一种施胶机回流胶料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种施胶机回流胶料过滤装置。


背景技术：

2.随着科学技术的提高，造纸行业技术越来越先进，施胶机是造纸行业中不可缺少的设备，施胶机在施胶的过程中会发生胶料回流的情况，回流的胶料中会粘附有纸毛、纸灰和颗粒类的杂物，如果不经过过滤，这些杂质会污染胶料，影响合格率。
3.在现有技术中，通常是在过滤箱中设置过滤网对杂质进行过滤，以保证胶料的纯净度。
4.但是使用过滤网进行过滤，胶料中的纸毛杂质无法有效的进行完全过滤，从而使得胶料的纯净度不够，影响纸张的合格率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种施胶机回流胶料过滤装置，旨在解决使用过滤网进行过滤，胶料中的纸毛杂质无法有效的进行完全过滤，从而使得胶料的纯净度不够，影响纸张的合格率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种施胶机回流胶料过滤装置，包括过滤箱、进胶管、出胶管和毛发过滤组件，所述过滤箱的内部为空腔结构，所述进胶管与所述过滤箱连通，并位于所述过滤箱的上方，所述出胶管与所述过滤箱连通，并位于所述过滤箱的一侧，所述毛发过滤组件设置在所述过滤箱的内部；
7.所述毛发过滤组件包括隔板、管道、第一电机、第一转轴、筒体、缠绕柱和固定球，所述隔板与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的内部，所述管道贯穿所述隔板，并与所述隔板固定连接，所述第一电机与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的一侧，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端插入至所述过滤箱的内部，并与所述过滤箱的内侧壁转动连接，所述筒体与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴的外部，所述缠绕柱的数量为多个，多个所述缠绕柱等距设置在所述筒体的外部，所述固定球的数量为多个，多个所述固定球与对应的所述缠绕柱固定连接，并分别位于对应的所述缠绕柱的上方。
8.其中，所述毛发过滤组件还包括二次过滤单元，所述二次过滤单元设置在所述过滤箱的内部，并位于所述管道的下方。
9.其中，所述二次过滤单元包括第一过滤网和栅钩，所述第一过滤网与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的内部，且位于所述管道的下方，所述栅钩的数量为多个，多个所述栅钩分别与所述第一过滤网固定连接，并等距设置在所述第一过滤网的上方。
10.其中，所述毛发过滤组件还包括控制阀门，所述控制阀门与所述管道固定连接，并位于所述管道的一侧。
11.其中，所述施胶机回流胶料过滤装置还包括颗粒过滤组件，所述颗粒过滤组件设
置在所述过滤箱的内部，并位于所述第一过滤网的下方。
12.其中，所述颗粒过滤组件包括第二电机、第二转轴、转轮、滚轮、第一连接轴、固定板、第二连接轴和第二过滤网，所述第二电机与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的一侧，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端插入至所述过滤箱的内部，所述转轮设置在所述第二转轴的外部，所述滚轮与所述转轮滑动连接，所述第一连接轴的两端分别与两个所述固定板固定连接，所述滚轮固定连接在所述第一连接轴的外部，所述第二连接轴与所述过滤箱的内侧壁固定连接，两个所述固定板分别转动连接在所述第二连接轴的外部，所述第二过滤网与两个所述固定板固定连接，并位于所述固定板的上方。
13.其中，所述颗粒过滤组件还包括围板，所述围板与所述第二过滤网固定连接，并围合在所述第二过滤网的上方。
