一种基于DCS控制的粒料系统的制作方法

一种基于dcs控制的粒料系统
技术领域
1.本实用新型涉及一种基于dcs控制的粒料系统。


背景技术：

2.活性炭是一种炭质吸附材料，其化学稳定性和热稳定性好，能够耐酸、耐碱腐蚀，不溶于水和有机溶剂，能经受水浸、高温和高压的作用，失效后可以再生；广泛用于气体吸附、分离、净化及体净化等。
3.在制备活性炭之前，需要对最初的原料进行粉磨、造粒、压块等工序，而在造粒的过程中需要对煤粉、焦油及水进行精确计量送予捏合锅充分搅拌后进行造粒、预氧化干燥工序，该过程需要精准的、实时的控制手段来完成。
4.因此，需要设计一套粒料系统，其不仅需要精确计量各物料组份，还需要满足单线少量生产，多线多量生产的工艺生产模式。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型公开了一种基于dcs控制的粒料系统。
6.一种基于dcs控制的粒料系统，其包括造粒系统及与其连接的预氧化干燥系统；
7.所述造粒系统包括造粒设备组及与其依次连接的捏合设备组、计量设备组和进料设备组；所述造粒设备组包括若干个并排设置的造粒机；所述捏合设备组包括若干个并排设置的捏合锅；所述计量设备组包括煤粉计量罐、焦油计量罐和水计量罐；所述进料设备组包括若干个并排设置的煤粉料仓；所述造粒设备组通过大粒皮带机连接预氧化干燥系统；
8.所述预氧化干燥系统包括预氧化干燥设备组及与其分别连接的筛分设备组和出料设备组；所述筛分设备组连接有补料设备组；所述预氧化干燥设备组包括预氧化干燥机及通过管路分别连接的预氧化风机和换热器引风机；所述筛分设备组包括1#筛分机和2#筛分机；所述出料设备组包括分料器及与其连接的若干个料仓；所述补料设备组包括捏合补料锅及通过推料机与其连接的液压缸。
9.作为上述技术方案的改进，所述造粒机的数量设置有八个，所述造粒机与捏合锅通过出料螺旋连接。
10.作为上述技术方案的改进，所述捏合锅分别与煤粉计量罐、焦油计量罐和水计量罐通过管路连接；所述捏合锅的内部设置有搅拌器。
11.作为上述技术方案的改进，所述煤粉计量罐设置有进口端和出口端；所述煤粉料仓通过煤粉进料螺旋连接煤粉计量罐的进口端；所述煤粉计量罐的出口端设置有计量罐仓振动器。
12.作为上述技术方案的改进，所述煤粉料仓设置有出口端，所述煤粉料仓的出口端设置有煤粉仓振动器。
13.作为上述技术方案的改进，所述捏合锅的设置数量、计量设备组的设置数量及煤粉料仓的设置数量均与造粒机的设置数量相同。
14.作为上述技术方案的改进，所述造粒机依次通过大粒皮带机、进料2#提升机和进料2#皮带机连接1#筛分机。
15.作为上述技术方案的改进，所述液压缸依次通过进料1#提升机、进料1#皮带机连接2#筛分机。
16.作为上述技术方案的改进，所述1#筛分机和2#筛分机均设置有筛分出口，所述1#筛分机的筛分出口和2#筛分机的筛分出口均连接预氧化干燥机。
17.作为上述技术方案的改进，所述预氧化干燥机设置有进风口、出风口、进料端和出料端，所述出风口的数量设置有四个，每个出风口均通过管路连接预氧化风机，进风口通过管路连接换热器引风机，所述预氧化干燥机的出料端依次通过出料皮带机、出料提升机和仓顶皮带机连接分料器。
18.作为上述技术方案的改进，所述推料机的数量设置有两个，液压缸的数量设置有两个。
19.作为上述技术方案的改进，所述出料皮带机的数量设置有两个，出料提升机的数量设置有两个，仓顶皮带机的数量设置有两个。
20.作为上述技术方案的改进，所述分料器的数量设置有两个，料仓的数量设置有四个，每个分料器于两个料仓连接。
21.本实用新型所述的技术方案与现有技术相比，具有结构设计合理、生产效率高、节约成本、设备投资少、土建投资少、占地面积小等特点，本实用新型基于现有的dcs控制系统实现煤粉造粒阶段的自动控制，进一步实现对工艺及工艺参数的精准控制，从而实现煤粉造粒的连续生产。
附图说明
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.其中：1、造粒机；2、捏合锅；3、计量设备组；301、煤粉计量罐；302、焦油计量罐；303、水计量罐；4、煤粉料仓；501、预氧化干燥机；502、预氧化风机；503、换热器引风机；601、1#筛分机；602、2#筛分机；701、分料器；702、料仓；801、捏合补料锅；802、推料机；803、液压缸；9、大粒皮带机；10、出料螺旋；11、煤粉进料螺旋；12、进料2#提升机；13、进料2#皮带机；13、进料1#提升机；14、进料1#皮带机；15、出料皮带机；16、出料提升机；17、仓顶皮带机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下方”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1所示，一种基于dcs控制的粒料系统，其包括造粒系统及与其连接的预氧化干燥系统；
29.造粒系统包括造粒设备组及与其依次连接的捏合设备组、计量设备组3和进料设备组；造粒设备组包括若干个并排设置的造粒机1；本实用新型所述的实施例中，造粒机1的数量设置有八个，其分别为1#造粒机、2#造粒机、3#造粒机、4#造粒机、5#造粒机、6#造粒机、7#造粒机和8#造粒机；
