的截面直径远小于长方孔的上下内壁距离，传动轴13可以在长方孔内上下运动。
35.具体的请结合图3所示，工作盒3的两侧内壁之间固定连接有两个限位杆12，传动块11滑动套设于两个限位杆12上。
36.本实施例中，两个限位杆12使得传动块11不会随着往复丝杆10旋转，使得传动块11可以保持稳定的直线往复运动。
37.具体的请结合图1-图3所示，工作盒3的一侧外表面固定安装有往复电机5，往复电机5的输出端与往复丝杆10固定连接。
38.本实施例中，往复电机5启动时可以带动往复丝杆10转动。
39.具体的请结合图3所示，三个下压弹簧9分别滑动套设于三个传动杆7上。
40.本实施例中，三个下压弹簧9套设三个传动杆7上，增加结构稳定性同时更加美观。
41.具体的请结合图4所示，传动轴13上固定套设有两个限位环，两个传动轴13分别位于涂刷滚筒4的两侧。
42.本实施例中，两个限位环使得涂刷滚筒4在传动轴13上只能转动，不会左右晃动。
43.工作原理：工作人员将金属板放在收集箱1的上侧，然后等待防腐涂料喷完成后，启动往复电机5，往复电机5会带动往复丝杆10转动，往复丝杆10的转动可以带动传动块11做往复直线运动，传动块11通过传动轴13带动涂刷滚筒4在收集箱1的上侧滚动，三个处于压缩状态下的下压弹簧9的恢复力会作用于连接板8，使得连接板8通过三个传动杆7带动工作盒3总是保持向下运动的趋势，从而使得涂刷滚筒4在接触不同厚度的金属板时，涂刷滚筒4都可以紧压着金属板滚动，从而将金属板上的防腐涂料涂抹均匀，实现自动涂料的同时，还适用于不同厚度的金属板，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。