14.本实用新型的一种施胶机回流胶料过滤装置，将施胶机上回收的胶料从所述进胶管排入至所述过滤箱的内部，此时所述控制阀门处于关闭的状态，此时启动所述第一电机，所述第一电机转动，带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述筒体转动，所述筒体上的所述缠绕柱和所述固定球能够将胶料中的纸毛杂质进行缠绕，使得纸毛杂质能够缠绕在所述缠绕柱上，所述固定球能够有效的避免毛发从所述缠绕柱上脱落，通过所述第一电机的持续转动，使得所述缠绕柱能够持续的将所述隔板上方的胶料进行纸毛杂质过滤，当过滤到预设时间后，打开所述控制阀门，胶料从所述管道流入至所述第一过滤网的上方，通过所述第一过滤网对颗粒的杂质进行过滤，所述栅钩再次对毛发内的杂质进行过滤，过滤好后的胶料从所述排料管排出，通过以上结构设置，使得本装置在对胶料进行过滤时，能够将胶料中的纸毛和颗粒类的杂质进行有效的过滤，提高了胶料的纯净度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型施胶机回流胶料过滤装置第一实施例的整体的结构示意图。
17.图2是本实用新型施胶机回流胶料过滤装置第一实施例的整体的剖视图。
18.图3是本实用新型施胶机回流胶料过滤装置第一实施例的局部的结构示意图。
19.图4是本实用新型施胶机回流胶料过滤装置第二实施例的整体的剖视图。
20.图5是本实用新型施胶机回流胶料过滤装置第二实施例的局部的结构示意图。
21.101-过滤箱、102-进胶管、103-出胶管、104-隔板、105-管道、106-第一电机、107-第一转轴、108-筒体、109-缠绕柱、110-固定球、111-第一过滤网、112-栅钩、113-控制阀门、201-第二电机、202-第二转轴、203-转轮、204-滚轮、205-第一连接轴、206-固定板、207-第二连接轴、208-第二过滤网、209-围板。
具体实施方式
22.第一实施例为：
23.请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型施胶机回流胶料过滤装置第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型施胶机回流胶料过滤装置第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型施胶机回流胶料过滤装置第一实施例的局部的结构示意图。本实用新型提供了一种施胶机回流胶料过滤装置，包括过滤箱101、进胶管102和出胶管103和毛发过滤组件，所述毛发过滤组件包括隔板104、管道105、第一电机106、第一转轴107、筒体108、缠绕柱109、固定球110、二次过滤单元和控制阀门113，所述二次过滤单元包括第一过滤网111和栅钩112；
24.针对本具体实施方式，本装置用于将施胶机上回流的胶料进行过滤，所述过滤箱101的内部为空腔结构，所述进胶管102与所述过滤箱101连通，并位于所述过滤箱101的上方，所述出胶管103与所述过滤箱101连通，并位于所述过滤箱101的一侧，所述过滤箱101起到了盛放的作用，所述进胶管102起到了进胶通道的作用，所述出胶管103用于胶料的排出。
25.其中，所述隔板104与所述过滤箱101固定连接，并位于所述过滤箱101的内部，所述管道105贯穿所述隔板104，并与所述隔板104固定连接，所述第一电机106与所述过滤箱101固定连接，并位于所述过滤箱101的一侧，所述第一转轴107的一端与所述第一电机106的输出端固定连接，所述第一转轴107的另一端插入至所述过滤箱101的内部，并与所述过滤箱101的内侧壁转动连接，所述筒体108与所述第一转轴107固定连接，并位于所述第一转轴107的外部，所述缠绕柱109的数量为多个，多个所述缠绕柱109等距设置在所述筒体108的外部，所述固定球110的数量为多个，多个所述固定球110与对应的所述缠绕柱109固定连接，并分别位于对应的所述缠绕柱109的上方，所述隔板104起到了隔离的作用，所述管道105起到了排放胶料的作用，所述第一电机106提供转动力，所述第一转轴107传递转动力，所述筒体108起到了固定的作用，所述缠绕柱109起到了对毛发进行缠绕的作用，所述固定球110起到了防止毛发脱落的作用。