30.捏合设备组包括若干个并排设置的捏合锅2，捏合锅2的内部设置有搅拌器；本实用新型所述的实施例中，造粒机1与捏合锅2通过出料螺旋10连接，捏合锅2的数量设置有八个，其分别为1#捏合锅、2#捏合锅、3#捏合锅、4#捏合锅、5#捏合锅、6#捏合锅、7#捏合锅和8#捏合锅；
31.计量设备组3包括煤粉计量罐301、焦油计量罐302和水计量罐303；本实用新型所述的实施例中，计量设备组3的数量设置有八个，捏合锅2分别与煤粉计量罐301、焦油计量罐302和水计量罐303通过管路连接；煤粉计量罐301设置有进口端和出口端；煤粉料仓4通过煤粉进料螺旋11连接煤粉计量罐301的进口端；计量罐的出口端设置有计量罐仓振动器；
32.进料设备组包括若干个并排设置的煤粉料仓4；本实用新型所述的实施例中，煤粉料仓4设置有出口端，煤粉料仓4的出口端设置有煤粉仓振动器；煤粉料仓4的设置数量有八个，其分别为1#煤粉料仓、2#煤粉料仓、3#煤粉料仓、4#煤粉料仓、5#煤粉料仓、6#煤粉料仓、7#煤粉料仓和8#煤粉料仓；
33.造粒设备组通过大粒皮带机9连接预氧化干燥系统；本实用新型所述的实施例中，大粒皮带机9的数量设置有两个，其分别为大粒1#皮带机和大粒2#皮带机，大粒1#皮带机分别与1#造粒机、2#造粒机、3#造粒机和4#造粒机连接，大粒2#皮带机分别与5#造粒机、6#造粒机、7#造粒机和8#造粒机连接；
34.预氧化干燥系统包括预氧化干燥设备组及与其分别连接的筛分设备组和出料设备组；筛分设备组连接有补料设备组；预氧化干燥设备组包括预氧化干燥机501及通过管路分别连接的预氧化风机502和换热器引风机503；筛分设备组包括1#筛分机601和2#筛分机602；出料设备组包括分料器701及与其连接的若干个料仓702；补料设备组包括捏合补料锅801及通过推料机802与其连接的液压缸803；
35.本实用新型所述的实施例中，造粒机1依次通过大粒皮带机9、进料2#提升机12和进料2#皮带机13连接1#筛分机601；液压缸803依次通过进料1#提升机13、进料1#皮带机14连接2#筛分机602。
36.本实用新型所述的实施例中，1#筛分机601和2#筛分机602均设置有筛分出口，1#筛分机601的筛分出口和2#筛分机602的筛分出口均连接预氧化干燥机501；
37.本实用新型所述的实施例中，预氧化干燥机501设置有进风口、出风口、进料端和出料端，出风口的数量设置有四个，每个出风口均通过管路连接预氧化风机502，进风口通过管路连接换热器引风机503，预氧化干燥机501的出料端依次通过出料皮带机15、出料提
升机16和仓顶皮带机17连接分料器701；
38.本实用新型所述的实施例中，推料机802的数量设置有两个，其分别为1#推料机和2#推料机；液压缸803的数量设置有两个，其分别为1#液压缸和2#液压缸；出料皮带机15的数量设置有两个，其分别为出料1#皮带机和出料2#皮带机；出料提升机16的数量设置有两个，其分别为出料1#提升机和出料2#提升机；仓顶皮带机17的数量设置有两个，其分别为仓顶1#皮带机和仓顶2#皮带机；
39.本实用新型所述的实施例中，分料器701的数量设置有两个，其分别为1#分料器和2#分料器；料仓702的数量设置有四个，其分别为1#料仓、2#料仓、3#料仓和4#料仓，每个分料器701于两个料仓702连接，即1#分料器分别连接1#料仓和2#料仓，2#分料器分别连接3#料仓和4#料仓。
40.本实用新型所述实施例的工作原理为：
41.本实用新型所述实施例中的粒料系统实行“倒开顺关”的启动和关闭方式，即该粒料系统的启动顺序为：首先打开预氧化风机502和换热器引风机503，随后依次启动预氧化干燥机501、筛分装置、造粒设备组、捏合设备组、计量设备组3及煤粉料仓4，其目的在于确定各设备的正常运行；
42.煤粉料仓4内的煤粉经由煤粉进料螺旋11输送至煤粉计量罐301，计量设备组3根据预设的物料计量组份，使得煤粉、焦油和水通过管路各自从煤粉计量罐301、焦油计量罐302和水计量罐303输送至捏合锅2内，捏合锅2通过其设置的搅拌器对煤粉、焦油和水的混合物进行充分混合、破碎及捏合，并通过出料螺旋10输送至造粒机1，一段时间后，造粒机1将经过造粒的物料依次通过大粒皮带机9、进料2#提升机12及进料2#皮带机13输送至1#筛分机601进行筛分处理，筛分处理后的物料分为两类，一类粉末物料，另一类为颗粒物料，粉末物料被输送至预氧化干燥机501内进行预氧化干燥处理，颗粒物料被输送至捏合补料锅801进行二次混合、破碎及捏合为二次粉末物料，经由捏合补料锅801的物料通过推料机802被推送至液压缸803，液压缸803将二次粉末物料依次通过进料1#提升机13和进料1#皮带机14输送至2#筛分机602，通过2#筛分机602的二次粉末物料进入预氧化干燥机501与前次粉末物料进行预氧化干燥处理，最终所得产物经由出料皮带机15、出料提升机16及仓顶皮带机17运送至分料器701，由分料器将最终所得产物分配入相应料仓702内。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。