26.其次，所述第一过滤网111与所述过滤箱101固定连接，并位于所述过滤箱101的内部，且位于所述管道105的下方，所述栅钩112的数量为多个，多个所述栅钩112分别与所述第一过滤网111固定连接，并等距设置在所述第一过滤网111的上方，所述第一过滤网111起到了过滤杂质的作用，所述栅钩112起到了对毛发内杂质过滤的作用。
27.另外，所述控制阀门113与所述管道105固定连接，并位于所述管道105的一侧，所述控制阀门113起到了控制所述管道105启闭的作用。
28.在使用所述施胶机回流胶料过滤装置时，将施胶机上回收的胶料从所述进胶管102排入至所述过滤箱101的内部，此时所述控制阀门113处于关闭的状态，此时启动所述第一电机106，所述第一电机106转动，带动所述第一转轴107转动，所述第一转轴107带动所述筒体108转动，所述筒体108上的所述缠绕柱109和所述固定球110能够将胶料中的纸毛杂质进行缠绕，使得纸毛杂质能够缠绕在所述缠绕柱109上，所述固定球110能够有效的避免毛发从所述缠绕柱109上脱落，通过所述第一电机106的持续转动，使得所述缠绕柱109能够持续的将所述隔板104上方的胶料进行纸毛杂质过滤，当过滤到预设时间后，打开所述控制阀门113，胶料从所述管道105流入至所述第一过滤网111的上方，通过所述第一过滤网111对颗粒的杂质进行过滤，所述栅钩112再次对毛发内的杂质进行过滤，过滤好后的胶料从所述排料管排出，通过以上结构设置，使得本装置在对胶料进行过滤时，能够将胶料中的纸毛和颗粒类的杂质进行有效的过滤，提高了胶料的纯净度。
29.第二实施例为：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中图4是本实用新型施胶机回流胶料过滤装置第二实施例的整体的剖视图，图5是本实用新型施胶机回流胶料过滤装置第二实施例的局部的结构示意图。本实用新型提供了一种施胶机回流胶料过滤装置，还包括颗粒过滤组件，所述颗粒过滤组件包括第二电机201、第二转轴202、转轮203、滚轮204、第一连接轴205、固定板206、第二连接轴207、第二过滤网208和围板209；
31.其中，所述第二电机201与所述过滤箱101固定连接，并位于所述过滤箱101的一侧，所述第二转轴202的一端与所述第二电机201的输出端固定连接，所述第二转轴202的另一端插入至所述过滤箱101的内部，所述转轮203设置在所述第二转轴202的外部，所述滚轮204与所述转轮203滑动连接，所述第一连接轴205的两端分别与两个所述固定板206固定连接，所述滚轮204固定连接在所述第一连接轴205的外部，所述第二连接轴207与所述过滤箱101的内侧壁固定连接，两个所述固定板206分别转动连接在所述第二连接轴207的外部，所述第二过滤网208与两个所述固定板206固定连接，并位于所述固定板206的上方，所述第二电机201提供转动力，所述第二转轴202传递转动力，所述转轮203转动，所述滚轮204在所述转轮203的外表面滑动，所述第一连接轴205和所述第二连接轴207起到了固定连接的作用，所述第二过滤网208起到了过滤的作用。
32.其次，所述围板209与所述第二过滤网208固定连接，并围合在所述第二过滤网208的上方，所述围板209起到了防止杂质从所述第二过滤网208上掉落的作用。
33.在使用施胶机回流胶料过滤装置时，当所述第一过滤网111过滤后的胶料落入至所述第二过滤网208上，通过启动所述第二电机201，所述第二电机201转动，带动所述第二转轴202和所述转轮203转动，所述转轮203与所述滚轮204滑动连接，所述滚轮204在所述转轮203的表面滑动，并且所述第二转轴202未安装在所述转轮203的中心，当所述第二转轴202转动时，所述转轮203转动，所述滚轮204会随着所述转轮203的转动进行上下的摆动，此时所述第二过滤网208会绕着所述第二连接轴207的固定点进行上下摆动，所述第二过滤网208在进行上下摆动时，可以将杂质统一移动至所述第二过滤网208的一侧进行收集，并且提高了过滤的效果。
34.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。